本实用新型涉及金属配件加工设备技术领域，具体涉及一种自动压螺纹钉机。
背景技术：
镜柜的边框为金属铝条，为将铝条安装在镜柜上，需要将长条形的螺纹钉打到铝材的安装孔上。以往采用人工利用锤子将螺纹钉敲打进铝材的安装孔上，此生产效率低，且容易造成人员受伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种结构简单合理，可将螺纹钉自动打进铝材工件内，自动化程度高、工作效率高的自动压螺纹钉机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种自动压螺纹钉机，包括安装板，所述的安装板上方设置有机壳，所述的机壳内部设置有送料装置，所述的送料装置包括有料斗，所述的料斗内部设置有可转动的上料盘，所述的上料盘连接有直线震动送料器，所述的直线震动送料器的末端连接有使螺纹钉平行呈单排纵向排列的长条弹夹；所述的料斗下方设置有将长条弹夹内的螺纹钉压进工件的压料装置，所述的压料装置侧方设置有用于固定工件的固定装置。
所述的上料盘外部连接有驱动上料盘转动的上料电机。
所述的上料盘内部设置有可转动的十字形上料器，所述的十字形上料器靠近所述直线震动送料器的开始端，并将螺纹钉送到直线震动送料器上。
所述的直线震动送料器上设置有使螺纹钉呈单排横向排列的送料导槽，所述的送料导槽的末端与长条弹夹的开始端垂直连接。
所述的压料装置包括有顶针和压料气缸，所述的压料气缸推动顶针将长条弹夹内的螺纹钉压进工件内。
所述的固定装置包括用于固定工件的固定模具，所述的固定模具上方连接有控制固定模具上下移动的固定气缸。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的自动压螺纹钉机，该装置利用送料装置上的直线震动送料器将料斗内的螺纹钉送至长条弹夹内，再利用压料装置将长条弹夹内的螺纹钉打进工件内。该装置设置有固定装置，使打螺纹钉过程定位准确。该压螺纹钉机结构简单合理，打钉定位准确、自动化程度高、工作效率高，大幅度降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型可见内部结构的结构示意图；
图3是料斗和直线震动送料器连接示意图；
图4是压料装置与长条弹夹内的螺纹钉的位置关系示意图；
图5是铝材工件完成打螺纹钉后的示意图；
图中标号所示为：
1-安装板、2-机壳、3-送料装置、31-料斗、32-上料盘、321-十字形上料器、33-上料电机、34-直线震动送料器、341-送料导槽、35-长条弹夹、4-压料装置、41-顶针、42-压料气缸、5-固定装置、51-固定模具、52-固定气缸、6-开关按钮、7-螺纹钉、8-工件。
具体实施方式：
为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：
参照图1-4，一种自动压螺纹钉机，包括安装板1，所述的安装板1上方设置有机壳2，所述的机壳2内部设置有送料装置3。送料装置3包括有可装螺纹钉7的料斗31，料斗31内部设置有可转动的上料盘32，所述的上料盘32内部设置有可转动的十字形上料器321。上料盘32外部连接有驱动上料盘32转动的上料电机33，上料电机33可驱动上料盘32和十字形上料器321做同轴转动。所述的上料盘32连接有直线震动送料器34，上料盘32内部的十字形上料器321靠近所述直线震动送料器34的开始端，并将螺纹钉7送到直线震动送料器34上。直线震动送料器34的末端连接有使螺纹钉7平行呈单排纵向排列的长条弹夹35，长条弹夹35底部右侧设置有螺纹钉7出料口；所述的直线震动送料器34上设置有使螺纹钉7呈单排横向排列的送料导槽341，所述的送料导槽341的末端与长条弹夹35的开始端垂直连接。启动送料电机33，送料电机33驱动上料盘32和十字形上料器321旋转，料斗31内的螺纹钉7进入到上料盘32内，十字形上料器321将上料盘32内的螺纹钉7送至直线震动送料器34的送料导槽341内，送料导槽341通过震动将螺纹钉7推送至长条弹夹35内。
参照图1和图4，所述的料斗31下方设置有将长条弹夹35内的螺纹钉7压进工件8的压料装置4，所述的压料装置4包括有顶针41和压料气缸42，所述的压料气缸42推动顶针41将长条弹夹35内的螺纹钉7从出料口顶出并打进工件8内。顶针41的直径与螺纹钉7的直径一致。
参照图1和图4，所述的压料装置4侧方设置有用于固定工件8的固定装置5。所述的固定装置5包括用于固定工件8的固定模具51，所述的固定模具51上方连接有控制固定模具51上下移动的固定气缸52。固定模具51包括上压板、下压板以及用于顶住铝材工件8端部的侧板(图中未标示)，侧板的位置可根据铝材工件8的长度调节，使铝材工件8放进固定模具51内时，铝材工件8的安装孔刚好与长条弹夹35的出料口相对应。固定气缸52与上压板固定连接，将铝材工件8放入固定模具51内部时，固定气缸52推动上压板向下移动固定铝材工件8，使打钉定位准确。
参照图1，机壳2内部设置有控制送料装置3、压料装置4和固定装置5的电路装置，机壳2的外侧表面设置有与电路装置电性连接的开关按钮6。
工作原理：启动送料电机33，送料电机33驱动上料盘32和十字上料器旋转，料斗31内的螺纹钉7进入到上料盘32内，十字上料器将上料盘32内的螺纹钉7送至直线震动送料器34的送料导槽341内，送料导槽341通过震动将螺纹钉7推送至长条弹夹35内，直至螺纹钉7将长条弹夹35填满。将铝材工件8放入固定模具51内，按下开关按钮6，电路装置将信号传至送料电机33、直线震动送料器34、压料气缸42和固定气缸52，固定气缸52推动上压板向下移动固定铝材工件8，压料气缸42推动顶针41将长条弹夹35内的螺纹钉7从出料口顶出并打进铝材工件8内，完成打钉的铝材工件如图5所示；同时送料电机33启动并驱动上料盘32和十字上料器旋转一定时间(旋转的时间可通过电路装置设置)，将螺纹钉7推进送料导槽341内，利用直线震动送料器34的震动和前后螺纹钉7的挤压，将螺纹钉7填满长条弹夹35，为下一个打钉动作做准备。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。