一种方木多片锯升降工作台的制作方法

本实用新型涉及一种多片锯，尤其涉及一种方木多片锯升降工作台。

背景技术：

方木多片锯是将方木加工成板材的机床，方木是在圆木的开料所得，而方木的尺寸根据圆木的大小及工艺选定的，为此，在多片锯生产时，由于方木的厚度不同，压料的力度也会产生变化，而现有加工设备的工作台，一般采用螺钉或焊接的方式固定在机架上的，没有升降的功能，压料机构调节范围小，已无法满足生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种方木多片锯升降工作台,通过工作台的升降调节，从而保持压料的力度，满足一定范围的方木厚度加工。

本实用新型解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种方木多片锯升降工作台，包括机架（1）、主动换向轴升降装置（2）、被动换向轴升降装置（3）、支撑活动装置（4）、送料传动减速电机（5）、升降送料减速电机（6）、送料台（7）、出料台（8）、滑动轮（9）、滚轮传动机构（10）、连动杆（11）、连动杆座（12）、出屑斗（14）组成，其特征在于所述主动换向轴升降装置（2）安装于机架（1）右下端；所述被动换向轴升降装置（3）安装于机架（1）左下端；所述支撑活动装置（4）安装于机架（1）下端，且主动换向轴升降装置（2）右端及被动换向轴升降装置（3）左端均装有支撑活动装置（4）；所述送料传动减速电机（5）安装于机架（1）左下端中部，位于被动换向轴升降装置（3）上方；所述升降送料减速电机（6）安装于机架（1）右下端，组装于主动换向轴升降装置（2）右侧；所述连动杆（11）两端连接于主动换向轴升降装置（2）及被动换向轴升降装置（3）；所述连动杆座（12）安装于连动杆（11）上；所述出屑斗（13）安装于机架（1）的下端；所述送料台（7）安装于机架（1）左侧，送料台（7）内装有滑动轮（9）；所述出料台（8）安装于机架（1）右侧，出料台（8）内装有滑动轮（9）；所述滚轮传动机构（10）安装于机架（1）内，位于出屑斗（13）上方。

本实用新型的有益效果是：一种方木多片锯升降工作台, 通过螺钉将主动换向轴升降装置、被动换向轴升降装置、撑活动装置、连动杆座安装于方木多片锯底架上，升降送料减速电机带动连动杆，左右两端的换向轴升降装置实现升降，从而起到保持压料力度的作用，满足一定范围的方木厚度加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种方木多片锯升降工作台做进一步的说明。

图1是本实用新型的一种方木多片锯升降工作台的结构示意图。

图2是本实用新型的一种方木多片锯升降工作台的主视图。

图3是本实用新型的一种方木多片锯升降工作台的俯视图。

图4是本实用新型的一种方木多片锯升降工作台的仰视图。

如图所标识：1.机架、2.主动换向轴升降装置、3.被动换向轴升降装置、4.支撑活动装置、5. 送料传动减速电机、6.升降送料减速电机、7.送料台、8.出料台、9.滑动轮、10.滚轮传动机构、11.连动杆、12.连动杆座、13.出屑斗。

具体实施方式

如图1~4所示，一种方木多片锯升降工作台，包括机架（1）、主动换向轴升降装置（2）、被动换向轴升降装置（3）、支撑活动装置（4）、送料传动减速电机（5）、升降送料减速电机（6）、送料台（7）、出料台（8）、滑动轮（9）、滚轮传动机构（10）、连动杆（11）、连动杆座（12）、出屑斗（14）组成，其特征在于所述主动换向轴升降装置（2）安装于机架（1）右下端；所述被动换向轴升降装置（3）安装于机架（1）左下端；所述支撑活动装置（4）安装于机架（1）下端，且主动换向轴升降装置（2）右端及被动换向轴升降装置（3）左端均装有支撑活动装置（4）；所述送料传动减速电机（5）安装于机架（1）左下端中部，位于被动换向轴升降装置（3）上方；所述升降送料减速电机（6）安装于机架（1）右下端，组装于主动换向轴升降装置（2）右侧；所述连动杆（11）两端连接于主动换向轴升降装置（2）及被动换向轴升降装置（3）；所述连动杆座（12）安装于连动杆（11）上；所述出屑斗（13）安装于机架（1）的下端；所述送料台（7）安装于机架（1）左侧，送料台（7）内装有滑动轮（9）；所述出料台（8）安装于机架（1）右侧，出料台（8）内装有滑动轮（9）；所述滚轮传动机构（10）安装于机架（1）内，位于出屑斗（13）上方。

本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些等同修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。