本实用新型涉及一种木工机械设备，更具体地说它涉及一种手动镂铣机。
背景技术：
手动镂铣机，其主要应用于木工加工领域，如家具部件的生产、板式办公家具异形切割、仿古木质品浮雕加工、免漆门批量制作及高密度板的切割加工。
目前，公告号为CN205201729U的中国专利公开一种木板加工用立式单轴镂铣机，包括底座、升降平台和立式单轴铣刀，所述升降平台上方平行设置有操作台，操作台与升降平台横向两侧之间设有操作台纵向移动机构；所述操作台顶部横向设有定位板，定位板的中部正对单轴铣刀纵向开设有通槽。
现有技术中类似于上述的木板加工用立式单轴镂铣机，木板靠近横向定位板，推动木板连同操作台沿升降台纵向移动，从而进行木板槽孔的加工。但在木材加工时会有大量的木屑粉尘扬起，不利于工作环境的清洁以及工人的身体健康。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手动镂铣机，其优点在于集中清理木屑粉尘。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种手动镂铣机，包括机身以及设于机身上的操作台和镂铣刀具，所述操作台一侧设有收集槽，所述收集槽远离所述操作台的一侧沿轴向垂直设有挡板，所述操作台设有垂直于所述挡板的限位板，所述操作台远离所述收集槽的一侧设有吹风机。
通过采用上述技术方案，在手动镂铣机工作时吹风机始终向操作台上端吹风，由于木屑灰尘较轻，容易沿风向移动。两侧的限位板与挡板围合形成空腔，使得木屑灰尘仅能在空腔内移动，最终将木屑灰尘集中在收集槽内，便于清理木屑灰尘，保持操作台的整洁。
本实用新型进一步设置为：所述吹风机连接设有漏斗状的出风口，所述出风口两侧分别抵接所述限位板。
通过采用上述技术方案，漏斗状有利于集中风力，增强风力，使得吹风机仅向两块限位板之间进行吹风，加快木屑灰尘的移动，避免产生堆积。
本实用新型进一步设置为：所述收集槽转动连接于操作台侧壁，所述收集槽上设有使所述收集槽抵紧所述操作台的锁紧组件。
通过采用上述技术方案，可转动收集槽使其开口朝向，从而将收集槽内的木屑灰尘倾倒出去。当收集槽转动至开口朝向操作台上端面时，利用锁紧组件固定住收集槽，使得收集槽能稳定收纳木屑灰尘。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件为穿设于所述收集槽两侧的螺栓，所述螺栓锁入所述操作台内，所述螺栓位于所述操作台内的一端套设有螺母。
通过采用上述技术方案，螺栓滑移穿设在收集槽内且螺纹连接在操作台一侧，转动螺母使得螺栓锁入操作台一侧，直到螺栓与操作台夹紧收集槽，使得收集槽无法移动，收集槽稳定性好且方便固定。
本实用新型进一步设置为：所述操作台上端滑移设有垂直于所述收集槽的调整板，所述调整板在所述镂铣刀具正下方设有U型槽。
通过采用上述技术方案，加工时木板的一侧抵接在调整板上，当需开设木板侧边槽时，通过滑移调整板，改变镂铣刀具嵌入U型槽内的体积，从而确定侧边槽的深度，便于精确加工木板的侧边槽。
本实用新型进一步设置为：所述调整杆穿设有抵紧螺栓，所述操作台上设有平行于所述收集槽且供所述抵紧螺栓滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案，由于滑槽限制，使得抵紧螺栓沿平行于收集槽的方向进行滑移，从而驱动调整板能够稳定滑移。
本实用新型进一步设置为：所述操作台下端固定设有齿条，所述机身内设有与所述齿条啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案，齿轮与齿条稳定啮合，可以稳定支撑整个操作台。齿轮安装高度固定，转动齿轮时能够推动齿条上下滑移。
本实用新型进一步设置为：所述齿轮固定设有中心轴，所述中心轴延伸至所述机身外侧且固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案，手轮与齿轮可进行同轴转动，利用外部的手轮方便控制齿轮的转动，且可精确调整齿条的滑移距离。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、利用吹风机的风力将操作台上的木屑灰尘吹至收集槽内，便于集中处理；
2、翻转收集槽可将木屑灰尘倾倒出去，使得收集槽可多次使用；
3、镂铣刀具可下移至U型槽，从而加工出深度不同的侧边槽。
附图说明
图1是本实施例整体结构示意图；
图2是本实施例侧面剖视图。
附图标记说明：1、机身；2、操作台；3、镂铣刀具；4、挡板；5、收集槽；6、限位板；7、吹风机；8、出风口；9、锁紧组件；10、螺栓；11、螺母；12、调整板；14、滑槽；15、U型槽；16、齿条；17、齿轮；18、手轮；19、中心轴；20、升降机构；21、清理装置；22、抵紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例，一种手动镂铣机，如图1所示， 包括机身1、设于机身1上的操作台2、设于操作台2上的清理装置21和竖直设于机身1上的镂铣刀具3。
加工时，将木板置于操作台2上，控制镂铣刀具3竖直向下滑移，从而在木板上加工出凹槽。清理装置21及时清理操作台2上的木屑灰尘，保持操作台2的清洁，保护手动镂铣机。
如图1、图2所示，清理装置21包括设于操作台2一侧的收集槽5、沿轴向设于收集槽5一侧的挡板4、垂直于挡板4且设于操作台2两侧的限位板6和设于操作台2一侧且远离收集槽5的吹风机7。其中，限位板6可拆卸连接于操作台2上，便于将木板放入操作台2上。
两块限位板6和挡板4围合形成一个匚形空腔，有效阻挡木屑灰尘四处飞散。吹风机7向挡板4鼓风，从而带动操作台2上的木屑灰尘均移动至收集槽5内，便于集中处理木屑。
如图1所示，吹风机7的开口处设有漏斗状的出风口8，出风口8抵紧在两侧的限位板6上。出风口8有效集中风向，增强风力，加快木屑灰尘的移动。
如图2所示，收集槽5转动连接于操作台2侧壁上，且挡板4上设有使收集槽5抵紧操作台2的锁紧组件9。当收集槽5内容纳的木屑灰尘量过多时，绕着操作台2翻转收集槽5从而将木屑倒出。然后转动收集槽5至开口朝上，然后锁紧固定收集槽5，因此可收集大量木屑。
如图2所示,锁紧组件9包括穿设于收集槽5且螺纹连接于操作台2的螺栓10，其中螺栓10一端螺纹套接有螺母11。当旋紧螺母11时，螺栓10向操作台2靠近，从而夹紧收集槽5，使得收集槽5固定。
如图1所示，操作台2上滑移设有垂直于收集槽5的调整板12，其中调整板12沿平行于收集槽5的方向进行滑移。加工时，调整板12抵紧木板一侧，便于固定木板。同时调整板12的放置方向与吹风机7的风向平行，减小木屑移动过程中的阻挡，便于收集木屑灰尘。
如图1、图2所示，操作台2上设有平行于收集槽5且供凸块13滑移插接的滑槽14，其中调整板12穿设有插入滑槽14内的抵紧螺栓22，用于固定住调整板12。抵紧螺栓22嵌入滑槽14内使得调整板12稳定滑移且滑移方向保持不变。
如图1所示，调整板12在镂铣刀具3的正下方设有开口大于镂铣刀具3的U型槽15。当加工木板侧边槽时，滑移调整板12使得镂铣刀具3部分滑入U型槽15内，因此镂铣刀具3凸出调整板12的部分代表所需加工的侧边槽深度。利用U型槽15便于调整加工木板的侧边槽。
如图2所示，操作台2下端设有升降机构20，根据木板厚度升降操作台2，从而调整操作台2与镂铣刀具3之间的高度差，便于放置木板。升降机构20固定设于操作台2下端的齿条16和转动连接于机身1上的齿轮17，其中，齿轮17与齿条16啮合。转动齿轮17时，带动齿条16稳定地进行竖直滑移，实现操作台2的升降。
如图2所示，齿轮17的中心处固定连接有中心轴19，中心轴19转动穿过机身1侧壁，结合图1，中心轴19位于机身1外部的一端固定连接有手轮18。手轮18与齿轮17可同步进行转动，通过控制手轮18便可转动齿轮17，因此能够方便地控制操作台2的升降。
工作过程：转动手轮18调整操作台2高度，使得操作台2与镂铣刀具3之间留有供木板放置的间隙。根据木板加工位置滑移调整板12并锁紧抵紧螺栓22，用于抵紧木板一侧。启动镂铣刀具3和吹风机7，镂铣刀具3转动进行开槽，吹风机7将产生的木屑灰尘吹至收集槽5内。当收集槽5内堆积的木屑达到一定量后，放松螺母11并转动收集槽5，将木屑到处。将收集槽5转动至原位，锁紧螺母11从而固定收集槽5。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。