一种木工专用的硬质合金螺旋铣刀的制作方法

本实用新型是一种木工专用的硬质合金螺旋铣刀，属于切削工具技术领域。

背景技术：

铣刀是木材切削加工中种类最多、应用最为广泛的一类刀具，一般具有一个或多个刀齿的刀具，它广泛应用在以铣削工作的各类设备上用以加工平面、台阶、沟槽等方面。

现有技术公开了申请号为：CN200420035603.7的一种硬质合金螺旋铣刀，由刀杆和螺旋形排布的刀片组成，其特征在于：所述的刀片由多段、呈断开式排布的短齿刃组成；并且要求每两相邻的两刀片上的同序位短齿刃呈错位排列。所述的螺旋铣刀，其硬质合金的齿刃部与刀杆部呈焊接连接。该铣刀能有效提高刀具的抗振性能和降低刀刃的切削阻力。但是其不足之处在于现有的硬质合金螺旋铣刀转动速度固定，在进行木材切割加工时，无法有效的控制其转动速度，容易造成很多原材的浪费，且铣刀切削力较大，铣削过程中容易产生振刀，加工表面光洁度不太好，使得加工成品工艺粗糙。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木工专用的硬质合金螺旋铣刀，以解决现有的硬质合金螺旋铣刀转动速度固定，在进行木材切割加工时，无法有效的控制其转动速度，容易造成很多原材的浪费，且铣刀切削力较大，铣削过程中容易产生振刀，加工表面光洁度不太好，使得加工成品工艺粗糙的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木工专用的硬质合金螺旋铣刀，其结构包括保护壳、螺旋管、刀片、连接块、刀柄、缓冲器、连接槽、伸缩板、橡胶块、轴承，所述保护壳为空槽状圆柱体结构，所述保护壳内表面左段与螺旋管外表面右段水平焊接，且处于同一轴心，所述螺旋管为空槽状圆柱体结构，外表面呈螺纹状，所述保护壳内表面右端与连接槽外表面水平焊接，所述连接槽为空槽状圆盘体结构，内表面设有螺纹；所述保护壳内表面右段与伸缩板外表面水平贴合，所述伸缩板为长方体结构，所述伸缩板内部中央与缓冲器外表面右段垂直焊接，所述缓冲器左侧表面中央与刀柄右端垂直焊接，所述刀柄为圆柱体结构；所述缓冲器由外管、受撞头、消音套、轴心、活塞、弹簧组成，所述外管为空槽状圆柱体结构，所述外管内表面下段与弹簧相互贴合，且处于同一轴心，所述弹簧顶部与活塞下表面相互贴合，所述活塞为长方体方块，所述轴心通过外管贯穿连接活塞上表面，所述轴心为圆柱体结构，所述轴心上端与受撞头垂直焊接，所述受撞头为圆盘体结构，所述受撞头外表面与消音套内表面水平贴合，所述消音套为空槽状圆台体结构。

进一步地，所述刀柄外表面左段与橡胶块内表面水平贴合。

进一步地，所述刀柄左端与连接块右侧通过螺纹顺向转动连接。

进一步地，所述连接块内部与刀片右端水平焊接。

进一步地，所述连接块上下两端分别与轴承水平焊接。

进一步地，所述刀柄通过连接块贯穿连接轴承。

进一步地，所述伸缩板能够自动伸缩刀片，给木材的加工带来便利。

有益效果

本实用新型一种木工专用的硬质合金螺旋铣刀，设有缓冲器，通过受撞头来承受铣刀机床动力装置带来的压力，再由活塞的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将铣刀机床动力装置带来的压力转化排放，弹簧具有缓冲效果，经设备自身所带有的液压元件来根据弹簧下压程度，控制刀片的转动速度，使得在铣削过程中不易产生振刀，加工木材表面光洁，且不会造成原材的浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种木工专用的硬质合金螺旋铣刀的结构示意图；

图2为本实用新型一种木工专用的硬质合金螺旋铣刀的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种木工专用的硬质合金螺旋铣刀的缓冲器结构示意图。

图中：保护壳-1、螺旋管-2、刀片-3、连接块-4、刀柄-5、缓冲器-6、外管-601、受撞头-602、消音套-603、轴心-604、活塞-605、弹簧-606、连接槽-7、伸缩板-8、橡胶块-9、轴承-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种木工专用的硬质合金螺旋铣刀，其结构包括保护壳1、螺旋管2、刀片3、连接块4、刀柄5、缓冲器6、连接槽7、伸缩板8、橡胶块9、轴承10，所述保护壳1为空槽状圆柱体结构，所述保护壳1内表面左段与螺旋管2外表面右段水平焊接，且处于同一轴心，所述螺旋管2为空槽状圆柱体结构，外表面呈螺纹状，所述保护壳1内表面右端与连接槽7外表面水平焊接，所述连接槽7为空槽状圆盘体结构，内表面设有螺纹；所述保护壳1内表面右段与伸缩板8外表面水平贴合，所述伸缩板8为长方体结构，所述伸缩板8内部中央与缓冲器6外表面右段垂直焊接，所述缓冲器6左侧表面中央与刀柄5右端垂直焊接，所述刀柄5为圆柱体结构；所述缓冲器6由外管601、受撞头602、消音套603、轴心604、活塞605、弹簧606组成，所述外管601为空槽状圆柱体结构，所述外管601内表面下段与弹簧606相互贴合，且处于同一轴心，所述弹簧606顶部与活塞605下表面相互贴合，所述活塞605为长方体方块，所述轴心604通过外管601贯穿连接活塞605上表面，所述轴心604为圆柱体结构，所述轴心604上端与受撞头602垂直焊接，所述受撞头602为圆盘体结构，所述受撞头602外表面与消音套603内表面水平贴合，所述消音套603为空槽状圆台体结构。

本专利所说的弹簧606，是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。

在进行使用时，首先将刀片3对准原木材进行加工处理，伸缩板8能够自动伸缩刀片3，给木材的加工带来便利，其间，可通过受撞头602来承受铣刀机床动力装置带来的压力，再由活塞605的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将铣刀机床动力装置带来的压力转化排放，弹簧606具有缓冲效果，经设备自身所带有的液压元件来根据弹簧605下压程度，控制刀片3的转动速度，使得在铣削过程中不易产生振刀，加工木材表面光洁，且不会造成原材的浪费。

本实用新型解决的问题是现有的硬质合金螺旋铣刀转动速度固定，在进行木材切割加工时，无法有效的控制其转动速度，容易造成很多原材的浪费，且铣刀切削力较大，铣削过程中容易产生振刀，加工表面光洁度不太好，使得加工成品工艺粗糙，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过受撞头来承受铣刀机床动力装置带来的压力，再由活塞的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将铣刀机床动力装置带来的压力转化排放，弹簧具有缓冲效果，经设备自身所带有的液压元件来根据弹簧下压程度，控制刀片的转动速度，使得在铣削过程中不易产生振刀，加工木材表面光洁，且不会造成原材的浪费。具体如下所述:

所述外管601为空槽状圆柱体结构，所述外管601内表面下段与弹簧606相互贴合，且处于同一轴心，所述弹簧606顶部与活塞605下表面相互贴合，所述活塞605为长方体方块，所述轴心604通过外管601贯穿连接活塞605上表面，所述轴心604为圆柱体结构，所述轴心604上端与受撞头602垂直焊接，所述受撞头602为圆盘体结构，所述受撞头602外表面与消音套603内表面水平贴合，所述消音套603为空槽状圆台体结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。