本实用新型属于人造板加工设备技术领域,涉及一种板材侧压定尺清边机。
背景技术:
竹料人造板在生产过程中会被多次热压成型,但是制作出来的板材两侧不规整带有毛刺出货前需要将两侧进行切割,但是现有的切割机在切割时容易出现板材偏移的情况造成切出来的效果差,导致整个板材不合格需要废弃重新生产,从而大大降低了企业的经济效益。
技术实现要素:
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种板材侧压定尺清边机,它利用液压杆从四周顶住板材,达到稳定切割的目的,同时整个上料、清边及下料过程均为自动化工作,具有清边效果好、切割规整、自动化程度高等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板材侧压定尺清边机,包括切边机、压机和提升机,其中切边机包括一个固定架,固定架前后两侧设有用于固定板材的液压杆,固定架安装在切边平台上,固定架通过底部的滑轮在切边平台对应的滑槽内前后滑动,切边平台左右两侧分别设置有切边刀。
在切边机旁设有压机,压机与切边机之间压机与提升机之间分别设有滚筒机构,提升机包括一块吸板,吸板上设有多个真空吸盘,吸板与架设在提升机上的活动臂固定相连,活动臂横向移动将吸板吸起来的板材放在滚筒机构上送至压机处。
所述液压杆与油缸相连,由油缸控制液压杆伸缩达到卡住板材的目的。
所述固定架为大小所需板材尺寸的大小,露出固定架的板材部分则被切边刀切割。
所述切边刀设置在高位架上,高位架则与切边平台固定相连。
本实用新型的有益效果是:它利用液压杆从四周顶住板材,达到稳定切割的目的,同时整个上料、清边及下料过程均为自动化工作,具有清边效果好、切割规整、自动化程度高等特点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2固定架结构示意图。
图中:1-切边机,2-压机,3-提升机,4-固定架,5-切边平台,6-滑槽,7-滑轮,8-切边刀,9-滚筒机构,10-吸板,11-真空吸盘,12-活动臂,13-高位架,14-液压杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1和图2,一种板材侧压定尺清边机,包括切边机1、压机2和提升机3,其中切边机1包括一个固定架4,固定架4前后两侧设有用于固定板材的液压杆14,固定架4安装在切边平台5上,固定架4通过底部的滑轮7在切边平台5对应的滑槽6内前后滑动,切边平台5左右两侧分别设置有切边刀8。
在切边机1旁设有压机2,压机2与切边机1之间压机2与提升机3之间分别设有滚筒机构9,提升机3包括一块吸板10,吸板10上设有多个真空吸盘11,吸板10与架设在提升机3上的活动臂12固定相连,活动臂12横向移动将吸板10吸起来的板材放在滚筒机构9上送至压机2处。
所述液压杆14与油缸相连,由油缸控制液压杆14伸缩达到卡住板材的目的。
所述固定架4为大小所需板材尺寸的大小,露出固定架4的板材部分则被切边刀8切割。
所述切边刀8设置在高位架13上,高位架13则与切边平台5固定相连。
本实用新型利用液压杆14从四周顶住板材,达到稳定切割的目的,同时整个上料、清边及下料过程均为自动化工作,具有清边效果好、切割规整、自动化程度高等特点。