本发明属于柳编制品染色技术领域，具体涉及一种提升柳编制品染透率的方法。
背景技术
柳编制品是我国民间广泛流传的手工艺品，柳编制品的种类繁多，在内销方面有席、筐、篓、簸箕、笆斗、柳条箱、笸箩、花篮、笊篱、食盘等多种类型。外销方面，经过开拓和设计已形成洗衣筐、花盆套、野餐食具筐、吊篮、灯罩、狗窝、猫窝、鸟巢等多种，在外贸中形成低档商品变成高档的升值效应，很受外贸部门的重视。柳编制品的制备工艺中，为了提升柳编制品的艺术价值，一个重要的步骤是染色，现有技术中，染色的操作较为传统，即使采用了高附着力的染料，柳编制品在使用的过程中依然会出现掉色的现象，严重影响了其品质。现有的研究发现，提升柳编制品的染色深度即染透率，可以极大地提升染色效果，避免柳编制品出现掉色的现象。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种提升柳编制品染透率的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种提升柳编制品染透率的方法，包括以下操作步骤：
（1）将编织成型的柳编制品烘干至含水率为13-17%后，然后将其表面进行氧化处理；
（2）然后将柳编制品放入染色液中，将染色液缓慢升温至68-77℃后，保温处理8-10小时后，其中染色液由以下重量份的组分制成：聚乙醇胺138-145份、二苯胺磺酸钠3-8份、改性多壁碳纳米管4-8份、染料6-9份、水900-1000份，其中改性多壁碳纳米管由以下方法制成：将双金属偶联剂加热至熔融状态后，然后向其中加入其重量0.8-1.0倍重的多壁碳纳米管，混合搅拌均匀后，冷却至室温，制得改性多壁碳纳米管；
（3）向染色液中加入染色液体积0.5-0.8%的促染液，继续保温处理2-3小时后，然后取出柳编制品，将柳编制品表面洗净后，烘干，制得成品，其中促染液由以下重量份的组分制成：α-酮戊二酸钠7-15份、环己胺碳酸盐11-14份、水60-70份。
具体地，上述步骤（1）中，氧化处理的方法是：采用浓度为120-140ppm的臭氧持续熏蒸35-40min。
具体地，上述步骤（2）中，聚乙醇胺的分子量为1800，纯度为99%。
具体地，上述步骤（2）中，染料为酸性大红gr、活性黄k-rn、直接深棕b-nm中的任意一种。
具体地，上述步骤（2）中，双金属偶联剂为铝-锆酸酯偶联剂、铝-钛酸酯偶联剂中的任意一种。
具体地，上述步骤（3）中，烘干处理时的温度为65-70℃，烘干处理的时间为3-4小时。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种提升柳编制品染透率的方法，操作过程简单环保，可有效的提升染料的染透率，进而有效的避免了柳编制品在使用的过程中出现掉色的现象。步骤（1）中，柳编制品经过臭氧处理后，其表面生成了较多的羟基、羰基、羧基、磺酸基等活性基团，进而有效的提升了染料在柳编制品表面的结合力，同时柳编制品的透气性得到了增强；本发明提供的染色液，聚乙醇胺和二苯胺磺酸钠对染料和柳编制品表面能的活性基团具有优异的粘结力，其能起到中间桥梁的作用，进而有效的提升了染料的染色效果；本发明提供的改性多壁碳纳米管，可有效的提升染色液中各成分在柳编制品内部的渗透性和与内部纤维素分子的结合力；步骤（3）中的促染液，则能进一步的提升染料分子在纤维素内部的渗透性。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
一种提升柳编制品染透率的方法，包括以下操作步骤：
（1）将编织成型的柳编制品烘干至含水率为13%后，然后将其表面进行氧化处理；
（2）然后将柳编制品放入染色液中，将染色液缓慢升温至68℃后，保温处理8小时后，其中染色液由以下重量份的组分制成：聚乙醇胺138份、二苯胺磺酸钠3份、改性多壁碳纳米管4份、染料6份、水900份，其中改性多壁碳纳米管由以下方法制成：将双金属偶联剂加热至熔融状态后，然后向其中加入其重量0.8倍重的多壁碳纳米管，混合搅拌均匀后，冷却至室温，制得改性多壁碳纳米管；
（3）向染色液中加入染色液体积0.5%的促染液，继续保温处理2小时后，然后取出柳编制品，将柳编制品表面洗净后，烘干，制得成品，其中促染液由以下重量份的组分制成：α-酮戊二酸钠7份、环己胺碳酸盐11份、水60份。
具体地，上述步骤（1）中，氧化处理的方法是：采用浓度为120ppm的臭氧持续熏蒸35min。
具体地，上述步骤（2）中，聚乙醇胺的分子量为1800，纯度为99%。
具体地，上述步骤（2）中，染料为酸性大红gr。
具体地，上述步骤（2）中，双金属偶联剂为铝-锆酸酯偶联剂。
具体地，上述步骤（3）中，烘干处理时的温度为65℃，烘干处理的时间为3小时。
实施例2
一种提升柳编制品染透率的方法，包括以下操作步骤：
（1）将编织成型的柳编制品烘干至含水率为15%后，然后将其表面进行氧化处理；
（2）然后将柳编制品放入染色液中，将染色液缓慢升温至72℃后，保温处理9小时后，其中染色液由以下重量份的组分制成：聚乙醇胺142份、二苯胺磺酸钠5份、改性多壁碳纳米管6份、染料8份、水950份，其中改性多壁碳纳米管由以下方法制成：将双金属偶联剂加热至熔融状态后，然后向其中加入其重量0.9倍重的多壁碳纳米管，混合搅拌均匀后，冷却至室温，制得改性多壁碳纳米管；
（3）向染色液中加入染色液体积0.7%的促染液，继续保温处理2.5小时后，然后取出柳编制品，将柳编制品表面洗净后，烘干，制得成品，其中促染液由以下重量份的组分制成：α-酮戊二酸钠10份、环己胺碳酸盐13份、水65份。
具体地，上述步骤（1）中，氧化处理的方法是：采用浓度为130ppm的臭氧持续熏蒸38min。
具体地，上述步骤（2）中，聚乙醇胺的分子量为1800，纯度为99%。
具体地，上述步骤（2）中，染料为活性黄k-rn。
具体地，上述步骤（2）中，双金属偶联剂为铝-钛酸酯偶联剂。
具体地，上述步骤（3）中，烘干处理时的温度为68℃，烘干处理的时间为3.5小时。
实施例3
一种提升柳编制品染透率的方法，包括以下操作步骤：
（1）将编织成型的柳编制品烘干至含水率为17%后，然后将其表面进行氧化处理；
（2）然后将柳编制品放入染色液中，将染色液缓慢升温至77℃后，保温处理10小时后，其中染色液由以下重量份的组分制成：聚乙醇胺145份、二苯胺磺酸钠8份、改性多壁碳纳米管8份、染料9份、水1000份，其中改性多壁碳纳米管由以下方法制成：将双金属偶联剂加热至熔融状态后，然后向其中加入其重量1.0倍重的多壁碳纳米管，混合搅拌均匀后，冷却至室温，制得改性多壁碳纳米管；
（3）向染色液中加入染色液体积0.8%的促染液，继续保温处理3小时后，然后取出柳编制品，将柳编制品表面洗净后，烘干，制得成品，其中促染液由以下重量份的组分制成：α-酮戊二酸钠15份、环己胺碳酸盐14份、水70份。
具体地，上述步骤（1）中，氧化处理的方法是：采用浓度为140ppm的臭氧持续熏蒸40min。
具体地，上述步骤（2）中，聚乙醇胺的分子量为1800，纯度为99%。
具体地，上述步骤（2）中，染料为直接深棕b-nm。
具体地，上述步骤（2）中，双金属偶联剂为铝-钛酸酯偶联剂。
具体地，上述步骤（3）中，烘干处理时的温度为70℃，烘干处理的时间为4小时。
对比例1
不采用步骤（1）中的氧化处理，其余的操作步骤与实施例1完全相同。
对比例2
步骤（2）中不添加改性多壁碳纳米管，其余操作步骤与实施例2完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法对相同材质和相同型号柳编制品进行染色处理，除了上述的条件不同外，其余的操作步骤完全相同，然后将各组染色后的柳编制品剖开，测试其染色深度，试验结果如表1所示：
表1一种提升柳编制品染透率方法的效果验证
由表1可知，本发明提供的一种提升柳编制品染透率方法，可以有效的提升柳编制品的染透率，提升染色的效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。