一种改进型钉角机夹紧压脚的制作方法

本实用新型涉及钉角机技术领域，更具体地说是一种改进型钉角机夹紧压脚。

背景技术：

专利CN201620316350.3公开了一种能够自动合角并压紧的钉角机压脚，包括一对垂直顶靠在一起的压块，每个所述压块内部设置有贯通其整个长度方向的轨道腔，所述轨道腔内植入有一活动块，所述活动块上设置有一对平行且倾斜布置的滑槽，每一所述滑槽内均穿过有一定位销，所述滑槽的倾斜方向由其所在活动块的底部斜向上指向两压块的垂直顶靠处，每一所述活动块和与其所在的压块之间均布置有一复位弹簧。

该专利技术巧妙地设计了斜槽以及限定了斜槽的朝向，使得压脚模拟了人两手一边压紧角料一并合拢角料的动作，达到了快速压紧，快速自我调节，并且提高了产品生产合格率和效率的诸多优点。

然而，该专利技术还是存在不够完美的地方，比如结构复杂，加工精度要求高，安装麻烦吃力，还有就是只适用于相框外角为直角的类型，适用范围狭窄。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种结构简单、加工方便、安装容易、配合更加合理、能够自动合脚并压紧、压紧后产品无缝隙的改进型钉角机夹紧压脚。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种改进型钉角机夹紧压脚，包括一安装基板，所述安装基板的下方两侧分别设置有一固定板，其特征在于，每块所述固定板朝向安装基板中心线的那个侧棱面均设置为由上至下斜向倾斜的斜坡面，每个所述斜坡面上均设置有一沿其各自长度方向延伸的燕尾槽，每个所述燕尾槽内均滑动设置有一燕尾销，每个所述燕尾销在其对应燕尾槽内的上端分别设置有一弹簧，每个所述燕尾销在其对应燕尾槽内的下端分别设置有一止位销，每个所述燕尾销水平延伸出其对应燕尾槽外的部分上一体连接有一活动板，每块所述活动板的最下端均低于其所在固定板的最下端。

本实用新型针对现有技术固定板和活动板包容式设计要求加工精度高、加工和安装都不方便的缺陷，创新设计固定板和活动板错位式设计，从而降低了加工精度要求，简化了安装工序，使机构配合更加合理，并仍能够很好地实现自动合脚并压紧，而且压紧后产品无缝隙等优点。

作为优选，两所述固定板以安装基板中心线左右对称布置。

一般性的相框外角拼合起来是要求两边对称的类型的，但是也不排除不需要对称的，所以我们将其不作为必要技术特征列入主权。

作为优选，每块所述固定板均通过一端点螺丝和一调节螺丝设置于所述安装基板上，每个所述端点螺丝均设置于其所在固定板靠近安装基板中心线的那端，每个所述调节螺丝在其对应所在安装基板位置上均配套有一弧形调节滑槽。

相框在制作过程中，边框由多个框架组合而成，组合后一般采用相框钉角机将两个框架进行固定，而在固定前需要使用夹紧压脚使得两个框架之间的缝隙达到最小，从而提高相框的质量和美观程度。仍然边框未必组合起来是直角这一种类型，所以本实用新型创新地能够适配于多角度相框外角的组合定位。

作为优选，每块活动板的下端面上均铺设有一软垫片，每片所述软垫片的下端面上均设置有一对阶梯螺孔，每个所述阶梯螺孔中均设置有一沉降于其内的固定螺丝。

软垫片主要起到增加压制摩擦力，以便更好地抓取相框边条，另外也为了起到缓冲弹力的作用，以致不破坏相框边条上的雕刻物。

有益效果：本实用新型针对现有技术固定板和活动板包容式设计要求加工精度高、加工和安装都不方便的缺陷，创新设计固定板和活动板错位式设计，从而降低了加工精度要求，简化了安装工序，使机构配合更加合理，并仍能够很好地实现自动合脚并压紧，而且压紧后产品无缝隙等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解图。

图中：1-安装基板，2-安装孔，3-安装螺丝，4-固定板，5-活动板，6-燕尾槽，7-燕尾销，8-弹簧，9-止位销，10-斜坡面，11-端点螺丝，12-调节螺丝，13-弧形调节滑槽，14-软垫片，15-阶梯螺孔，16-固定螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1和图2所示，一种改进型钉角机夹紧压脚，包括一安装基板1，安装基板1的中心设置有一安装孔2，安装孔2内植入有一由下往上穿的安装螺丝3。

安装基板1的下方两侧沿其中心线对称设置有一对固定板4，两固定板4的所在延展平面交汇在安装基板1的中心线上，每块固定板4朝向安装基板1中心线的那个侧棱面均设置为由上至下斜向外侧打开倾斜的斜坡面10，整体来说两个斜坡面10在安装基板1中心线向下看来形成一个八字，每个斜坡面10上均设置有一沿其各自长度方向延伸的燕尾槽6，每个燕尾槽6内均滑动设置有一燕尾销7，每个燕尾销7在其对应燕尾槽6内的上端分别设置有一蓄力压缩的弹簧8，弹簧8的尺寸选择不易水平掉出燕尾槽6的尺寸但要求能够在燕尾槽6内滑移，然后弹簧8通过燕尾销7上侧面和安装基板1的下端面进行束缚，每个燕尾销7在其对应燕尾槽6内的下端分别设置有一止位销9，每个燕尾销7水平延伸出其对应燕尾槽6外的部分上一体连接有一与其所在固定板4板面相平行的活动板5，每块活动板5的最下端均低于其所在固定板4的最下端。

每块活动板5的下端面上均铺设有一起到弹性缓冲以及增加接触摩擦力的软垫片14，优选一些橡胶制品。每片软垫片14的下端面上均设置有一对阶梯螺孔15，每个阶梯螺孔15中均设置有一沉降于其内的固定螺丝16。

实施例2：每块固定板4均通过一端点螺丝11和一调节螺丝12设置于安装基板上，每个端点螺丝均设置于其所在固定板4靠近安装基板中心线的那端，每个调节螺丝12在其对应所在安装基板1位置上均配套有一弧形调节滑槽13。

其余同实施例1。

使用：安装螺丝将安装基板安装到升降架上后进行垂直上下运动，先根据相框边条要拼凑的角度，调节好两块固定板的角度，通过旋松调节螺丝并在弧形调节滑槽上行走，最后达到角度要求后锁紧；然后将相框边条简单拼凑好对齐，下降安装基板，当活动板到达相框边条后，压紧相框边条的同时模拟人两手一边压紧角料一并合拢角料的动作，达到了快速压紧，快速自我调节，达到压紧后产品无缝隙的目的。