一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法与流程

文档序号:16007924发布日期:2018-11-20 20:18阅读:2513来源:国知局
本发明属于编织工艺品
技术领域
,具体涉及一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法。
背景技术
水葫芦含有丰富的植物纤维,经过提取再加工或者与其他植物纤维混合处理,可以制作各种工艺品。在东南亚和南非的一些国家,当地居民就地取材将水葫芦进行打捞、去除根叶、晾晒、压扁,然后手工编织成大量的水葫芦辫子,再用这些辫子可以编织成各式各样的工艺品,如草帽、草包、草席、储物盒等,并出口到欧洲,经济效益十分可观。近几年,水葫芦编织工艺品逐渐为国内人们所认识,也吸引了众多商家的兴趣。这些制品基本上应用的形式以编织为主,产品多为手提包、收纳筐等,编织手法也与其他蒲草、苇草相似,容易上手。水葫芦加工制成工艺品技术含量不高,属于劳动密集型产业,适合于我国水葫芦泛滥地区推广,可以创造更多的就业机会,提高农民的收入水平。但是水葫芦编织品的原材料水葫芦,存在力学性能较差的技术缺陷。技术实现要素:为了解决上述技术问题,本发明提供一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法。本发明是通过以下技术方案实现的。一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法,包括以下操作步骤:(1)将水葫芦采摘后,去根,然后自然风干处理后,将其放入密闭的臭氧环境中进行氧化处理;(2)按重量份计,将25-30份丙烯酸纳、58-64份丙烯酰胺、4-9份羟基磷灰石加入至290-320份水中,然后向其中放入经过步骤(1)处理过的水葫芦,将其完全浸入后,搅拌均匀,继续向其中加入0.3-0.6份n,n-亚甲基双丙烯酰胺和0.05-0.07份引发剂,将温度升至68-74℃后,保温处理120-160min,取出水葫芦,用水洗净其表面;(3)然后在水葫芦表面均匀的喷洒上护色剂,1-2天后再烘干处理,之后进行编织,其中护色剂由以下重量份的组分制成:17-22份甲酸钙、0.6-0.8份纳米ato、26-30份氧化锌、水250-300份。具体地,上述步骤(1)中,自然风干处理时,将水葫芦放置在通风有阳光的环境中,自然放置处理15天以上。具体地,上述步骤(1)中,氧化处理时,臭氧的浓度为90-100ppm,处理的时间为50-60min。具体地,上述步骤(2)中,引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的任意一种。具体地,上述步骤(3)中,护色剂采用以下方法制成:将甲酸钙、纳米ato、氧化锌依次加入至水中,采用300r/min的转速持续搅拌60min后,制得护色剂。具体地,上述步骤(3)中,纳米ato由纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑按照质量比为9:1的比例组成,其中纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑的平均粒径大小均为20nm。具体地,上述步骤(3)中,烘干处理时的温度为45-50℃,烘干处理的时间为3-4小时。由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:本发明提供的一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法,操作简单,可实现批量化的大规模生产,可有效的提升水葫芦的各项力学性能,同时还能防止水葫芦编织品发生变色的现象,延长了编织品的使用寿命。其中,步骤(1)中,将风干处理后的水葫芦采用臭氧处理后,其内部可以生成大量的羟基、羰基、羧基、磺酸基等活性基团,有效的提升了水葫芦中活性基团的数目;步骤(2)中,通过原位聚合反应生成聚丙烯酰胺,生成的聚合物可有效的与水葫芦中的活性基团结合,形成化学键,进而有效的提升了水葫芦内部的填充度,提升了聚丙烯酰胺的改性效果,进而有效的提升了水葫芦的各项力学性能,羟基磷灰石也能与水葫芦中的活性基团结合,进而进一步的提升了水葫芦的力学性能;本发明提供的护色剂,能使得编织成型后的工艺品表面长久的保持亮丽的色泽,同时能提升水葫芦表面的致密度,能有效的防止水葫芦中色素被氧化的现象发生,提升了编织品色泽的稳定性。具体实施方式下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明,但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明,并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本发明的保护范围局限于此。实施例1一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法,包括以下操作步骤:(1)将水葫芦采摘后,去根,然后自然风干处理后,将其放入密闭的臭氧环境中进行氧化处理;(2)按重量份计,将25份丙烯酸纳、58份丙烯酰胺、4份羟基磷灰石加入至290份水中,然后向其中放入经过步骤(1)处理过的水葫芦,将其完全浸入后,搅拌均匀,继续向其中加入0.3份n,n-亚甲基双丙烯酰胺和0.05份引发剂,将温度升至68℃后,保温处理120min,取出水葫芦,用水洗净其表面;(3)然后在水葫芦表面均匀的喷洒上护色剂,1天后再烘干处理,之后进行编织,其中护色剂由以下重量份的组分制成:17份甲酸钙、0.6份纳米ato、26份氧化锌、水250份。具体地,上述步骤(1)中,自然风干处理时,将水葫芦放置在通风有阳光的环境中,自然放置处理16天。具体地,上述步骤(1)中,氧化处理时,臭氧的浓度为90ppm,处理的时间为50min。具体地,上述步骤(2)中,引发剂为偶氮二异丁腈。具体地,上述步骤(3)中,护色剂采用以下方法制成:将甲酸钙、纳米ato、氧化锌依次加入至水中,采用300r/min的转速持续搅拌60min后,制得护色剂。具体地,上述步骤(3)中,纳米ato由纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑按照质量比为9:1的比例组成,其中纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑的平均粒径大小均为20nm。具体地,上述步骤(3)中,烘干处理时的温度为45℃,烘干处理的时间为3小时。实施例2一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法,包括以下操作步骤:(1)将水葫芦采摘后,去根,然后自然风干处理后,将其放入密闭的臭氧环境中进行氧化处理;(2)按重量份计,将28份丙烯酸纳、60份丙烯酰胺、7份羟基磷灰石加入至300份水中,然后向其中放入经过步骤(1)处理过的水葫芦,将其完全浸入后,搅拌均匀,继续向其中加入0.5份n,n-亚甲基双丙烯酰胺和0.06份引发剂,将温度升至70℃后,保温处理140min,取出水葫芦,用水洗净其表面;(3)然后在水葫芦表面均匀的喷洒上护色剂,2天后再烘干处理,之后进行编织,其中护色剂由以下重量份的组分制成:20份甲酸钙、0.7份纳米ato、28份氧化锌、水280份。具体地,上述步骤(1)中,自然风干处理时,将水葫芦放置在通风有阳光的环境中,自然放置处理18天。具体地,上述步骤(1)中,氧化处理时,臭氧的浓度为95ppm,处理的时间为55min。具体地,上述步骤(2)中,引发剂为偶氮二异庚腈。具体地,上述步骤(3)中,护色剂采用以下方法制成:将甲酸钙、纳米ato、氧化锌依次加入至水中,采用300r/min的转速持续搅拌60min后,制得护色剂。具体地,上述步骤(3)中,纳米ato由纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑按照质量比为9:1的比例组成,其中纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑的平均粒径大小均为20nm。具体地,上述步骤(3)中,烘干处理时的温度为48℃,烘干处理的时间为3.5小时。实施例3一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法,包括以下操作步骤:(1)将水葫芦采摘后,去根,然后自然风干处理后,将其放入密闭的臭氧环境中进行氧化处理;(2)按重量份计,将30份丙烯酸纳、64份丙烯酰胺、9份羟基磷灰石加入至320份水中,然后向其中放入经过步骤(1)处理过的水葫芦,将其完全浸入后,搅拌均匀,继续向其中加入0.6份n,n-亚甲基双丙烯酰胺和0.07份引发剂,将温度升至74℃后,保温处理160min,取出水葫芦,用水洗净其表面;(3)然后在水葫芦表面均匀的喷洒上护色剂,2天后再烘干处理,之后进行编织,其中护色剂由以下重量份的组分制成:22份甲酸钙、0.8份纳米ato、30份氧化锌、水300份。具体地,上述步骤(1)中,自然风干处理时,将水葫芦放置在通风有阳光的环境中,自然放置处理20天。具体地,上述步骤(1)中,氧化处理时,臭氧的浓度为100ppm,处理的时间为60min。具体地,上述步骤(2)中,引发剂为偶氮二异庚腈。具体地,上述步骤(3)中,护色剂采用以下方法制成:将甲酸钙、纳米ato、氧化锌依次加入至水中,采用300r/min的转速持续搅拌60min后,制得护色剂。具体地,上述步骤(3)中,纳米ato由纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑按照质量比为9:1的比例组成,其中纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑的平均粒径大小均为20nm。具体地,上述步骤(3)中,烘干处理时的温度为50℃,烘干处理的时间为4小时。分别测试水葫芦经过本发明的方法处理前后的水平剪切强度,试验结果如表1所示:表1一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法的效果测试项目本发明方法处理前,mpa本发明方法处理后,mpa实施例12.19.3实施例22.49.7实施例32.29.8其中,处理前的水葫芦均经过了20的自然风干处理,由表1可知,本发明提供的方法可以有效的提升水葫芦的力学性能。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。当前第1页12
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