本实用新型涉及板材加工，尤其涉及一加丝拼接芯板。
背景技术：
当今社会，随着社会的发展，板材的需求日益增加，许多地方需要应用到拼接芯板，但现有的板材加工成芯板一般只是用拼接机进行拼接，通过压力使加工板重叠压实进行连接，充当一张大型的木板使用，但是在拼接芯板在搬运过程中，由于拼接芯板受到重力影响，拼接芯板会产生弯曲，导致拼接芯板拼接加工处极易产生崩裂，破坏一块板材的完整性，无法使用，造成损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种加丝拼接芯板，解决拼接芯板在搬运过程中拼接芯板拼接加工处极易产生崩裂，破坏一块板材的完整性，无法使用，造成损失的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种加丝拼接芯板，包括由多个单板横向拼接而成的拼接板，所述拼接板上下两面均粘结有至少两条用于加固拼接板的加固带，每条所述加固带均连接拼接成所述拼接板的所有单板。
进一步的，所述拼接板上下表面均设有五条所述加固带。
再进一步的，所述拼接板的纵向上沿两端及中间位置横向粘结有三条所述加固带，且两端的所述加固带与中间的所述加固带之间分别设有一条所述加固带。
进一步的，所述拼接板上开设有凹槽，且所述加固带固定在所述凹槽内。
再进一步的，所述凹槽的纵截面呈缩口型。
进一步的，所述加固带包括热熔胶和热熔线。
进一步的，所述单板为杨木板。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型是在现有的芯板制造方法的基础上，通过在拼接芯板上开设凹槽，并在凹槽内设置加固带进行拼接板材的加固，并通过凹槽防止加固带因摩擦而掉落，利用凹槽的缩口防止加固带的掉落，加固了拼接板之间的联系，保证板材的完整性，降低损失。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型加丝拼接芯板立体图；
图2为本实用新型加丝拼接芯板侧视图；
附图标记说明：1、拼接板；2、加固带；3、凹槽；4、单板。
具体实施方式
4、如图1和图2所示，本实用新型一种加丝拼接芯板，包括由多个单板4横向拼接而成的拼接板1，所述拼接板1上下两面均粘结有五条用于加固拼接板1的加固带2，并且每条所述加固带2均连接拼接成所述拼接板1的所有单板4；在所述拼接板1的纵向上沿两端及中间位置横向粘结有三条所述加固带2，用于加固所述拼接板1，使所述拼接板1不易崩断，并且两端的所述加固带2与中间的所述加固带2之间分别设有一条所述加固带2，进一步加强了所述拼接板1的稳固性。并且所述拼接板1表面开设有用于安置所述加固带2的凹槽3，具体地，在上述粘结加固带的位置均开设凹槽，将加固带粘结在凹槽内部，使所述加固带2避免受到外力的作用，使其掉落，保证所述加固带2对所述拼接板1的加固性，并且使拼接板的上下两面平整。更为具体地，所述凹槽3的纵截面呈缩口型，即凹槽的开口宽度小于内部宽度，防止所述加固带2从凹槽3内脱落，进一步的保证了所述拼接板1的稳定性。
所述加固带2包括热熔胶和热熔线，在所述凹槽3内设置先铺上热熔线，并将热熔线拉直，然后通过在凹槽3内浇灌热熔胶，将热熔线完全包裹，形成所述加固带2。热熔胶比白乳胶更优越，更实用，性价比高、耐低温使用本品可以避免白乳胶缩水，发霉，干得慢，并可以增加产品的硬度，不易变形打折，拥有强力粘性，折迭柔软，无气味，用后也不会因温度低出现脱胶现象。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。