木材浸渍残液强制回收装置的定位装置的制作方法

本实用新型涉及木材浸渍的技术领域，具体涉及一种木材浸渍残液强制回收装置的定位装置。

背景技术：

浸渍木是木材在水溶性低分子量树脂的溶液中浸渍时，树脂扩散进入木材细胞壁并使木材增容（Bulking），经干燥除去水分，树脂由于加热而固化，生成不溶于水的聚合物，这样处理的木材称为浸渍木。浸渍木主要用作汽车模具，模具的面板需用整张浸渍木制成，并要求在任何相对湿度环境中能紧密配合。由于浸渍木具有良好的耐久性能，亦可用作各种壳体模压用模具。

在浸渍木的生产过程中，就需要将木材在木材浸注罐内进行浸渍。木材在浸注罐内完成浸渍后，需要将浸注罐内的浸渍液排空，然后将木材浸注罐内的木材取出，待晾干后进行烘干等工序。但是由于刚从浸注罐内取出的时候，木材表面会残留有大量的浸渍液，如果直接进行晾干，不仅晾干所需的时间较长，而且晾干过程中会低落大量的浸渍液，从而导致浸渍液的大量浪费。为了快速将木材表面残留的浸渍液取出，本申请人提交了关于木材浸渍残液强制回收装置的专利，但是由于木材浸渍残液强制回收装置在对木材进行浸渍液的强制回收的过程中，需要在木材浸注罐与静置集液槽之间将装载有木材的小车进行运输周转，由于装载木材的小车针对木材浸注罐或是静置集液槽都是通过轨道移动的，所以需要木材浸渍残液强制回收装置的定位比较精准，以免轨道不同意而无法将再由木材的小车进行转移。目前生产中都是人工进行控制木材浸渍残液强制回收装置的启停，需要轨道对齐的时候，操作工需要进行多次操作才能达到轨道对齐状态，操作工的劳动强度较大，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种木材浸渍残液强制回收装置的定位装置，浸渍液强制回收装置通过扫描装置对水平板上长度不同的信号杆进行扫描识别，从而判断是否为所需要定位的位置，进而可以自动定位，有利于实现浸渍液强制回收装置移动的自动化，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率；信号杆以水平板为对称轴呈轴对称设置，从而使得浸渍液强制回收装置在往复移动过程中扫描装置都能对信号杆进行有效识别；通过条型通孔A和条型通孔B的作用，便于定位结构与扫描装置的安装，降低了连接板安装位置精度的要求和浸渍液强制回收装置底部开孔位置精度的要求；通过扫描装置底部的凸块，避免安装螺栓对扫描装置的光信号接收装置产生影响。

本实用新型所采取的技术方案是：

木材浸渍残液强制回收装置的定位装置，包括由多个依次排列的木材浸注罐形成的浸注罐区域，所述浸注罐区域的一侧设有由多个依次排列的静置集液槽形成的浸渍液静置回收区域，所述木材浸注罐的长度方向与静置集液槽的长度方向平行，并且均与排列方向垂直，还包括位于浸注罐区域和浸渍液静置回收区域一侧的浸渍液强制回收装置，所述浸渍液强制回收装置通过轨道沿与木材浸注罐或静置集液槽排列方向平行的方向、在浸注罐区域和浸渍液静置回收区域所对应的范围内往复移动，所述轨道内、位于静置集液槽或木材浸注罐的位置分别设有定位结构，所述定位结构的排列方向与轨道平行，所述浸渍液强制回收装置的底部设有扫描装置，所述定位结构位于扫描装置的移动范围内。

本实用新型进一步改进方案是，所述定位结构包括与扫描装置平行的水平板，所述水平板的顶面固定有多个信号杆，所述信号杆与浸渍液强制回收装置的移动方向平行，所述水平板与浸渍液强制回收装置的移动方向垂直。

本实用新型更进一步改进方案是，所述信号杆沿水平板的长度方向均匀分布。

本实用新型更进一步改进方案是，所述信号杆以水平板为对称轴呈轴对称设置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述水平板的两端通过连接板固定于地面。

本实用新型更进一步改进方案是，所述水平板的两端设有条型通孔A，固定螺栓B通过条形通孔A将水平板与连接板固定，所述条型通孔A的长度方向与水平板的长度方向垂直。

本实用新型更进一步改进方案是，所述信号杆通过固定螺栓A与水平板固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述扫描装置的底面、沿扫描装置的长度方向设有多个光信号接收装置，所述光信号接收装置的位置与信号杆的位置匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述扫描装置的两端设有连接块，所述连接块上设有条型通孔B，连接螺栓C穿过条型通孔B与浸渍液强制回收装置的底部固定，所述条型通孔B与扫描装置的长度方向平行。

本实用新型更进一步改进方案是，所述扫描装置的底面向下设有凸块，所述光信号接收装置位于凸块的底面，并且光信号接收装置的底面与凸块的底面齐平、低于固定螺栓C的底部。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的木材浸渍残液强制回收装置的定位装置，浸渍液强制回收装置通过扫描装置对水平板上长度不同的信号杆进行扫描识别，从而判断是否为所需要定位的位置，进而可以自动定位，有利于实现浸渍液强制回收装置移动的自动化，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。

第二、本实用新型的木材浸渍残液强制回收装置的定位装置，信号杆以水平板为对称轴呈轴对称设置，从而使得浸渍液强制回收装置在往复移动过程中扫描装置都能对信号杆进行有效识别。

第三、本实用新型的木材浸渍残液强制回收装置的定位装置，通过条型通孔A和条型通孔B的作用，便于定位结构与扫描装置的安装，降低了连接板安装位置精度的要求和浸渍液强制回收装置底部开孔位置精度的要求。

第四、本实用新型的木材浸渍残液强制回收装置的定位装置，通过扫描装置底部的凸块，避免安装螺栓对扫描装置的光信号接收装置产生影响。

附图说明：

图1为本实用新型结构的俯视示意图。

图2为定位结构的俯视放大示意图。

图3为扫描装置的仰视放大示意图。

具体实施方式：

结合图1、图2和图3可知，本实用新型包括由多个依次排列的木材浸注罐2形成的浸注罐区域，所述浸注罐区域的一侧设有由多个依次排列的静置集液槽1形成的浸渍液静置回收区域，所述木材浸注罐2的长度方向与静置集液槽1的长度方向平行，并且均与排列方向垂直，还包括位于浸注罐区域和浸渍液静置回收区域一侧的浸渍液强制回收装置3，所述浸渍液强制回收装置3通过轨道4沿与木材浸注罐2或静置集液槽1排列方向平行的方向、在浸注罐区域和浸渍液静置回收区域所对应的范围内往复移动，所述轨道4内、位于静置集液槽1或木材浸注罐2的位置分别设有定位结构5，所述定位结构5的排列方向与轨道4平行，所述浸渍液强制回收装置3的底部设有扫描装置6，所述定位结构5位于扫描装置6的移动范围内；所述定位结构5包括与扫描装置6平行的水平板7，所述水平板7的顶面固定有多个信号杆8，所述信号杆8与浸渍液强制回收装置3的移动方向平行，所述水平板7与浸渍液强制回收装置3的移动方向垂直；所述信号杆8沿水平板7的长度方向均匀分布；所述信号杆8以水平板7为对称轴呈轴对称设置；所述水平板7的两端通过连接板10固定于地面；所述水平板7的两端设有条型通孔A12，固定螺栓B13通过条形通孔A12将水平板7与连接板10固定，所述条型通孔A12的长度方向与水平板7的长度方向垂直；所述信号杆8通过固定螺栓A11与水平板7固定；所述扫描装置6的底面、沿扫描装置6的长度方向设有多个光信号接收装置9，所述光信号接收装置9的位置与信号杆8的位置匹配；所述扫描装置6的两端设有连接块15，所述连接块15上设有条型通孔B16，连接螺栓C17穿过条型通孔B16与浸渍液强制回收装置3的底部固定，所述条型通孔B16与扫描装置6的长度方向平行；所述扫描装置6的底面向下设有凸块14，所述光信号接收装置9位于凸块14的底面，并且光信号接收装置9的底面与凸块14的底面齐平、低于固定螺栓C17的底部。