一种安全可靠的锯料固定装置的制作方法

文档序号:14493321阅读:269来源:国知局
一种安全可靠的锯料固定装置的制作方法

本实用新型涉及锯料加工辅助设备,尤其涉及一种安全可靠的锯料固定装置。



背景技术:

锯床是常用的木材加工设备,它包括圆锯床、带锯床和弓锯床,它一般包括底座、床身和锯梁以及传动机构等,它利用高速转动锯盘或往复锯条来将木材加工成各种形状。

传统锯床结构较为简单,其工作台面结构和功能也较为单一,在实际操作中,需要使用者手动压住待加工木材,并随着加工过程及时调整木材位置;在此过程中,人体的手部不仅要承受较大的机械振动,还会因与锯条距离过近出现人身伤害,这给木料加工操作带来很大的安全隐患。

为了能够与锯床配合,本领域技术人员设计了各种木料固定装置,如中国专利ZL201510224183.X公开的锯料装夹装置以及ZL201611206774.5公开的一种锯料压紧装置,然而无论是上述两种类型的锯料固定设计还是现有技术均存在结构复杂,压紧调整难度大等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种安全可靠的锯料固定装置,它具有结构紧凑,可靠使用和操作方便的优点。

本实用新型是这样来实现的,一种安全可靠的锯料固定装置,它包括固定台以及与固定台相连的压料组件,其特征在于,固定台包括转台以及底部固定在转台上的调节柱;压料组件包括与调节柱相连的横臂,横臂通过连接架固定有锯料压板。

调节柱与横臂之间设有用于调节和固定横臂位置的压紧调节块。

优选的是:锯料压板关于连接架对称的两侧设有压板辅件连接孔。

转台包括底盘以及转动连接在底盘中的转盘,转台与底盘的圆周对应位置上均设有若干个定位孔,转台与底盘之间还设有与该定位孔插接配合的插销。

横臂上设有沿长度方向设置的滑轨,连接架顶部与滑轨滑动连接,且横臂上还设有用于固定连接架位置的定位组件。

锯料压板的底部通过压板辅件连接孔可拆卸地安装有用于固定锯料侧壁的卡位板。

优选的是:卡位板紧贴锯料的一侧面均匀排布有若干个锥形齿。

本实用新型的有益效果为:本实用新型很好地代替了人为的压紧板材的作用,可让人远离锯片,减小锯床对人身伤害的可能性;本实用新型不仅结构简单、压紧稳定可靠,而且调节方便,能满足各类厚度材料的锯料,利于缩短锯料时间,降低人工成本,减轻工人工作负荷,提提高工作效率和操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构主视图。

图2为图1所示实施例的结构俯视图。

图3为图1所示实施例的结构侧视图。

图4为图1所示实施例的结构等轴视图。

图5为本实用新型横臂与连接架的连接结构示意图。

图6为图5所示结构的俯视图。

图7为本实用新型卡位板与连接架的连接结构示意图。

在图中,1、固定台2、调节柱3、压紧调节块4、横臂5、连接架6、压板7、压板调节孔8、卡位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1-4所示,本使用新新是这样实现的,该锯料固定装置包括固定台以及与固定台相连的压料组件,其结构特点是,所述固定台包括转台1以及底部固定在转台1上的调节柱2;压料组件包括与调节柱2相连的横臂4,横臂4通过连接架5固定有锯料压板6;本实用新型利用固定台将整个锯料固定装置安装到锯床工作台旁,在需要锯料生产时,先通过锯料压板6将木料压在锯床工作台上,然后通过调节柱2经横臂4和连接架5调节锯料压板6的压力,直至木料牢固地固定在锯床工作台上;这样通过锯料压板6固定木料,避免在锯床工作时人工固定,降低了锯床工作中操作人员介入的人身伤害风险,可实现远距离操作控制;在锯料完成后,锯床停止工作,使用者再通过调节柱2解除锯料压板6对木料的压力,实现卸料,并重新装入待加工的木料。

在具体实施时,为了提高整个装置的可靠性和操作的便利性,同时增加木料固定的稳定性,本实用新型还对锯料固定装置的细节结构进行了改进;其中,调节柱2与横臂4之间设有用于调节和固定横臂4位置的压紧调节块3;转台1包括底盘101以及转动连接在底盘101中的转盘102,转台1与底盘101的圆周对应位置上均设有若干个定位孔103,转台1与底盘101之间还设有与该定位孔103插接配合的插销104;同时为了便于调节锯料压板6的横向位移,横臂4上设有沿长度方向设置的滑轨401,连接架5顶部与滑轨401滑动连接,且横臂4上还设有用于固定连接架5位置的定位组件402,其结构如图5和图6所示;上述结构均为机械控制结构,结构简单稳固,其工作和控制原理是这样的,先通过底盘101将装置固定到锯床工作台上,然后转动转盘102,使得压料组件处于木料正上方,并通过插销104和定位孔103的配合使转台1位置固定,然后通过压紧调节块3调节横臂4位置,使得锯料压板6压紧木料,当然为了提高木料的结构稳定性,还可以在锯料压板6的底面设置椎状定位齿或高粗糙度摩擦面,以增加锯料压板6与木料的压紧强度;当然在实际操作中,若需要调整锯料压板6与木料的相对位置,还可以通过横臂4沿着滑轨401移动锯料压板6,在调整至合适位置后再通过定位组件402进行定位。在实际操作中,所述定位组件402可采用螺纹紧固件,而横臂4的顶部设有与该螺纹紧固件配合的连接孔。

然而,本实用新型的锯料固定装置实施结构并不局限于此,为进一步提高控制的便利性,还可以采用电控技术,所述转台1中的底盘101外周上设有环形齿,而转盘102外周设有与该环形齿啮合的驱动齿,转盘102内置电动机,在电动机的驱动下,驱动齿与环形齿配合驱动转盘102相对底盘101同轴转动;同样的,所述调节柱2为丝杆,而压紧调节块3则为与该丝杆配合的电动螺纹压紧块,通过电动机控制压紧调节块3相对调节柱2同轴转动;所述滑轨401由电动丝杆代替,而横臂4则设有与该电动丝杆配合的螺纹调节孔,只要控制电动丝杆的旋转即可调节横臂4的横向位置;这样使用者只要远程控制上述电动部件即可实现锯料固定装置的远程操作,其操作的便利性和安全性得到显著提高。

于此同时,为提高锯料压板6与木料之间固定结构的稳定性,本实用新型根据实际需要优化设计了锯料压板6的结构,如图7所示,该锯料压板6关于连接架5对称的两侧设有压板辅件连接孔7;在安装时,锯料压板6的底部通过压板辅件连接孔7可拆卸地安装有用于固定锯料侧壁的卡位板8。卡位板8紧贴锯料的一侧面均匀排布有若干个锥形齿801;对于特殊木料的安装,可通过压板辅件连接孔7与木料的定位孔相连,以实现刚性固定;当然对于一般木料,可利用锯料压板6压紧木料上表面,并通过压板辅件连接孔7连接卡位板8以固定木料的侧面,并通过卡位板8上的锥形齿801显著提高木料的非刚性定位压紧强度,使得木料通过本实用新型稳定地固定到锯床工作台上。

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