本实用新型涉及钻床，具体是涉及一种多轴钻床。
背景技术：
在家具生产的时候，经常需要在木板上钻孔，有的木板上需要钻很多孔，而且这些孔的排列都没有规律，用普通的钻床钻孔的话，钻孔速度非常的慢，会大大的影响加工效率，为此，我们提出一种多轴钻床。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多轴钻床，解决了现有钻床钻孔效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种多轴钻床，包括工作台和液压缸，所述工作台上端四个角上分别固定连接有液压缸，四个所述液压缸上端分别活动连接有动力输出的伸缩轴，四个所述伸缩轴顶端固定连接有安装框架，所述安装框架由两个短固定梁和两个长固定梁组成，两个所述短固定梁和两个长固定梁固定连接成一个长方形框，两个所述长固定梁上分别设有长条通槽，两个所述长固定梁上由螺栓固定连接有安装梁，所述安装梁上设有通槽，所述螺栓贯穿长条通槽和通槽，所述通槽上由螺栓固定连接有钻孔总成，所述钻孔总成设有固定板，所述固定板上分别设有长条孔和圆孔，所述螺栓贯穿通槽和长条孔，所述圆孔内安装有安装筒，所述安装筒底端由螺纹连接有压紧筒，所述压紧筒将安装筒压紧在固定板上，所述安装筒上下两端中心孔内分别固定安装有轴承，两个所述轴承中心孔内活动安装有转轴，所述转轴顶端固定连接有小皮带轮，所述转轴底端固定连接有钻夹头，所述钻夹头底端固定连接有钻头，所述安装框架前侧长固定梁的外侧立面上固定连接有电机总成，所述电机总成设有固定座，所述固定座固定连接在长固定梁侧立面上，所述固定座一侧立面上固定连接有燕尾凸台，所述燕尾凸台中间设有凹槽，所述燕尾凸台上活动安装有电机固定座，所述电机固定座一侧设有凸台，所述凸台两侧设有燕尾凹槽，所述凸台和燕尾凹槽分别与凹槽和燕尾凸台相互配合，所述凹槽内设有调节丝杆，所述调节丝杆贯穿凹槽和凸台，所述调节丝杆两端分别活动安装在凹槽两端壁上，所述调节丝杆与凸台之间由螺纹连接，所述调节丝杆外端端头上固定连接有转轮，所述电机固定座外侧立面上固定连接有电机，所述电机上端的动力输出轴上固定连接有大皮带轮，所述大皮带轮和小皮带轮之间活动安装有传动带。
在上述方案基础上，所述安装梁设有多组，多组所述安装梁分别由螺栓固定连接在长固定梁上。
在上述方案基础上，所述钻孔总成设有多组，多组所述钻孔总成分别由螺栓固定连接在安装梁上。
在上述方案基础上，所述电机总成设有多组，多组所述电机总成分别固定连接在长固定梁外侧立面上。
在上述方案基础上，所述燕尾凸台与燕尾凹槽滑动配合，所述凸台与凹槽滑动配合。
在上述方案基础上，所述传动带将多个钻孔总成上的小皮带轮与大皮带轮活动连接在一起。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种多轴钻床，采用新的结构，能够使用一个电机总成控制多个钻孔总成进行钻孔，大大提高了钻孔的效率，而且对每个孔都能够进行调节定位，能够同时加工木板上排列的多个通孔，大大的方便了人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，加工效率高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种多轴钻床的主视图。
图2为本实用新型一种多轴钻床的俯视图。
图3为本实用新型一种多轴钻床的钻孔总成结构示意图。
图4为本实用新型一种多轴钻床的固定板结构示意图。
图5为本实用新型一种多轴钻床的安装筒结构示意图。
图6为本实用新型一种多轴钻床的压紧筒结构示意图。
图7为本实用新型一种多轴钻床的固定座结构示意图。
图8为本实用新型一种多轴钻床的电机固定座和电机连接结构示意图。
图中标号为：1-工作台、2-液压缸、201-伸缩轴、3-安装框架、301-短固定梁、302-长固定梁、303-长条通槽、4-螺栓、5-安装梁、501-通槽、6-钻孔总成、601-固定板、602-长条孔、603-圆孔、604-安装筒、605-压紧筒、606-轴承、607-转轴、608-小皮带轮、609-钻夹头、610-钻头、7-电机总成、701-固定座、702-燕尾凸台、703-凹槽、704-电机固定座、705-燕尾凹槽、706-凸台、707-调节丝杆、708-转轮、709-电机、710-大皮带轮、8-传动带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图8可知:一种多轴钻床，包括工作台1和液压缸2，所述工作台1上端四个角上分别固定连接有液压缸2，四个所述液压缸2上端分别活动连接有动力输出的伸缩轴201，四个所述伸缩轴201顶端固定连接有安装框架3，所述安装框架3由两个短固定梁301和两个长固定梁302组成，两个所述短固定梁301和两个长固定梁302固定连接成一个长方形框，两个所述长固定梁302上分别设有长条通槽303，两个所述长固定梁302上由螺栓4固定连接有安装梁5，所述安装梁5上设有通槽501，所述螺栓4贯穿长条通槽303和通槽501，所述通槽501上由螺栓4固定连接有钻孔总成6，所述钻孔总成6设有固定板601，所述固定板601上分别设有长条孔602和圆孔603，所述螺栓4贯穿通槽501和长条孔602，所述圆孔603内安装有安装筒604，所述安装筒604底端由螺纹连接有压紧筒605，所述压紧筒605将安装筒604压紧在固定板601上，所述安装筒604上下两端中心孔内分别固定安装有轴承606，两个所述轴承606中心孔内活动安装有转轴607，所述转轴607顶端固定连接有小皮带轮608，所述转轴607底端固定连接有钻夹头609，所述钻夹头609底端固定连接有钻头610，所述安装框架3前侧长固定梁302的外侧立面上固定连接有电机总成7，所述电机总成7设有固定座701，所述固定座701固定连接在长固定梁302侧立面上，所述固定座701一侧立面上固定连接有燕尾凸台702，所述燕尾凸台702中间设有凹槽703，所述燕尾凸台702上活动安装有电机固定座704，所述电机固定座704一侧设有凸台706，所述凸台706两侧设有燕尾凹槽705，所述凸台706和燕尾凹槽705分别与凹槽703和燕尾凸台702相互配合，所述凹槽703内设有调节丝杆707，所述调节丝杆707贯穿凹槽703和凸台706，所述调节丝杆707两端分别活动安装在凹槽703两端壁上，所述调节丝杆707与凸台706之间由螺纹连接，所述调节丝杆707外端端头上固定连接有转轮708，所述电机固定座704外侧立面上固定连接有电机709，所述电机709上端的动力输出轴上固定连接有大皮带轮710，所述大皮带轮710和小皮带轮608之间活动安装有传动带8。
所述安装梁5设有多组，多组所述安装梁5分别由螺栓4固定连接在长固定梁302上，多组安装梁5方便安装钻孔总成6。
所述钻孔总成6设有多组，多组所述钻孔总成6分别由螺栓4固定连接在安装梁5上，多组钻孔总成6方便同时加工多个孔。
所述电机总成7设有多组，多组所述电机总成7分别固定连接在长固定梁302外侧立面上，多组电机总成7能为多组钻孔总成6提供动力。
所述燕尾凸台702与燕尾凹槽705滑动配合，所述凸台706与凹槽703滑动配合，方便电机固定座704在固定座701上移动。
所述传动带8将多个钻孔总成6上的小皮带轮608与大皮带轮710活动连接在一起，一个大皮带轮710能够同时带动多个小皮带轮608转动。
本实用新型的原理及优点：一种多轴钻床，在使用时，将需要钻孔的木板固定安装在工作台1上，松开安装梁5和固定板601上的螺栓，可以移动安装梁5和钻孔总成6，让多个钻孔总成6底端的钻头610对准木板上需要钻的孔，然后再将螺栓4锁紧，对安装梁5和钻孔总成6进行固定，然后再转动转轮708，转轮708带动调节丝杆707转动，调节丝杆707在螺纹的作用下带动电机总成7在凹槽703内移动，将传动带8调节到合适的松紧状态，然后打开电机709，电机709动力输出轴带动大皮带轮710和传动带8转动，传动带8带动所有的小皮带轮608转动，小皮带轮608带动转轴607、钻夹头609和钻头610转动，打开液压缸2，液压缸2动力输出轴伸缩轴201向下缩回，整个安装框架3开始下降，钻孔总成6也跟着安装框架3下降，直到钻头609将木板上的孔加工完成，伸缩轴201在反方向移动，钻头610离开木板，木板上所有的孔便被加工完成，一次性完成多个孔的加工，本实用新型结构简单，操作方便，加工效率高，适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。