木衣架外形成型加工装置的制作方法

文档序号:14674208发布日期:2018-06-12 21:15
木衣架外形成型加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种衣架成型加工装置,特别是一种木衣架外形成型加工装置。



背景技术:

衣架是人们日常生活中常用的消耗用品,随着科学技术的发展,由各种材质制备而成的衣架也不断涌现,如采用塑料材质或铁丝材质的衣架均应用而生,而木衣架更是人们最常用的一种既安全环保,又经济实用的一种晾挂衣服用具。塑料衣架需制备成本低,但是其制成的衣架承受力度差,经过日晒雨淋后塑料制品的衣架极易老化断裂,耐用性差,且废弃的不用的旧塑料衣架废弃不用后,对环境也会造成较大的污染。而且塑料衣架的易老化性,塑料衣架在老化后对服装会构成不必要的污染影响,因此,高档位的服装通常的还是大量的使用木质衣架。

目前市场上的衣架加工装置还不多,现有的衣架加工装置,还是以加工金属的或塑料的衣架装置为多,如中国专利法公告号为CN106001335A的《一种衣架加工装置》,其包括弯折成型机,传送机构和钉紧机,所述传送机构设置于所述弯折成型机和所述钉紧机之间,这种的衣架加工装置仅适合于金属制品的衣架成型加工使用。还有一种如中国专利公告号为CN104647555B的《木衣架下料机》,其是包括台板架,台板架上设有竖直滑轨,竖直滑轨上设有升降架,升降架上设下料刀架,但是该种装置仅适合木衣架的下料使用,不能作为木衣架的加工成型装置使用。

因此如何来提供一种结构简单,制备方便的木衣架的或木衣架的外型加工成型装置,以提高木衣架的加工组装成型,同时提高木衣架的制备生产效率。



技术实现要素:

本实用新型就是要提供一种木衣架外形成型加工装置,其包括木衣架外形双边切削装置、木衣架外形成型切割装置,其装置结构简单,可通过变换夹套模具,可以实现加工成型各种不同的规格型号木衣架,可大幅降低木衣架的加工制备成本。

本实用新型公开的一种木衣架外形成型加工装置,包括对原料木进行双边加工切削的木衣架外形双边切削装置,经双边切削后的原料木再进行外形成型加工的木衣架外形成型切割装置,其所述木衣架外形双边切削装置包括切割机架、设于切割机架上的工作平台,设于工作平台上的压紧进料装置、一个或若干刀具切割总成装置,刀具切割总成装置和压紧进料装置顺序设置;所述压紧进料装置包括轮轴压紧进料单元、侧边压紧进料单元、上下压紧进料单元21;所述侧边压紧进料单元13和上下压紧进料单元21分别和刀具切割总成装置相一一对应;

所述轮轴压紧进料单元包括轮轴压紧进料安装架及设于轮轴压紧进料安装架上的进料主动轮、进料从动轮、进料后主动轮、进料后从动轮、前主动齿轮轴、后主动齿轮轴、齿轮轴,进料主动轮连接于前主动齿轮轴,进料后主动轮连接于后主动齿轮轴,所述进料从动轮相匹配的设于进料主动轮下方。

所述木衣架外形成型切割装置包括衣架外形切割支架及设于衣架外形切割支架上的压紧旋转机构、刀具切割总成装置;所述压紧旋转机构包括旋转单元和夹具总成单元;所述旋转单元包括旋转台面、托盘架、托盘架固定架、托盘,托盘连接于托盘架而托盘架连接于托盘架固定架,所述旋转台面上设有夹具安装平台;

所述刀具切割总成装置连接于刀具固定架的一端上,刀具固定架另一端经固定架旋转轴活动连接于衣架外形切割支架的相应位置上;所述夹具总成单元设于旋转台面的夹具安装平台上方,夹具总成单元包括夹具模块装置、夹具定位块装置、夹具头固定器夹具头安装器、压紧杆、滑轮;所述刀具切割总成装置的切削刀具与夹具模块装置相对应。

优选的,是所述侧边压紧进料单元,包括压紧安装板活动设于压紧安装板上的若干平面压紧块、平面压紧轮、弹性件圈,所述平面压紧轮相对应的设于平面压紧块的一端上,所述弹性件圈设于压紧安装板上并匹配的对远离设有平面压紧轮的平面压紧块一端弹性卡紧。

所述上下压紧进料单元包括上支架、下支架、竖压紧轮、竖压柱杆及相应的弹性连接件,所述竖压柱杆活动连接于上支架或下支架上,竖压紧轮活动设于竖压柱杆位于下支架一端上,相应的弹性连接件则设于上支架上并对相应的竖压柱杆的另一端卡紧。

所述前主动轮轴和后主动轮轴通过齿轮轴活动的固定连接于轮轴压紧进料安装架上,而进料从动轮和进料后从动轮则分别活动对应的连接于轮轴压紧进料安装架上。

所述刀具切割总成装置包括切削刀具轴、切削刀具、传动皮带轮、刀具安装板;所述切削刀具设于切削刀具轴的一端,并与所需切削加工件相对应,传动皮带轮则设于切削刀具轴的另一端,刀具安装板固定连接于切削刀具轴体上。

所述夹具模块装置包括夹具上模块及与之相对应的夹具下模块;所述夹具定位块装置包括夹具前后定位块及夹具侧边定位块,夹具侧边定位块连接于夹具下模块一端。

所述夹具头安装器设于托盘架上并位于旋转台面的中央位置,托盘架活动连接于托盘架固定架一端上,托盘架固定架另一端连接于衣架外形切割支架上,所述夹具头安装器包括夹具头下托板、夹具头上托板、夹具头限位柱,夹具头限位柱设于夹具头下托板和夹具头上托板之间;托盘位于夹具头安装器下方,于托盘上设有滑动导轨。

所述压紧杆一端连接滑轮,另一端连接夹具总成单元,压紧杆的连接有滑轮一端置于夹具头安装器的任意两夹具头限位柱之间,所述压紧杆上连接的滑轮置于托盘上的滑动导轨上滑动,所述滑动导轨与托盘成坡度设计;于压紧杆上设有装缷料装置。

所述刀具固定架的相应位置上通过复位弹性件连接于衣架外形切割支架。

本实用新型一种木衣架外形成型加工装置,是将木条下料制成相应长度的木条坯板后,再使用成型加工装置进行加工成型,包括木衣架外形双边切削装置、木衣架外形成型切割装置两部分,可以实现对木质衣架的快速加工成型,同时可通过对更换不同的夹具模块,可实现制备不同的结构形状衣架,即可实现一种衣架加工成型装置加工成型多种规格外形型号的木衣架,同时结构简单,实用性强,自动化工作成度高,可大幅度的提高木衣架的加工成型效率,降低工人工作劳动强度。

附图说明:

图1、本实用新型木衣架外形成型切割装置结构示意图,

图2、为图1俯视图,

图3、为本实用新型的夹具总成单元结构示意图,

图4、为滑轮于滑动导轨上的滑动示意图,

图5、设于旋转台面2上夹具安装平台、夹具头安装器等平面示意图,

图6、木衣架切割总成装置结构示意图,

图7、木衣架外形双边切削装置结构示意图,

图8、为图7俯视图,

图9、为上下压紧进料单元21结构示意图,

图10、为本实用新型侧边压紧进料单元13结构示意图,

图11、为轮轴压紧进料单元16结构示意图。

图中,1、衣架外形切割支架,2、旋转台面,201、夹具安装平台,202、夹具头安装器,203、夹具前后定位块,204、夹具侧边定位块,2021、夹具头上托板,2022夹具头限位柱,2023、夹具头下托板,3、夹具总成单元,301、夹具下模块,302、夹具上模块,303、压紧杆,304、装缷料扳手,305、压紧杆中间支承,306、弹性支承件,307、滑轮,4、托盘架,401、托盘架安装板,402、托盘, 5、托盘架固定架,6、刀具切割总成装置,605、刀具切割总成装置I ,606、刀具切割总成装置II,601、切削刀具轴,602、切削刀具,603、刀具安装板,7、701、702、吸尘罩,8、复位弹性件,9、刀具驱动电机,10、皮带,11、刀具固定架,12、固定架旋转轴,13、侧边压紧进料单元,1301、平面压紧块,1303、平面压紧块I,1302、弹性件圈,1304、弹性件圈I,14、滑动导轨,15、传动皮带轮,16、轮轴压紧进料单元,1601、进料主动轮,1602、进料从动轮,1603、前主动轮轴,1604、齿轮轴,1605、轮轴压紧进料安装架,1606、后主动齿轮轴,1067、进料后主动轮,1608、进料后从动轮,17、出料定位槽,18、加工件,19、切割机架,1901、工作平台,2003、平面压紧轮,21、上下压紧进料单元,2101、上支架,2012、竖压柱杆,2103、竖压紧轮,2104、弹性连接件,2105、下支架。

具体实施方式:

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明;通过下述实施例将有助于进一步理解本实用新型,但不限制本实用新型的内容。说明书中所述加工件18表示木衣架加工件,在加工初期为木条坯板,其意思相同,即均表示相同意义。

本实用新型一种木衣架外形成型加工装置,是将木条下料制成相应长度的木条坯板即加工件18(下同)后,再使用成型加工装置进行加工成型,包括木衣架外形双边切削装置、木衣架外形成型切割装置,其具体的是先将相应长度的木条坯板先经木衣架外形双边切削装置对木条坯板进行双侧边的加工,然后再经木衣架外形成型切割装置对其外形进行相应的切割整形。

如图7所示,其所述木衣架外形双边切削装置包括切割机架19、设于切割机架上的工作平台1901,设于工作平台1901上的压紧进料装置、一个或若干刀具切割总成装置,本实施例设有两刀具切割总成装置I、II605、606,刀具切割总成装置I605设置于压紧进料装置后方,即刀具切割总成装置I605设置于侧边压紧进料单元13后方;所述压紧进料装置包括轮轴压紧进料单元16、侧边压紧进料单元13、上下压紧进料单元21;所述侧边压紧进料单元13和上下压紧进料单元21分别和刀具切割总成装置I、II605、606相一一对应;即刀具切割总成装置I605对应侧压紧进料单元13,刀具切割总成装置II606则对应于上下压紧进料单元21相对应,加工件18经刀具切割总成装置606的切削刀具602切割后从出料定位槽17出料,加工过程中形成的废料经吸尘罩701、702收集后外排。

如图8所示,于切割机架19的的工作平台1901上,压紧进料装置的轮轴压紧进料单元16后方设有刀具切割总成装置I605,所述刀具切割总成装置605与侧边压紧进料单元13相对应,从轮轴压紧进料单元16进来的加工件18经与之相对应的刀具切割总成装置605上的切削刀具602进行切削加工,而侧边压紧进料单元16的组成部件平面压紧块1301及连接于平面压紧块1301上的平面压紧轮2003对加工件18进行活动压紧,如图10所示,平面压紧轮2003活动的设于平面压紧块1301的一端上,加工件18活动的经过时平面压紧轮2003可随加工件18的移动而转动同时对加工件18控制活动压紧,而平面压紧块1301的另一端则由设于压紧安装板1305上的弹性件圈1302弹性压紧,这样可以实现当木衣架加工件18的厚度或者尺寸大小的不同都可以对加工件18进行压紧,以方便切削刀具602对加工件18的完整连续性的切削,根据木衣架加工件18的规格大小型号的不同,于压紧安装板1305上设有若干平面压紧块1301、平面压紧块I 1303等,与之相对应的配套的有增加一平面压紧轮2003和相应的弹性件圈I 1304。

当加工件18运行到上下压紧进料单元21的相应位置时,则由刀具切割总成装置606对加工件18再进行加工,刀具切割总成装置606与上下压紧进料单元21相对应,刀具切割总成装置605、606相对立的设置,即刀具切割总成装置605和606分别对加工件18的两侧边进行切削加工,刀具切削时加工时产生的废料经吸尘罩7、701、702收集后排出。如图9所示为上下压紧单元21的结构示意图,上支架2101、下支架2105安装于切割机架19的工作平台上沿竖向设计,下支架2105设于加工件18边,竖压柱杆2102活动的连接于下支架2105上或下支架2105与上支架2101相连接的相关连接件上,弹性连接件2104则设于上支架2101上,竖压柱杆2102一端设有竖压紧轮2103,另一端则由弹性连接件2104弹性压紧,竖压紧轮2103对加工件18活动压紧,为了使加工件18能平稳运行,为切削刀具602所加工切削,于上、下支加上设有若干竖压柱杆2102与相应的竖压紧轮2103,本实施例设三个三件竖压柱杆2102和相应的竖压紧轮2103。经上下压紧进料单元21加工后的加工件18从出料定位槽17出料,对加工件18进行了双边的切削加工。

如图11所示,本实用新型所述轮轴压紧进料单元16包括轮轴压紧进料安装架1605及设于轮轴压紧进料安装架1605上的进料主动轮1601、进料从动轮1602、进料后主动轮1607、进料后从动轮1608、前主动齿轮轴1603、后主动齿轮轴1606、齿轮轴1604,进料主动轮1601连接于前主动齿轮轴1603,进料后主动轮1607连接于后主动齿轮轴1606,所述进料从动轮1602相匹配的设于进料主动轮1601下方,而进料后从动轮1608则相应的设于进料后主动轮1607下方,所述加工件18则从进料主动轮1601和位于其下方的进料从动轮1602与进料后主动轮1607和位于其下方的相应的进料后从动轮1608之间通过,以对加工件18进行送料,而所述的加工件18其初始件即为根据所制木衣架的规格型号要求将木条下料制成相应长度的木条坯板。

经木衣架外形双边切割装置加工后的加工件18进入木衣架外形成型切割装置进行木衣架的外形成型加工。如图1所示,本实用新型所述的木衣架外形成型切割装置包括衣架外形切割支架1及设于衣架外形切割支架1上的压紧旋转机构、刀具切割总成装置6;所述压紧旋转机构包括旋转单元和夹具总成单元3;所述旋转单元包括旋转台面2、托盘架固定架5、托盘架4、托盘402,托盘402连接于位于旋转台面6一边的托盘架4的一端上,而托盘架4另一端连接于托盘架固定架5的一端上,托盘架固定架5的另一端固定的连接于衣架外形切割支架1的相应位置上,所述旋转台面2上设有夹具安装平台201。如图1、2所示,所述刀具切割总成装置6连接于刀具固定架11的一端上,刀具固定架11另一端经固定架旋转轴12活动连接于衣架外形切割支架1的相应位置上,同时刀具固定架11通过复位弹性件8连接于衣架外形切割支架1上,刀具切割总成装置6上的切削刀具602是通过刀具驱动电机9的皮带10与刀具总成装置上的传动皮带轮15带动而转动;这样可保持刀具切割总成装置6上的切削刀具602与夹具总成单元3上加工件8以相应的力度永远保持相接触切削。如图2、3、4、5所示,所述夹具总成单元3设于旋转台面2的夹具安装平台201上方,夹具总成单元3包括夹具模块装置、夹具定位块装置、夹具头安装器202、压紧杆303、滑轮307;所述刀具切割总成装置6的切削刀具602与夹具模块装置相对应。所述夹具模块装置包括夹具上模块302及与之相对应的夹具下模块301;所述夹具定位块装置包括夹具前后定位块203及夹具侧边定位块204,夹具侧边定位块204连接于夹具下模块301一端。于压紧杆303上设有装缷料装置,压紧杆303的位于夹具头固定架装置的一端上设有滑轮307,滑轮307置于夹具头固定架装置的滑动导轨14上。即所述压紧杆303一端连接滑轮307,另一端连接夹具总成单元3,压紧杆303的连接有滑轮307一端置于夹具头安装器202的任意两夹具头限位柱2022之间,所述压紧杆303上连接的滑轮307置于托盘402上的滑动导轨14上滑动,所述滑动导轨14与托盘402成坡度设计。即控制所述滑动导轨14设计为曲线弧面其与托盘402平面之间的坡度设计成一角度,本实施例控制所述角度为1-15度;同时控制设于托盘402上的滑动导轨14与刀具切割总成装置6的位置相对应;即当旋转台面2在转动过程中,带动夹具总成单元3旋转,夹具上模块301与夹具下模块302通过装卸料扳手304将加工件18夹住,当加工件18运动到刀具切割总成装置6的切削刀具602对加工件18进行切削加工位置时,设于压紧杆303另一端上的滑轮307随旋转台面2转动时滑轮307在设为坡度曲线弧面的滑动导轨14上滑动,由于滑动导轨14成坡度设计,因此,位于压紧杆303另一端上的夹具上模块302与夹具下模块301将加工件18夹紧,切削刀具18即能对木衣架加工件18进行外形的成型加工制造;随着旋转台面2的转动,滑轮307离开滑动导轨14时,夹具下模块301和夹具上模块302松开,木衣架加工件18即可取出,进入下一工序。托盘架4通过设于其上的托盘架安装板401安装于如托盘架固定架5上进行固定,于压紧杆303上设有装缷料装置。如图3所示,所述装缷料装置包括弹性支承件306、压紧杆中间支承305及装缷料扳手304,所述弹性支承件306、压紧杆中间支承305设于压紧杆303上位于旋转台面一侧,所述装缷料扳手304设于于压紧杆中间支承305或压紧杆303的相应位置上用于对加工件18进行装卸。当滑轮307在滑动导轨14上往复滑动时,夹具上模块302与夹具下模块301可对加工件18实现夹紧与松开,从而实现对木衣架加工件18进行外形加成型,而要实现对不同的规格型号的木衣架进行成型加工时,可通过更换夹具上模块302与夹具下模块301来实现,通过更换不同型号结构的夹具上模块302与夹具下模块301的形状即可完成对不同规格型号的木衣架成型加工。

如图5所示,所述夹具头安装器202设于托盘架(4)上并位于旋转台面(2)的中心位置,托盘架(4)活动连接于托盘架固定架(5)一端上,托盘架固定架(5)另一端连接于衣架外形切割支架(1)上,于托盘架(4)上位于夹具头固定装置下方设有有托盘(402),于托盘(402)上设有滑动导轨(14);所述夹具头安装器202包括夹具头下托板(2023)、夹具头上托板(2021)、夹具头限位柱(2022),夹具头限位柱(2022)设于夹具头下托板(2023)和夹具头上托板(2021)之间。

以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而己,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡熟悉此项技术者,运用本实用新型的原则及技术特征,所作的各种变更及装饰,皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。

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