本实用新型涉及造型装置技术领域，具体为一种木材加工精确度高的造型装置。
背景技术：
木材加工(woodprocessing)，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
现有的一种木材加工精确度高的造型装置功能较单一，自动化程度低，加工产品质量较低，，加工精度不够，加工效率低，人工成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种木材加工精确度高的造型装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种木材加工精确度高的造型装置功能较单一，自动化程度低，加工产品质量较低，，加工精度不够，加工效率低，人工成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工精确度高的造型装置，包括主体与工形底座，所述主体的左侧固定有变频电机，所述变频电机的一端连接有造型刀，所述变频电机的右侧固定有造型滑动座，所述造型滑动座的上方连接有气缸固定板，所述气缸固定板的表面中间位置设置有升降气缸，所述造型滑动座的下端固定有双轴底板，所述双轴底板的右侧内部穿插有调整丝杠，所述调整丝杠的表面套合有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧连接有调整固定块，所述调整丝杠的下端固定有隔套，所述双轴底板的表面穿插有锁紧螺栓，所述气缸固定板的内部贯通有限位丝杠，所述限位丝杠与气缸固定板连接处的上下两端均套合有两个限位螺母，所述升降气缸的下端连接有升降丝杠，所述造型滑动座的内部固定有直线轴承。
优选的，所述限位螺母设有四个，且限位螺母与所述限位丝杠螺纹活动连接，所述限位丝杠与所述气缸固定板穿插连接。
优选的，所述锁紧螺栓设有两个，所述调整丝杠与所述双轴底板穿插连接，所述锁紧螺母和所述调整固定块均与所述调整丝杠嵌入式连接。
优选的，所述造型刀与所述变频电机电性连接，所述造型刀的表面为不规则凹凸锯齿形。
优选的，所述升降气缸与所述气缸固定板固定穿插连接，且升降气缸与所述造型滑动座活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种木材加工精确度高的造型装置设置有限位螺母，限位螺母设有四个，且限位螺母与限位丝杠螺纹活动连接，限位丝杠与气缸固定板穿插连接，该种木材加工精确度高的造型装置可根据工作需求对造型刀的高度做出调整，当需要提高造型刀高度时，只需改变四个限位螺母的位置，当增大下面两个限位螺母与造型滑动座的距离时，造型刀的初始位置降低，当增大上面两个限位螺母与限位滑动座的距离时，工作位置降低，反之，当减小下面两个限位螺母与造型滑动座的距离时，造型刀的初始位置增高，当减小上面两个限位螺母与限位滑动座的距离时，工作位置增高，使得该种木材加工精确度高的造型装置具有更高的灵活性，适用性更强，锁紧螺栓设有两个，调整丝杠与双轴底板穿插连接，锁紧螺母和调整固定块均与调整丝杠嵌入式连接，该种木材加工精确度高的造型装置可根据工作需求对造型刀的前后位置做出调整，为了到达造型美观的目的，有时需要对造型刀的前后位置进行微量的调节，首先松开锁紧螺栓，旋转调整丝杠，就可以调节造型刀的前后位置，调节好之后，再将锁紧螺栓锁紧即可，造型刀与变频电机电性连接，造型刀的表面为不规则凹凸锯齿形，造型刀为定制特制刀型，可对门套线进行特殊形状加工，提高门套的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型主体左视结构示意图；
图3为本实用新型主体右视结构示意图。
图中：1、主体，2、变频电机，3、造型滑动座，4、升降气缸，5、造型刀，6、气缸固定板，7、双轴底板，8、调整丝杠，9、锁紧螺母，10、调整固定块，11、隔套，12、限位丝杠，13、限位螺母，14、升降丝杠，15、直线轴承，16、工形底座，17、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工精确度高的造型装置，包括主体1、变频电机2、造型滑动座3、升降气缸4、造型刀5、气缸固定板6、双轴底板7、调整丝杠8、锁紧螺母9、调整固定块10、隔套11、限位丝杠12、限位螺母13、升降丝杠14、直线轴承15、工形底座16和锁紧螺栓17，主体1的左侧固定有变频电机2，变频电机2的一端连接有造型刀5，造型刀5为定制特制刀型，可对门套线进行特殊形状加工，提高门套的适用范围，变频电机2的右侧固定有造型滑动座3，造型滑动座3的上方连接有气缸固定板6，气缸固定板6的表面中间位置设置有升降气缸4，造型滑动座3的下端固定有双轴底板7，双轴底板7的右侧内部穿插有调整丝杠8，调整丝杠8的表面套合有锁紧螺母9，锁紧螺母9的一侧连接有调整固定块10，调整丝杠8的下端固定有隔套11，双轴底板7的表面穿插有锁紧螺栓17，该种木材加工精确度高的造型装置可根据工作需求对造型刀5的前后位置做出调整，为了到达造型美观的目的，有时需要对造型刀5的前后位置进行微量的调节，首先松开锁紧螺栓17，旋转调整丝杠8，就可以调节造型刀5的前后位置，调节好之后，再将锁紧螺栓17锁紧即可，气缸固定板6的内部贯通有限位丝杠12，限位丝杠12与气缸固定板6连接处的上下两端均套合有两个限位螺母13，该种木材加工精确度高的造型装置可根据工作需求对造型刀5的高度做出调整，当需要提高造型刀5高度时，只需改变四个限位螺母13的位置，当增大下面两个限位螺母13与造型滑动座3的距离时，造型刀5的初始位置降低，当增大上面两个限位螺母13与限位滑动座3的距离时，工作位置降低，反之，当减小下面两个限位螺母13与造型滑动座3的距离时，造型刀5的初始位置增高，当减小上面两个限位螺母13与限位滑动座3的距离时，工作位置增高，使得该种木材加工精确度高的造型装置具有更高的灵活性，适用性更强，升降气缸4的下端连接有升降丝杠14，造型滑动座3的内部固定有直线轴承15。
工作原理：在使用该种木材加工精确度高的造型装置之前，应先对装置主体1的结构做简单的了解，之后通过升降气缸4将造型滑动座3拉起，进而使造型滑动座3拉起变频电机2，再由变频电机2带动造型刀5到达指定工作位置，当需要提高造型刀5高度时，只需改变四个限位螺母13的位置，当增大下面两个限位螺母13与造型滑动座3的距离时，造型刀5的初始位置降低，当增大上面两个限位螺母13与限位滑动座3的距离时，工作位置降低，反之，当减小下面两个限位螺母13与造型滑动座3的距离时，造型刀5的初始位置增高，当减小上面两个限位螺母13与限位滑动座3的距离时，工作位置增高，为了到达造型美观的目的，有时需要对造型刀5的前后位置进行微量的调节，首先松开锁紧螺栓17，旋转调整丝杠8，就可以调节造型刀5的前后位置，调节好之后，再将锁紧螺栓17锁紧即可，以上就是本实用新型的整个工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。