本发明涉及竹板锯机技术领域，具体为一种自动停机的竹板锯机。
背景技术：
竹板在生产加工之前需利用相关设备对其进行切割，但是对于大型企业或小型企业以及民用几个方面来说，其使用的竹板锯机设备的大小也不相同。
在现有的技术中，竹板锯机未设置有自动停机装置，在锯割完竹板后不能马上立刻停止切割，同时现有的技术未设置有弹性调节的主板固定装置，使其不能灵活使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自动停机的竹板锯机，以解决上述背景技术中提出的竹板锯机未设置有自动停机装置，在锯割完竹板后不能马上立刻停止切割，同时现有的技术未设置有弹性调节的主板固定装置，使其不能灵活使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动停机的竹板锯机，包括桌面和连接架，所述桌面的上表面固定有支撑架，且支撑架的顶端安装有顶板，所述顶板的下表面固定有气缸，且气缸的始端固定有固定盘，所述固定盘的下表面前后两侧分别设置有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板的内侧分别固定有电机和锯刀，所述连接架的内侧设置有行程开关相连接，且连接架的两侧设置有减振弹簧，所述行程开关的两侧均设置有竹板固定装置，所述竹板固定装置的始端通过连接弹簧与固定块相连接，所述桌脚的内侧开设有卡槽，且卡槽的内部穿插有凸块，所述凸块设置在收集箱的两侧。
优选的，所述桌面的上下表面均设置为蜂窝状，且桌面的内部设置为倾斜状结构，同时桌面和收集箱之间为活动连接。
优选的，所述气缸、电机和行程开关三者之间设置为电性连接。
优选的，所述行程开关和连接架之间的连接长度小于竹板固定装置和减振弹簧之间的连接长度。
优选的，所述竹板固定装置包括第一卡块、第二卡块、连接环和固定孔，且第一卡块和第二卡块之间通过连接环相连接，同时第一卡块、第二卡块和连接环上均开设有固定孔。
优选的，所述竹板固定装置设置有四组，且竹板固定装置每两个为一组相互对应设置，同时竹板固定装置设置在行程开关的外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动停机的竹板锯机，在竹板固定装置的内侧设置有行程开关，同时行程开关和连接架连接的长度小于减震弹簧和竹板固定装置之间的连接长度，在通过锯刀对竹板的挤压，使竹板与行程开关相接触，可对电机和气缸进行关闭，这样可防止锯刀对桌面产生切割，同时桌面的上下表面均设置为蜂窝状，同时桌面的内部设置为倾斜状结构，这样便于对碎屑进行收集处理，最后竹板固定装的设置可固定不同厚度的竹板，从而增加了该装置的使用灵活性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明竹板固定装置侧视结构示意图；
图3为本发明电机和锯刀结构示意图。
图中：1、桌面，2、支撑架，3、顶板，4、气缸，5、固定盘，6、第一固定板，7、第二固定板，8、电机，9、锯刀，10、连接架，11、行程开关，12、竹板固定装置，1201、第一卡块，1202、第二卡块，1203、连接环，1204、固定孔，13、减振弹簧，14、固定块，15、连接弹簧，16、桌脚，17、卡槽，18、收集箱，19、凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种自动停机的竹板锯机，包括桌面1、支撑架2、顶板3、气缸4、固定盘5、第一固定板6、第二固定板7、电机8、锯刀9、连接架10、行程开关11、竹板固定装置12、减振弹簧13、固定块14、连接弹簧15、桌脚16、卡槽17、收集箱18和凸块19，桌面1的上表面固定有支撑架2，且支撑架2的顶端安装有顶板3，桌面1的上下表面均设置为蜂窝状，且桌面1的内部设置为倾斜状结构，同时桌面1和收集箱18之间为活动连接，这样设置便于桌面1上的碎屑经过桌面1滑动至收集箱18的内部，顶板3的下表面固定有气缸4，且气缸4的始端固定有固定盘5，气缸4、电机8和行程开关11三者之间设置为电性连接，这样设置便于利用行程开关11控制气缸4和电机8的操作开关，固定盘5的下表面前后两侧分别设置有第一固定板6和第二固定板7，且第一固定板6和第二固定板7的内侧分别固定有电机8和锯刀9，连接架10的内侧设置有行程开关11相连接，且连接架10的两侧设置有减振弹簧13，行程开关11的两侧均设置有竹板固定装置12，行程开关11和连接架10之间的连接长度小于竹板固定装置12和减振弹簧13之间的连接长度，这样设置在锯刀9对切割开的竹板产生挤压，使竹板与行程开关11相接触，从而可控制该装置的操作开关，竹板固定装置12的始端通过连接弹簧15与固定块14相连接，竹板固定装置12包括第一卡块1201、第二卡块1202、连接环1203和固定孔1204，且第一卡块1201和第二卡块1202之间通过连接环1203相连接，同时第一卡块1201、第二卡块1202和连接环1203上均开设有固定孔1204，这样设置通过将第一卡块1201和第二卡块1202固定在连接环1203上不同固定孔1204中进行固定，这样可根据竹板的厚度调整第一卡块1201和第二卡块1202之间的间距，竹板固定装置12设置有四组，且竹板固定装置12每两个为一组相互对应设置，同时竹板固定装置12设置在行程开关11的外侧，这样设置利用对应的竹板固定装置12对竹板进行固定，这样能够保持竹板的平衡性，桌脚16的内侧开设有卡槽17，且卡槽17的内部穿插有凸块19，凸块19设置在收集箱18的两侧。
工作原理：在使用该自动停机的竹板锯机时，先对该自动停机的竹板锯机的结构进行简单的了解，在使用该装置之前，使用者将竹板固定在竹板固定装置12上，根据竹板的厚度利用竹板固定装置12对竹板进行压紧，使用者直接将竹板压合在第一卡块1201和第二卡块1202之间，在第一卡块1201、第二卡块1202和连接环1203上固定孔1204内穿插有插销，通过旋转拧动下插销，将其从固定孔1204内取卸下来，然后将连接环1203在第一卡块1201和第二卡块1202之间转动，根据竹板的厚度调整第一卡块1201和第二卡块1202之间的间距，最后再将插销穿插在另外的固定孔1204内进行固定，接着使用者启动气缸4和电机8的开关，在气缸4的作用下带动固定盘5和锯刀9往下移动，同时电机8带动锯刀9进行旋转对竹板进行切割，在锯刀9将竹板切割开后，锯刀9将切割分开的竹板往两侧挤压，这样在减振弹簧13的作用下带动竹板固定装置12上的竹板往两侧移动，使其与行程开关11接触挤压，最后再行程开关11的作用下闭合气缸4和电机8的开关，而桌面1上的碎屑经过桌面1的内部滑动至收集箱18的内部，使用者将收集箱18往外抽拉，使凸块19离开卡槽17的内部，这样便可将碎屑倒出去，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。