一种高效低污染的防腐板材切割加工装置的制作方法

本实用新型属于防腐板材技术领域，特别是涉及一种高效低污染的防腐板材切割加工装置。

背景技术：

防腐板材在制作的过程中是由多种防腐材料混合之后经过高温压制而成，形成一大块完整的防腐板材，当用压制而成的防腐板材制作用于实验室或医院等地方的柜体时，需要依据产品的尺寸规格对大块完整的防腐板材进行切割，而现有的切割装置在切割的过程中通常是通过固定锯片而移动防腐板材实现的，这样的切割方式切割效率低，而且在切割的过程中产生的锯末到处飞扬，严重污染工作环境，非常容易进入操作工人的眼睛或鼻孔，危害操作工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种高效低污染的防腐板材切割加工装置，结构简单、操作方便，解决了现有防腐板材切割效率低、切割方式污染大的问题。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种高效低污染的防腐板材切割加工装置，包括底板，底板的下端固定连接有支撑腿，其特征在于：所述底板的上端固定连接有两个并排设置的门式支撑架，所述加工装置包括切割装置和锯末收集装置。

所述切割装置包括设置于门式支撑架下侧且与门式支撑架滑动连接的第一倒L形安装板，第一倒L形安装板的下方设有与其平行的第二倒L形安装板，第一倒L形安装板的水平段与第二倒L形安装板的水平段之间设有竖直设置的第一气缸，第二倒L形安装板的竖直段外侧与第一倒L形安装板的竖直段内侧之间滑动连接，第二倒L形安装板的竖直段内侧固定连接有第一电机，第一电机的旋转主轴上固定连接有切割锯片，所述两个门式支撑架的一端之间固定连接有固定板，两个门式支撑架的另一端之间转动连接有转动轴，固定板上固定连接有第二电机，第二电机的旋转主轴上固定连接有主动齿轮，转动轴上固定连接有被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮之间设有传动链条，传动链条的一端与第一倒L 形安装板的竖直段固定连接，且传动链条的另一端依次绕过主动齿轮、被动齿轮后与第一倒L形安装板的竖直段固定连接，所述底板上设有供切割锯片穿过的开孔，门式支撑架上固定连接有竖直设置的第二气缸，第二气缸的活塞杆端固定连接有水平设置的长条状压块。

所述锯末收集装置包括设置于切割锯片外侧的罩壳，罩壳与第一电机的外壳固定连接，且罩壳的底端设有供切割锯片穿过的开口，所述底板的下侧固定连接有用于收集锯末的收纳槽，且开孔位于收纳槽的上方，收纳槽的上端与底板下端固定连接形成锯末的储存空间，所述锯末收集装置还包括风机和锯末储存袋，所述罩壳与风机的进风管通过第一连接管相连通，所述收纳槽与风机的进风管通过第二连接管相连通，所述锯末储存袋与风机的出风管相连通。

所述两个门式支撑架的下侧分别固定连接有水平设置的第一直线导轨，第一倒L形安装板的水平段上侧设有与第一直线导轨配合使用的第一滑块。

所述第一倒L形安装板的竖直段内侧固定连接有竖直设置的第二直线导轨，第二倒L形安装板的竖直段外侧设有与第二直线导轨配合使用的第二滑块。

所述长条状压块上固定连接有两条竖直设置的第三直线导轨，与长条状压块靠近的门式支撑架上固定连接有与第三直线导轨配合使用的第三滑块。

所述罩壳上沿下端开口的周向设有清扫刷。

本实用新型的有益效果：该实用新型结构简单、操作方便，切割过程中长条状压块将待切割的防腐板材压紧，然后第一电机的旋转主轴转动带动切割锯片旋转，第二电机的旋转主轴转动并通过主动齿轮、被动齿轮、传动链条带动第一倒 L形安装板来回移动，完成防腐板材的切割工作，这样改变了以往的切割方式，保持防腐板材不动，而让切割锯片来回移动，这样能够确保待切割的防腐板材的规格，降低废料率，减少资源浪费；同时在切割的过程中，切割锯片切割板材产生的锯末全部被收集起来，减少对工作环境的污染，避免锯末进入操作工人的眼睛或鼻孔，危害操作工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种高效低污染的防腐板材切割加工装置，包括底板1，底板1的下端固定连接有支撑腿2，所述底板1的上端固定连接有两个并排设置的门式支撑架3，所述加工装置包括切割装置和锯末收集装置。

所述切割装置包括设置于门式支撑架3下侧且与门式支撑架3滑动连接的第一倒L形安装板4，所述两个门式支撑架3的下侧分别固定连接有水平设置的第一直线导轨18，第一倒L形安装板4的水平段上侧设有与第一直线导轨18配合使用的第一滑块19。第一倒L形安装板4的下方设有与其平行的第二倒L形安装板5，第一倒L形安装板4的水平段与第二倒L形安装板5的水平段之间设有竖直设置的第一气缸6，第二倒L形安装板5的竖直段外侧与第一倒L形安装板 4的竖直段内侧之间滑动连接，所述第一倒L形安装板4的竖直段内侧固定连接有竖直设置的第二直线导轨20，第二倒L形安装板5的竖直段外侧设有与第二直线导轨20配合使用的第二滑块21。第二倒L形安装板5的竖直段内侧固定连接有第一电机7，第一电机7的旋转主轴上固定连接有切割锯片8。所述两个门式支撑架3的一端之间固定连接有固定板9，两个门式支撑架3的另一端之间转动连接有转动轴10，固定板9上固定连接有第二电机11，第二电机11的旋转主轴上固定连接有主动齿轮12，转动轴10上固定连接有被动齿轮13，主动齿轮 12与被动齿轮13之间设有传动链条14，传动链条14的一端与第一倒L形安装板4的竖直段固定连接，且传动链条14的另一端依次绕过主动齿轮12、被动齿轮13后与第一倒L形安装板4的竖直段固定连接，所述底板1上设有供切割锯片8穿过的开孔15，门式支撑架3上固定连接有竖直设置的第二气缸16，第二气缸16的活塞杆端固定连接有水平设置的长条状压块17。所述长条状压块17 上固定连接有两条竖直设置的第三直线导轨22，与长条状压块17靠近的门式支撑架3上固定连接有与第三直线导轨22配合使用的第三滑块23。

所述锯末收集装置包括设置于切割锯片8外侧的罩壳25，罩壳25与第一电机7的外壳固定连接，且罩壳25的底端设有供切割锯片8穿过的开口26，罩壳 25上沿下端开口的周向设有清扫刷31，清扫刷31便于对洒落在底板1的锯末进行清理，所述底板1的下侧固定连接有用于收集锯末的收纳槽24，且开孔15位于收纳槽24的上方，收纳槽24的上端与底板1下端固定连接形成锯末的储存空间，所述锯末收集装置还包括风机27和锯末储存袋28，所述罩壳25与风机27 的进风管通过第一连接管29相连通，所述收纳槽24与风机27的进风管通过第二连接管30相连通，所述锯末储存袋28与风机27的出风管相连通。

使用时，待切割的防腐板材从底板1上通过，第二气缸16的活塞杆端伸出，长条状压块17向下移动压紧防腐板材，打开第一电机7，第一电机7的旋转主轴转动带动切割锯片8旋转，打开第二电机11，第二电机11的旋转主轴转动，通过主动齿轮12、被动齿轮13、传动链条14带动第一倒L形安装板4来回移动，完成防腐板材的切割工作，改变了以往的切割方式，保持防腐板材不动，而让切割锯片8来回移动，这样能够确保待切割的防腐板材的规格，降低废料率，减少资源浪费。在防腐板材切割的过程中，打开风机27，通过第一连接管29和第二连接管30将切割过程中产生的锯末经风机27的出风管吸入到锯末储存袋 28，这样在切割的过程中，切割锯片8切割板材产生的锯末全部被收集起来，减少对工作环境的污染，避免锯末进入操作工人的眼睛或鼻孔，危害操作工人的身体健康。

本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，上述词语并没有特殊的含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。