本实用新型涉及板材切割设备领域，尤其是指一种板材切割粉尘收集装置。
背景技术：
现有的板材切割设备在进行板材切割时，会产生大量的大小不一的木屑粉尘，同时也会产生高分贝的工业噪音，这些粉尘污染和噪音污染都会严重影响操作人员的身体健康。
例如：中国专利号CN20162132284.5名称为“一种环保型家具板材切割机”的实用新型专利，该专利设置有外壳在切割作业处形成一个相对密闭的空腔，使用多个风扇向壳体内送风，再利用引风机吸取木屑粉尘进行收集的方法来解决粉尘污染的问题。
此方法虽然解决了板材切割时产生的粉尘污染问题，但外壳的设置会极大影响板材切割的进料和下料的速度，限制了加工板材的尺寸，影响板材切割的加工效率；同时多个风扇的使用，增加了设备制造成本和设备使用成本。
技术实现要素：
因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种板材切割粉尘收集装置来解决目前板材切割加工成本效率低下的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的。
本实用新型提供一种板材切割粉尘收集装置，包括: 机架，加工平台，防尘装置，切割机构，除尘机构。
所述机架为框架式结构；
所述机架由横向支撑架和纵向支撑架组成；
所述加工平台水平设置在机架上方；
所述加工平台上开设有加工槽；
所述加工平台的上端面延伸至加工平台的下端面开设有吸尘口；
所述防尘装置设置在加工平台的两侧；
所述防尘装置由支撑杆，滑轨，防尘板组成；
所述滑轨设置在机架上；
所述支撑杆设置在滑轨上；
所述防尘板设置在支撑杆上；
所述切割机构设置在加工平台下方；
所述切割机构由圆形锯片，传动轴，电机，电机固定装置组成；
所述电机固定装置设置在机架上；
所述电机固定在电机固定装置上；
所述传动轴一端与电机相连，另一端与圆形锯片相连；
所述切割机构的圆形锯片由加工槽穿过，凸出与加工平台设置；
所述除尘机构由吸尘口，负压腔，吸风管，风机构成；
所述负压腔设置在加工平台的下方，与加工平台贴合在一起；
所述吸风管一端延伸进入负压腔内，另一端与风机相连。
在一个实施例中，所述支撑杆在滑轨上滑动。
在一个实施例中，所述加工槽的宽度要大于圆形锯片的厚度。
在一个实施例中，所述两块防尘板的相对的一面上开设有垂直于加工平台的消音槽。
在一个实施例中，所述吸尘口设置多个，分别开设在加工槽的周围。
在一个实施例中，所述吸尘口以加工槽为中心向外呈切线状开设在加工平台上。
在在一个实施例中，所述两个防尘板均为中间填装有矿渣棉的夹芯板制成。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型加工平台两侧设置的防尘板在防止木屑飞溅粉尘飞扬的同时，消音槽可有效降低板材切割时产生的噪声，避免了操作人员受到噪音污染的侵害。
2. 使用风机在加工平台下方形成负压腔，负压腔的负压再通过吸尘口在加工平台上形成负压区域，使板材切割时产生的木屑粉尘因负压作用由吸尘口吸入负压腔，再经过风管排放到指定区域；避免了操作人员受到粉尘污染的伤害。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构视图。
图2为本实用新型的侧面视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的局部剖面图。
图5为本实用新型切割机构示意图。
图6为本实用新型除尘机构示意图。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
如图1所示，一种板材切割粉尘收集装置，包括: 机架1，加工平台2，防尘装置3，切割机构4，除尘机构5。
所述机架1为框架式结构；
所述机架1由横向支撑架和纵向支撑架组成；
所述加工平台2水平设置在机架1上方；
所述加工平台2上开设有加工槽21；
所述加工平台2的上端面延伸至加工平台的下端面开设有吸尘口51；
所述防尘装置3设置在加工平台2的两侧；
所述防尘装置3由支撑杆31，滑轨32，防尘板33组成；
所述滑轨32设置在机架1上；
所述支撑杆31设置在滑轨32上；
所述防尘板33设置在支撑杆31上；
所述切割机构4设置在加工平台下方；
所述切割机构由圆形锯片41，传动轴42，电机43，电机固定装置44组成；
所述电机固定装置44设置在机架1上；
所述电机43固定在电机固定装置44上；
所述传动轴42一端与电机43相连，另一端与圆形锯片41相连；
所述切割机构的圆形锯片41由加工槽21穿过，凸出与加工平台2设置；
所述除尘机构5由吸尘口51，负压腔52，吸风管53，风机54构成；
所述负压腔52设置在加工平台2的下方，与加工平台2贴合在一起；
所述吸风管53一端延伸进入负压腔52内，另一端与风机54相连。
优选的，作为一种可实施方式，所述支撑杆31在滑轨32上滑动，进而带动防尘板33移动，实现对不同大小的材料都可以进行切割。
优选的，作为一种可实施方式，所述加工槽21的宽度要大于圆形锯片41的厚度，使圆形锯片41在转动时，不会损伤加工平台2。
优选的，作为一种可实施方式，所述防尘板33的相对的一面上开设有垂直于加工平台2的消音槽34，能够在板材切割时，降低系统噪音。
优选的，作为一种可实施方式，所述吸尘口51设置多个，分别开设在加工槽21的周围，使在抽风机54能够更多的吸收板材在切割时产生的木屑粉尘。
优选的，作为一种可实施方式，所述吸尘口51以加工槽21为中心向外呈切线状开设在加工平台2上，使除尘系统在作业时，除尘效果更好。
优选的，作为一种可实施方式，所述防尘板33均为中间填装有矿渣棉的夹芯板制成，起到降低噪音的效果。
本实用新型工作原理：
需切割的板材进入加工平台2后，切割装置4启动，电机43转动带动传动轴42，进而带动与传动轴42相连的圆形锯片41转动，对板材进行切割；同时抽风机54启动，通过吸尘孔51将切割产生的粉尘吸到负压腔52。