本发明涉及手电钻领域，特别涉及一种木工方孔手电钻。
背景技术：
为了使两件成一定角度的木料连接起来，木工一般采用榫接的办法，这样就需要在木料上开凿方形的沟槽，大多数情况下，还是使用方凿，击打凿子，一点一点地挖出沟槽，仔细修正后成形。这样的沟槽往往尺寸精度低，槽壁毛糙，没有一定时间的操作学习是很难做到的，而且工作效率低又费力，工具本身笨重，又要经常的刃磨，极不适用，有鉴于此，需要使用方孔钻。
现有技术可参考公告号为cn2635304y的中国专利，一种木工方孔钻具，在壳形的支架一端，固定有方孔钻套，其为长杆状，外形为有规则的几何图形，其内腔为空心圆柱体，大小与木工钻头相互动配合，其末端有圆弧状的刃口；木工钻头从方孔钻套的刃口端，伸入支架内部；支架另一端内壁上固定有分成两半的有弹性的防滑皮，支架端部有可调夹紧圈；在方孔钻套的靠刃口部，开有长条状孔的出屑槽。
本发明致力于提供另一种不同结构的方孔钻，采用了莱洛三角形块和方槽之间的配合对钻头的钻孔进行了限制，钻出的方孔形状精确，同时具有操作简单，结构可靠的优点。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种木工方孔手电钻，采用了莱洛三角形块和方槽之间的配合对钻头的钻孔进行了限制，钻出的方孔形状精确，具有操作简单，结构可靠的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种木工方孔手电钻，包括有手电钻机体和钻头，其特征是：所述手电钻机体的输出端固定有万向联轴器，所述万向联轴器的输出端固定有弧三角形块，所述弧三角形块的外形为莱洛三角形曲线，所述弧三角形块外设置有与弧三角形块相配合的方框，所述方框固定连接有固定杆，所述手电钻机体上固定有固定块，所述固定杆与固定块间为拆卸连接，所述弧三角形块上还固定有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒内螺纹连接有钻头。
通过采用上述技术方案，在使用木工方孔手电钻时，将钻头螺纹旋紧到第一螺纹套筒进行安装，安装后的结构较为可靠，在莱洛三角形块和方槽之间的配合以及在万向联轴器的共同作用下，能保证钻头钻出精度较好的方形孔，整体操作简单、结构也比较可靠。
优选的，所述钻头钻柄外部设置有轴肩，所述轴肩和第一螺纹套筒的外部套接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒和第一螺纹套筒的外壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案，在钻头安装到第一螺纹套筒后，旋动第二螺纹套筒，第二螺纹套筒会旋进第一螺纹套筒，同时第二螺纹套筒的端部抵触到轴肩，给钻头进行了进一步锁定，防止钻头掉落。
优选的，所述拆卸连接采用螺栓连接的方式。
通过采用上述技术方案，螺栓将固定杆和固定块间进行连接，连接以后安全可靠，也便于拆卸。
优选的，所述固定杆内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑移连接有滑动块，所述滑动块与滑动槽槽底间用弹簧连接。
通过采用上述技术方案，当固定杆与固定块固定后，滑动块会在弹簧弹力的作用下凸出滑槽，固定杆和固定块间的连接进行进一步锁定。
优选的，所述方框在靠近方框内部开设有油槽。
通过采用上述技术方案，方框内部的油槽可以用来放置润滑油，减小莱洛三角形块在方框转动过程中的磨损程，提高木工方孔手电钻的使用寿命。
优选的，所述方框上还开设有通向油槽的注油孔。
通过采用上述技术方案，方框上开设的注油孔可以更方便的向方框内的油槽内注射润滑油。
优选的，所述注油孔插接有弹性堵塞。
通过采用上述技术方案，设置弹性堵塞可以堵住注油孔，防止一些外部杂质通过注油孔进入到油槽内，污染润滑油。
优选的，所述弹性堵塞在远离注油孔的一端设置有拉手。
通过采用上述技术方案，设置拉手可以使打开弹性堵塞更加省力，方便打开弹性堵塞进行注射润滑油。
优选的，所述上壳体上设置有若干散热孔。
通过采用上述技术方案，所述方框上方还设置有瞄准镜头。
优选的，设置瞄准镜头，可以在钻孔时进行瞄准，使钻出的方孔更加精准。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
其优点是：在使用木工方孔手电钻时，将钻头螺纹旋紧到第一螺纹套筒进行安装，安装后的结构较为可靠，在莱洛三角形块和方槽之间的配合以及在万向联轴器的共同作用下，能保证钻头钻出精度较好的方形孔，整体操作简单、结构也比较可靠。
附图说明
图1是木工方孔手电钻的结构示意图；
图2是木工方孔手电钻的结构剖视图之一；
图3是的图2中的c处放大图；
图4是木工方孔手电钻的结构剖视图之二；
图5是木工方孔手电钻的结构剖视图之三；
图6是图5中的d处放大图。
附图标记：1、手电钻机体；2、钻头；3、万向联轴器；4、弧三角形块；5、方框；6、固定杆；7、固定块；8、第一螺纹套筒；9、轴肩；10、第二螺纹套筒；11、螺栓；12、滑动槽；13、滑动块；14、弹簧；15、油槽；16、注油孔；17、弹性堵塞；18、拉手；19、瞄准镜头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的发明仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，一种木工方孔手电钻，包括有手电钻机体1和钻头2，所述手电钻机体1的输出端固定有万向联轴器3，所述万向联轴器3的输出端固定有弧三角形块4，所述弧三角形块4的外形为莱洛三角形曲线，所述弧三角形块4外设置有与弧三角形块4相配合的方框5，所述方框5固定连接有固定杆6，所述手电钻机体1上固定有固定块7，所述固定杆6与固定块7间为拆卸连接，所述弧三角形块4上还固定有第一螺纹套筒8，所述第一螺纹套筒8内螺纹连接有钻头2。
下面对采用的莱洛三角形块进行具体的解释：弧三角形,又叫莱洛三角形,是机械学家莱洛首先进行研究的，弧三角形是这样画的，先画正三角，然后分别以三个顶点为圆心,边长长为半径画弧得到的三角形；通过勒贝格积分可以算出，勒洛三角是定宽曲线所能构成的面积最小的图形，其面积为1/2{π-[(根号3)/2]}s^2，s为定宽宽度；将一个曲线图放在两条平行线中间，使之与这两平行线相切，则可以做到：无论这个曲线图如何运动，只要它还是在这两条平行线内，就始终与这两条平行线相切，但中心点会形成一个圆；因此莱洛三角形形状的钻头2可钻出正方形的孔。
如图1和图2所示，现对上面的结构部分进行进一步的解释：一种木工手电钻，包括手电钻机体1和钻头2，通常情况下，手电钻机体1包括电动机(定子、转子、电刷)、减速器、机壳、风扇、中间盘、手柄开关和换向器等构成，为了完成钻方孔，在木工手电钻的钻轴上固定了万向联轴器3，万向联轴器3能够使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下，依然能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，万向联轴器3最大的特点是：其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高，由对弧三角形块4的解释可以知道，弧三角形块4为了能与方框5配合并持续的运转，需要用万向联轴器3补偿弧三角形块4的偏心转动；方框5上的固定杆6和手电钻机体1上的固定板采用拆卸连接的方式，能够将方框5拆下，同时也可以将手电钻上的弧三角形块4和万向联轴器3一并从手电钻输出轴上拆卸，提高手电钻的适应性；当需要钻方孔时，将钻头2的手柄螺旋连接到第一螺纹套筒8内进行安装，安装调试完毕后，即可进行钻孔作业，整个结构稳定、操作也很简单。
如图2和图3所示，所述钻头2钻柄外部设置有轴肩9，所述轴肩9和第一螺纹套筒8的外部套接有第二螺纹套筒10，所述第二螺纹套筒10和第一螺纹套筒8的外壁螺纹连接，当钻头2安装到第一螺纹套筒8后，旋动第二螺纹套筒10，第二螺纹套筒10会旋进第一螺纹套筒8，同时第二螺纹套筒10的端部抵触到轴肩9，给钻头2进行了进一步锁定，防止钻头2掉落，由于钻头2在钻动过程中会承受相当大的力，为了避免钻头2在钻动过程掉落，采用外加第二螺纹套筒10，并使第二螺纹套筒10的一端在旋紧状态时抵触到轴肩9，固定方式非常可靠。
如图2所示，拆卸连接可采用螺栓11连接的方式，在将固定杆6和固定块7固定时，选用简单的螺栓11进行连接就能达到较好的效果，同时也便于拆卸，在固定块7上开设有通孔，将固定杆6插穿出通孔，在固定杆6和固定块7上分别开设有螺纹孔，将螺栓11从钻机底部旋入到螺纹孔内，即可实现锁定。
如图2和图4所示，为了使固定块7和固定杆6的安装更为可靠，防止一些因素导致螺栓11锁定失效而脱离锁定，在固定杆6内开设有滑动槽12，滑动槽12内滑移连接有滑动块13，滑动块13与滑动槽12槽底间用弹簧14连接，在弹簧14弹力的作用下，滑动块13会从滑动槽12内凸出一部分，在安装时需要将滑动块13按压进滑动槽12内，这样才能将固定杆6插入到固定块7的槽中，当固定杆6穿出固定块7后，滑动块13会在弹簧14弹力的作用下凸出来一部分，这样可以起到额外的保护作用，能防止在螺栓11失效后，固定杆6从固定块7的孔内滑落。
如图2和图3所示，由于弧三角形块4和方框5之间始终保持一定的接触，弧三角形块4和方框5难免会磨损，磨损后，一方面会导致钻出的孔不够方，另一方面有损木工方孔钻机的使用寿命，所以需要对弧三角形块4和方框5之间进行润滑，因此在方框5在靠近方框5内部开设了油槽15，方框5内部的油槽15可以用来放置润滑油，减小弧三角形块4在方框5转动过程中的磨损程度，提高木工方孔手电钻的使用寿命，同时在方框5上还开设有通向油槽15的注油孔16，方框5上开设的注油孔16可以更方便的向方框5内的油槽15内注射润滑油，优选的，在方框5侧面开设了注油孔16，同时在注油孔16插接有弹性堵塞17，注油孔16内插接的弹性堵塞17可以堵住注油孔16，防止一些外部杂质通过注油孔16进入到油槽15内，污染润滑油，同时在弹性堵塞17在远离注油孔16的一端设置有拉手18，设置拉手18可以使打开弹性堵塞17更加省力，方便打开弹性堵塞17进行注射润滑油；同时方框5上方还设置有瞄准镜头19，设置瞄准镜头19，可以在钻孔时进行瞄准，使钻出的方孔更加精准。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。