一种木材定长设备的可调式阻挡机构的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备领域，具体涉及的是一种木材定长设备的可调式阻挡机构，其是木材进行定长切割时辅助定位，以提高切割效率。

背景技术：

在胶合板的生产设备中，其核心的设备是旋切机，旋切机是指将原木切割成连续薄皮木材的设备，市场上无卡旋切机其可以将大直径的原木一直持续加工，将原木旋切刀到2-5cm的直径才停止。

由于旋切机得到的薄片是直接用于后续胶合板加工的，为了保证工作效率，原木在放置在旋切机进行旋切加工之前，还至少需要经过去皮以及定长两个步骤操作，原木去皮是指对原木的最外层的皮层进行旋切的步骤，定长则是让原木的长度满足实际需要的步骤。

目前旋切机的前端定长设备，基本上是采用人工裁切的方式来实现，其生产效率较为低下，由此本申请人有开发出自动化的定长设备，但是目前对于如何灵活固定住原木，仍需要不断思考研发，尤其是如何让原木可以被准确定位住，然后又方便裁切后的自动脱离，本发明人针对上述需求深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种木材定长设备的可调式阻挡机构，其具有切割稳定性好以及切割效率高的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种木材定长设备的可调式阻挡机构，其中，包括固定在输送链条上的底板、可转动连接在底板上的斜板以及用于将斜板和底板保持定位的连杆，该斜板上开设有让位槽，该连杆上设置有若干个连接孔，该连杆一端与底板转动相连，另一端在螺栓的作用下通过其中一个连接孔和让位槽而与斜板固定相连，该斜板与底板之间的夹角为锐角。

进一步，该输送链条与水平面的夹角为第一夹角，该斜板与底板之间夹角为第二夹角，该第一夹角和第二夹角之和仍然为锐角。

进一步，该斜板上还设置有用于改变斜板长度的长度调节结构。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种木材定长设备的可调式阻挡机构，木材在进行定长切割时，该木材是位于底板和斜板之间，当木材的直径较大时，可以通过放松螺栓，让螺栓固定在连杆端部的孔中，进而实现对大直径木材的阻挡定位。

与现有技术相比，本实用新型首先采用呈锐角的底板和斜板来对木材进行阻挡，这样让木材处于一种更加稳定的状态，提升定长切割的稳定性的同时，也提升了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型涉及可调式阻挡机构的示意图。

图2为阻挡组件应用在木材定长设备时的示意图。

图中：

底板-1；斜板-2；让位槽-21；

连杆-3；连接孔-31；螺栓-4；

输送链条-5；圆盘锯-6；木材-7。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，本实用新型涉及的一种木材7定长设备的可调式阻挡机构，包括底板1、斜板2和连杆3，该底板1固定在输送链条5上，该斜板2可转动连接在底板1上，该连杆3用于将斜板2和底板1保持定位。

该斜板2上开设有让位槽21，该连杆3上设置有若干个连接孔31，该连杆3一端与底板1转动相连，另一端在螺栓4的作用下通过其中一个连接孔31和让位槽21而与斜板2固定相连，该斜板2与底板1之间的夹角为锐角。即该螺栓4可以选择连杆3上的一个连接孔31，再通过让位槽21来将斜板2和连杆3定位住，从而将斜板2固定在底板1上。

这样，本实用新型涉及的一种木材7定长设备的可调式阻挡机构，木材7在进行定长切割时，该木材7是位于底板1和斜板2之间，当木材7的直径较大时，可以通过放松螺栓4，让螺栓4固定在连杆3端部的孔中，进而实现对大直径木材7的阻挡定位。

与现有技术相比，本实用新型首先采用呈锐角的底板1和斜板2来对木材7进行阻挡，这样让木材7处于一种更加稳定的状态，提升定长切割的稳定性的同时，也提升了切割效率。

如图2所示，该输送链条5也呈现为倾斜状，该输送链条5与水平面的夹角为第一夹角，该斜板2与底板1之间夹角为第二夹角，该第一夹角为锐角，该第一夹角和第二夹角之和仍然为锐角。

如图2所示，该输送链条5两侧对应的是圆盘锯6，该圆盘锯6对应设置为两片，分别位于输送链条5的两侧，两个圆盘锯6之间的距离即为木材7实际所需的长度。

作为更有选的方案，该斜板2上还设置有用于改变斜板2长度的长度调节结构，该长度调节结构可以为内外套管结构，内套管和外套管上都设置有卡孔，再内套管和外套管选择好长度之后，利用定位柱来定位住卡孔。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。