本发明是一种玩具生产用的封边机，属于封边机领域。
背景技术：
文字封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类。采用双面涂胶装置，使封边带与基料均匀涂胶。
主要适用于实木家具板材边廓的粘贴和装饰，在操作上只能由手工粘贴的方法完成。粘贴木质封边条的胶合剂为水溶性胶合剂或强力胶合剂，粘贴时只要板材边廓平整就行，在环境温度上没有具体要求。
文字封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的.不过把封边的程序高度自动化的.能完成直面式异形封边中的输送--涂胶--切断--前后齐头--上下修边--上下精修边--上下刮边--抛光等诸多工序。
但现有技术的封边装置工作中无法使得装置能够固定工作器件从而使得工作稳定，并且无法使得装置能够使得调节磨切的角度与位置，同时无法在磨切后进行清洁与均匀的涂抹工作，从而无法使得粘合更加的完美和接下来的工艺变得简便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种玩具生产用的封边机，以解决封边装置工作中无法使得装置能够固定工作器件从而使得工作稳定，并且无法使得装置能够使得调节磨切的角度与位置，同时无法在磨切后进行清洁与均匀的涂抹工作，从而无法使得粘合更加的完美和接下来的工艺变得简便的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种玩具生产用的封边机，其结构包括：固定支架、智能清洁涂抹装置、输送壳体、电源箱、装置壳体、排气架、控制器、窥视窗，所述输送壳体垂直贯穿装置壳体的左右两侧面同时与装置壳体为一体化结构，所述电源箱内嵌入装置壳体的内部表面并且与装置壳体活动连接在一起，所述智能清洁涂抹装置位于装置壳体内部表面的上端并且与装置壳体活动连接在一起，所述窥视窗设于装置壳体前表面的中央并且与装置壳体固定连接，所述排气架垂直与装置壳体上表面的前端同时与装置壳体焊接成一体化结构，所述控制器嵌入装置壳体的内部与智能清洁涂抹装置电连接，所述固定支架两两相互平行垂直连接于装置壳体下表面的四个边角同时与装置壳体为一体化结构；
所述智能清洁涂抹装置设有动力输送装置、顶动磨切装置、固定夹具装置、负压夹紧装置、液压涂抹装置、转动配合装置；
所述动力输送装置位于设备内部的左下底面并且与设备活动配合连接成一体化结构，所述转动配合装置与动力传输装置在同一轴线上两者通过啮合的方式连接在一起，所述顶动磨切装置与动力输送装置上下平行同时与动力输送装置通过带体活动连接，所述负压夹紧装置固定安装在顶动磨切装置的前表面，所述固定夹具装置内嵌入动力输送装置的内部同时与动力输送装置机械连接在一起，所述液压涂抹装置位于顶动磨切装置的右侧表面同时与顶动磨切装置焊接成一体化结构。
进一步地，所述动力输送装置设有活动块、卡构架、滑动槽、滑动块、输出架、输送带、位移块、输送齿轴架、螺纹顶杆、安装杆、啮合轮、主动轴、主动电机、钢绳、置物板。
进一步地，所述主动轴垂直嵌入主动电机的内部并且与主动电机采用间隙配合连接在一起，所述啮合轮垂直与主动轴的下表面同时与其啮合在一起，所述输送齿轴架与啮合轮相互啮合并且两者相互平行，所述输送齿轴架相互平行并且通过包裹着两者外侧表面的输送带活动连接成一体化结构，所述滑动槽设于两根输送齿轴架之间，所述滑动块嵌入滑动槽的内部同时与滑动槽采用间隙配合连接在一起，所述卡钩架与滑动块相互平行两者通过轴连接在一起，所述活动块上下平行安装在卡钩架的前表面，所述安装杆垂直于输送齿轴架的上侧表面同时与其焊接固定在一起，所述螺纹顶杆垂直安装在安装杆的上表面两者固定连接在一起，所述置物板垂直安装在输送带的上表面两者活动连接在一起，所述钢绳包裹着啮合轮同心圆的外侧表面，所述输出架与输送齿轴架啮合活动连接在一起。
进一步地，所述顶动磨切装置设有万向架、连架杆、复位弹簧、伸缩杆、电磁铁、滑块杆、顶架杆、滑架、配合轮、框架、限位滑块、太阳轮、行星轮、磨切片，所述配合轮与太阳轮为同心圆结构并且与太阳轮活动连接在一起，所述行星轮位于配合轮的外侧表面同时与配合轮活动连接在一起，所述框架包裹着行星轮的外侧表面同时与其活动连接在一起，所述框架垂直嵌入限位滑块的内部同时与其配合在一起，所述顶架杆位于框架的右侧表面两者通过焊接的方式连接成一体化结构，所述万向架垂直连接与滑块杆下表面的中央同时与顶架杆组成一体化结构，所述磨切片活动安装在万向架的下表面同时与万向架配合连接在一起，所述连架杆相互平行垂直安装在万向架的左右两侧面同时与万向架固定连接在一起，所述伸缩杆内嵌入壳架内部与电磁铁活动连接在一起，所述复位弹簧包裹着伸缩杆的外侧表面，所述伸缩杆位于连架杆为竖向轴线的向上延伸两者固定连接在一起。
进一步地，所述固定夹具装置设有契合块、滑架槽、螺纹座、六角开口、橡胶垫、壳体架，所述滑架槽位于壳体架内部的下表面同时与壳体架组成一体化结构，所述六角开口嵌入壳体架的内部与螺纹座活动连接在一起，所述橡胶垫位于螺纹座的右侧表面并嵌入下方的滑架槽的内部与其活动配合在一起，所述契合块相互平行与壳体架通过焊接的方式组成一体化结构。
进一步地，所述负压夹紧装置设有传动轴、叶片轮、传输轮、接合架、伸缩架、压紧杆、固定柱、螺纹块、螺纹杆、齿轮组、传输带、安装架、正反转电机，所述压紧杆相互对称同时通过接合架固定连接在一起，所述伸缩架内嵌入接合架的内部与压紧杆活动连接，所述固定柱垂直安装在接合架的左右两侧表面，所述螺纹杆垂直贯穿压紧杆的上表面同时与其通过螺纹块螺纹连接在一起，所述螺纹块通过焊接的方式安装在压紧杆的上表面，所述齿轮组设于螺纹杆的左侧表面同时与螺纹杆螺纹连接在一起，所述齿轮组垂直与传输轮的上表面并且与其活动啮合在一起，所述传输轮两者相互平行同时贯穿安装架的外侧表面与传输轮活动配合在一起，所述传输轮安装在传动轴的外侧表面，所述叶片轮通过焊接的方式上下平行安装在传动轴的下端，所述传动轴垂直内嵌入正反转电机的内部，所述正反转电机固定安装在安装架内侧表面同时与其相互垂直。
进一步地，所述液压涂抹装置设有毛刷、液压杆、密封缸、防护架、安装柱、泄压阀、进油座，所述进油座垂直与防护架的外侧表面同时与内部的密封缸相互贯通，所述防护架包裹着密封缸的外壁，所述液压杆内嵌入密封缸的内部表面同时与密封缸活动配合在一起，所述毛刷通过焊接的方式固定安装在液压杆的下表面，所述泄压阀贯穿进油座的右侧表面同时与其相互贯穿组成一体化结构。
进一步地，所述转动配合装置设有输出齿轮、固定柱、皮带、皮带轮轴、曲柄、配合块、弹簧固定架，所述弹簧固定架垂直于固定柱的上表面同时与固定柱机械连接在一起，所述配合块位于固定柱外侧表面的中央同时与固定柱通过焊接的方式连接在一起，所述曲柄位于配合块的下表面两者活动配合在一起并且接合成一体化结构，所述皮带轮架轴固定安装在曲柄的下表买面同时与曲柄固定连接在一起，所述皮带轮轴相互平行同时通过皮带活动组成一体化结构，所述皮带轮轴与位于其下表面的输出齿轮相互啮合在一起。
有益效果
本发明的一种玩具生产用的封边机，先使得设备通电后，然后取出固定夹具装置然后将需要加工的器件放置在壳体架的内部同时利用六角开口来旋转推动螺纹座带动前方的橡胶垫从而利用橡胶垫固定需要加工的器件，并且将契合块嵌入置物板上的开槽内部，此时主动电机通电产生的电磁感应使得主动轴转动从而与其啮合的啮合轮转动，再由啮合轮带动前方的输送齿轴架转动输送齿轴架转动时外侧的输送带位移从而使得位移块位移并且顶动卡构架同时卡钩架顶动上方的置物板从而能够带动需要加工的器件进入设备的内部，并且在需要磨切时活动块顶住螺纹顶杆使得活动块上翘与其同时位移块继续前进而置物板停止，此时啮合轮通过钢绳将主动轴的转矩进行向上的输送从而带动上方的配合轮在太阳轮上进行转动，而安装在前表面的行星轮啮合在太阳轮的外侧表面从而带动框架前后的位移使得顶动架在滑架上位移使得滑块杆位移，也带动前方的负压夹紧装置的位移，而磨切装置可以根据需要使得两侧的电磁铁进行通电顶出伸缩杆来调节连架杆从而能够带动万向架换向利用磨切块进行磨切，继而完成磨切工作，并且在滑移块的继续顶动再次带动装置向前，并且正反转电机转动使得叶片轮反转产生负压吸附碎屑，在通过传输轮架和传输带来带动齿轮组使得前方的螺纹杆转动从而螺纹块转动上拉压紧杆从而压紧杆开松，而间隔的时间后电机正转使得夹紧杆被螺纹块向下压并且逐渐压紧将固定夹具装置架起框架在将夹具顶向右侧放在弹簧固定架上，利用弹簧固定架进行夹紧，而曲柄在皮带轮架在皮带的带动下进行转动从而配合块被曲柄转动卡位下进行转动并且曲柄一圈配合块四分之一圈在利用液压使得毛刷带着胶水下降配合着慢速的转动使得胶水能够均匀的在切口处，从而完成涂抹工作并均匀的涂抹能够使得接下来的贴合更加的平稳，从而完成工作，这样就可以达到封边装置工作中能够使得装置能够固定工作器件从而使得工作稳定，并且可以使得装置能够使得调节磨切的角度与位置，同时能够在磨切后进行清洁与均匀的涂抹工作，从而达到使得粘合更加的完美和接下来的工艺变得简便的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种玩具生产用的封边机的结构示意图。
图2为本发明智能清洁涂抹装置的结构示意图。
图3为本发明智能清洁涂抹装置的部件结构细化示意图。
图4为本发明智能清洁涂抹装置的使用示意图一。
图5为本发明智能清洁涂抹装置的使用示意图二。
图中：固定支架-1、智能清洁涂抹装置-2、输送壳体-3、电源箱-4、装置壳体-5、排气架-6、控制器-7、窥视窗-8、动力输送装置-21、顶动磨切装置-22、固定夹具装置-23、负压夹紧装置-24、液压涂抹装置-25、转动配合装置-26、活动块-211、卡构架-212、滑动槽-213、滑动块-214、输出架-215、输送带-216、位移块-217、输送齿轴架-218、螺纹顶杆-219、安装杆-2110、啮合轮-2111、主动轴-2112、主动电机-2113、钢绳-2114、置物板-2115、万向架-221、连架杆-222、复位弹簧-223、伸缩杆-224、电磁铁-225、滑块杆-226、顶架杆-227、滑架-228、配合轮-229、框架-2210、限位滑块-2211、太阳轮-2212、行星轮-2213、磨切片-2214、契合块-231、滑架槽-232、螺纹座-233、六角开口-234、橡胶垫-235、壳体架-236、传动轴-241、叶片轮-242、传输轮-243、接合架-244、伸缩架-245、压紧杆-246、固定柱-247、螺纹块-248、螺纹杆-249、齿轮组-2410、传输带-2411、安装架-2412、正反转电机-2413、毛刷-251、液压杆-252、密封缸-253、防护架-254、安装柱-255、泄压阀-256、进油座-257、输出齿轮-261、固定柱-262、皮带-263、皮带轮轴-264、曲柄-265、配合块-266、弹簧固定架-267。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种玩具生产用的封边机技术方案：其结构包括：固定支架1、智能清洁涂抹装置2、输送壳体3、电源箱4、装置壳体5、排气架6、控制器7、窥视窗8，所述输送壳体3垂直贯穿装置壳体5的左右两侧面同时与装置壳体5为一体化结构，所述电源箱4内嵌入装置壳体5的内部表面并且与装置壳体5活动连接在一起，所述智能清洁涂抹装置2位于装置壳体5内部表面的上端并且与装置壳体5活动连接在一起，所述窥视窗8设于装置壳体5前表面的中央并且与装置壳体5固定连接，所述排气架6垂直与装置壳体5上表面的前端同时与装置壳体5焊接成一体化结构，所述控制器7嵌入装置壳体5的内部与智能清洁涂抹装置2电连接，所述固定支架1两两相互平行垂直连接于装置壳体5下表面的四个边角同时与装置壳体5为一体化结构；
所述智能清洁涂抹装置2设有动力输送装置21、顶动磨切装置22、固定夹具装置23、负压夹紧装置24、液压涂抹装置25、转动配合装置26；
所述动力输送装置21位于设备内部的左下底面并且与设备活动配合连接成一体化结构，所述转动配合装置26与动力传输装置21在同一轴线上两者通过啮合的方式连接在一起，所述顶动磨切装置22与动力输送装置21上下平行同时与动力输送装置21通过带体活动连接，所述负压夹紧装置24固定安装在顶动磨切装置22的前表面，所述固定夹具装置23内嵌入动力输送装置21的内部同时与动力输送装置21机械连接在一起，所述液压涂抹装置25位于顶动磨切装置22的右侧表面同时与顶动磨切装置22焊接成一体化结构，所述动力输送装置21设有活动块211、卡构架212、滑动槽213、滑动块214、输出架215、输送带216、位移块217、输送齿轴架218、螺纹顶杆219、安装杆2110、啮合轮2111、主动轴2112、主动电机2113、钢绳2114、置物板2115，所述主动轴2112垂直嵌入主动电机2113的内部并且与主动电机2113采用间隙配合连接在一起，所述啮合轮2111垂直与主动轴2112的下表面同时与其啮合在一起，所述输送齿轴架218与啮合轮相互啮合并且两者相互平行，所述输送齿轴架218相互平行并且通过包裹着两者外侧表面的输送带216活动连接成一体化结构，所述滑动槽213设于两根输送齿轴架218之间，所述滑动块214嵌入滑动槽213的内部同时与滑动槽213采用间隙配合连接在一起，所述卡钩架212与滑动块214相互平行两者通过轴连接在一起，所述活动块211上下平行安装在卡钩架212的前表面，所述安装杆2110垂直于输送齿轴架218的上侧表面同时与其焊接固定在一起，所述螺纹顶杆219垂直安装在安装杆2110的上表面两者固定连接在一起，所述置物板2115垂直安装在输送带216的上表面两者活动连接在一起，所述钢绳2114包裹着啮合轮2111同心圆的外侧表面，所述输出架215与输送齿轴架218啮合活动连接在一起，所述顶动磨切装置22设有万向架221、连架杆222、复位弹簧223、伸缩杆224、电磁铁225、滑块杆226、顶架杆227、滑架228、配合轮229、框架2210、限位滑块2211、太阳轮2212、行星轮2213、磨切片2214，所述配合轮229与太阳轮2212为同心圆结构并且与太阳轮2212活动连接在一起，所述行星轮2213位于配合轮229的外侧表面同时与配合轮229活动连接在一起，所述框架2210包裹着行星轮2213的外侧表面同时与其活动连接在一起，所述框架2210垂直嵌入限位滑块2211的内部同时与其配合在一起，所述顶架杆227位于框架2210的右侧表面两者通过焊接的方式连接成一体化结构，所述万向架221垂直连接与滑块杆226下表面的中央同时与顶架杆227组成一体化结构，所述磨切片2214活动安装在万向架221的下表面同时与万向架221配合连接在一起，所述连架杆222相互平行垂直安装在万向架221的左右两侧面同时与万向架221固定连接在一起，所述伸缩杆224内嵌入壳架内部与电磁铁225活动连接在一起，所述复位弹簧223包裹着伸缩杆224的外侧表面，所述伸缩杆224位于连架杆222为竖向轴线的向上延伸两者固定连接在一起，所述固定夹具装置23设有契合块231、滑架槽232、螺纹座233、六角开口234、橡胶垫235、壳体架236，所述滑架槽232位于壳体架236内部的下表面同时与壳体架236组成一体化结构，所述六角开口234嵌入壳体架236的内部与螺纹座233活动连接在一起，所述橡胶垫235位于螺纹座233的右侧表面并嵌入下方的滑架槽232的内部与其活动配合在一起，所述契合块231相互平行与壳体架236通过焊接的方式组成一体化结构，所述负压夹紧装置24设有传动轴241、叶片轮242、传输轮243、接合架244、伸缩架245、压紧杆246、固定柱247、螺纹块248、螺纹杆249、齿轮组2410、传输带2411、安装架2412、正反转电机2413，所述压紧杆246相互对称同时通过接合架244固定连接在一起，所述伸缩架245内嵌入接合架244的内部与压紧杆246活动连接，所述固定柱247垂直安装在接合架244的左右两侧表面，所述螺纹杆249垂直贯穿压紧杆246的上表面同时与其通过螺纹块248螺纹连接在一起，所述螺纹块248通过焊接的方式安装在压紧杆246的上表面，所述齿轮组2410设于螺纹杆249的左侧表面同时与螺纹杆249螺纹连接在一起，所述齿轮组2410垂直与传输轮243的上表面并且与其活动啮合在一起，所述传输轮243两者相互平行同时贯穿安装架2412的外侧表面与传输轮243活动配合在一起，所述传输轮243安装在传动轴241的外侧表面，所述叶片轮242通过焊接的方式上下平行安装在传动轴241的下端，所述传动轴241垂直内嵌入正反转电机2413的内部，所述正反转电机2413固定安装在安装架2412内侧表面同时与其相互垂直，所述液压涂抹装置25设有毛刷251、液压杆252、密封缸253、防护架254、安装柱255、泄压阀256、进油座257，所述进油座257垂直与防护架254的外侧表面同时与内部的密封缸253相互贯通，所述防护架254包裹着密封缸253的外壁，所述液压杆252内嵌入密封缸253的内部表面同时与密封缸253活动配合在一起，所述毛刷253通过焊接的方式固定安装在液压杆252的下表面，所述泄压阀256贯穿进油座257的右侧表面同时与其相互贯穿组成一体化结构，所述转动配合装置26设有输出齿轮261、固定柱262、皮带263、皮带轮轴264、曲柄265、配合块266、弹簧固定架267，所述弹簧固定架267垂直于固定柱262的上表面同时与固定柱262机械连接在一起，所述配合块266位于固定柱262外侧表面的中央同时与固定柱262通过焊接的方式连接在一起，所述曲柄265位于配合块266的下表面两者活动配合在一起并且接合成一体化结构，所述皮带轮架轴264固定安装在曲柄265的下表买面同时与曲柄265固定连接在一起，所述皮带轮轴264相互平行同时通过皮带263活动组成一体化结构，所述皮带轮轴264与位于其下表面的输出齿轮261相互啮合在一起。
本发明动力输送装置21指的是为设备运行提供动力并且输送工作器件的运输装置。
在进行使用时，先使得设备通电后，然后取出固定夹具装置23然后将需要加工的器件放置在壳体架236的内部同时利用六角开口234来旋转推动螺纹座233带动前方的橡胶垫235从而利用橡胶垫235固定需要加工的器件，并且将契合块231嵌入置物板2115上的开槽内部，此时主动电机2113通电产生的电磁感应使得主动轴2112转动从而与其啮合的啮合轮2111转动，再由啮合轮2111带动前方的输送齿轴架218转动输送齿轴架218转动时外侧的输送带216位移从而使得位移块217位移并且顶动卡构架212同时卡钩架212顶动上方的置物板2115从而能够带动需要加工的器件进入设备的内部，并且在需要磨切时活动块211顶住螺纹顶杆219使得活动块211上翘与其同时位移块217继续前进而置物板停止，此时啮合轮2111通过钢绳2114将主动轴2112的转矩进行向上的输送从而带动上方的配合轮229在太阳轮2212上进行转动，而安装在前表面的行星轮2213啮合在太阳轮2212的外侧表面从而带动框架2210前后的位移使得顶动架227在滑架228上位移使得滑块杆226位移，也带动前方的负压夹紧装置24的位移，而磨切装置可以根据需要使得两侧的电磁铁进行通电顶出伸缩杆224来调节连架杆222从而能够带动万向架221换向利用磨切块2214进行磨切，继而完成磨切工作，并且在滑移块217的继续顶动再次带动装置向前，并且正反转电机2413转动使得叶片轮242反转产生负压吸附碎屑，在通过传输轮架243和传输带2411来带动齿轮组2410使得前方的螺纹杆2479转动从而螺纹块248转动上拉压紧杆246从而压紧杆246开松，而间隔的时间后电机正转使得夹紧杆246被螺纹块248向下压并且逐渐压紧将固定夹具装置23架起框架2210在将夹具顶向右侧放在弹簧固定架267上，利用弹簧固定架267进行夹紧，而曲柄265在皮带轮架264在皮带263的带动下进行转动从而配合块266被曲柄265转动卡位下进行转动并且曲柄265一圈配合块266四分之一圈在利用液压使得毛刷251带着胶水下降配合着慢速的转动使得胶水能够均匀的在切口处，从而完成涂抹工作并均匀的涂抹能够使得接下来的贴合更加的平稳，从而完成工作。
本发明解决封边装置工作中无法使得装置能够固定工作器件从而使得工作稳定，并且无法使得装置能够使得调节磨切的角度与位置，同时无法在磨切后进行清洁与均匀的涂抹工作，从而无法使得粘合更加的完美和接下来的工艺变得简便的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到封边装置工作中能够使得装置能够固定工作器件从而使得工作稳定，并且可以使得装置能够使得调节磨切的角度与位置，同时能够在磨切后进行清洁与均匀的涂抹工作，从而达到使得粘合更加的完美和接下来的工艺变得简便的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。