本发明涉及竹木加工技术领域，具体为一种竹木加工用高效切断机。
背景技术：
以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，竹木在加工时需要用到切断机，切断机可以对过长或宽的竹木进行切断，使竹木达到使用者想要的长度，便于使用者使用或移动，但是现有的切断机工作效率低，导致使用者在使用时竹木容易出现晃动或翘起的现象影响加工精度，需要使用者对对竹木进行二次加工，从而浪费了大量的时间，降低了切断机的生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种竹木加工用高效切断机，具备高效的优点，解决了现有的切断机工作效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹木加工用高效切断机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有切断机本体，所述底箱背面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿底箱并延伸至底箱的内部固定连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有第一斜齿轮，所述底箱内壁两侧的底部固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆表面的中轴处固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述正反牙丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与底箱滑动连接，所述螺纹套的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有光杆，所述光杆的两端分别与底箱内壁的两侧固定连接，所述滑套的顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部活动连接有连杆，所述连杆的顶部活动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿底箱并延伸至底箱的外部固定连接有限位夹板。
优选的，所述支撑板的底部固定连接有三角板，所述三角板的正面与底箱固定连接。
优选的，所述第一斜齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二斜齿轮的表面设置有与第一齿牙配合使用的第二齿牙。
优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底箱底部的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述横板的两侧均固定连接有导向块，所述底箱顶部的两侧均开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
优选的，所述第一连接块的顶部通过第一转轴与连杆活动连接，所述连杆的顶部通过第二转轴与第二连接块活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置电机、转杆、第一斜齿轮、轴承、正反牙丝杆、第二斜齿轮、螺纹套、滑套、光杆、第一连接块、连杆、第二连接块、横板、限位杆和限位夹板的配合使用，使限位夹板下降对底箱上竹木进行夹紧，防止竹木晃动或翘起影响加工精度，解决了现有的切断机工作效率低的问题，该竹木加工用高效切断机，具备高效的优点，使用者在使用时竹木不会出现晃动或翘起的现象影响加工精度，需要使用者对对竹木进行二次加工，从而节省了大量的时间，提高了切断机的生产效率。
2、本发明通过设置三角板，可以增加支撑板的稳定性，防止支撑板出现晃动的现象，通过设置第一齿牙和第二齿牙，可以使第一斜齿轮更好的对第二斜齿轮进行传动，通过设置滑块和滑槽，既可以保护螺纹套，防止底箱与螺纹套出现摩擦的现象，又可以防止螺纹套出现转动的现象，通过设置导向块和导向槽，可以保护横板，防止横板与底箱出现摩擦的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中的局部结构俯视示意图；
图3为本发明图1的结构右视示意图。
图中：1底箱、2切断机本体、3支撑板、4电机、5转杆、6第一斜齿轮、7轴承、8正反牙丝杆、9第二斜齿轮、10螺纹套、11滑套、12光杆、13第一连接块、14连杆、15第二连接块、16横板、17限位杆、18限位夹板、19三角板、20滑块、21滑槽、22导向块、23导向槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种竹木加工用高效切断机，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有切断机本体2，底箱1背面的底部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有三角板19，三角板19的正面与底箱1固定连接，通过设置三角板19，可以增加支撑板3的稳定性，防止支撑板3出现晃动的现象，支撑板3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿底箱1并延伸至底箱1的内部固定连接有转杆5，转杆5的正面固定连接有第一斜齿轮6，底箱1内壁两侧的底部固定连接有轴承7，轴承7的内侧固定连接有正反牙丝杆8，正反牙丝杆8表面的中轴处固定连接有第二斜齿轮9，第一斜齿轮6的表面设置有第一齿牙，第二斜齿轮9的表面设置有与第一齿牙配合使用的第二齿牙，通过设置第一齿牙和第二齿牙，可以使第一斜齿轮6更好的对第二斜齿轮9进行传动，第二斜齿轮9与第一斜齿轮6啮合，正反牙丝杆8表面的两侧均螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的底部固定连接有滑块20，底箱1底部的两侧均开设有滑槽21，滑块20与滑槽21滑动连接，通过设置滑块20和滑槽21，既可以保护螺纹套10，防止底箱1与螺纹套10出现摩擦的现象，又可以防止螺纹套10出现转动的现象，螺纹套10的底部与底箱1滑动连接，螺纹套10的顶部固定连接有滑套11，滑套11的内部滑动连接有光杆12，光杆12的两端分别与底箱1内壁的两侧固定连接，滑套11的顶部固定连接有第一连接块13，第一连接块13的顶部通过第一转轴与连杆14活动连接，连杆14的顶部通过第二转轴与第二连接块15活动连接，第一连接块13的顶部活动连接有连杆14，连杆14的顶部活动连接有第二连接块15，第二连接块15的顶部固定连接有横板16，横板16的两侧均固定连接有导向块22，底箱1顶部的两侧均开设有导向槽23，导向块22与导向槽23滑动连接，通过设置导向块22和导向槽23，可以保护横板16，防止横板16与底箱1出现摩擦的现象，横板16顶部的两侧均固定连接有限位杆17，限位杆17的顶部贯穿底箱1并延伸至底箱1的外部固定连接有限位夹板18，通过设置电机4、转杆5、第一斜齿轮6、轴承7、正反牙丝杆8、第二斜齿轮9、螺纹套10、滑套11、光杆12、第一连接块13、连杆14、第二连接块15、横板16、限位杆17和限位夹板18的配合使用，使限位夹板18下降对底箱1上竹木进行夹紧，防止竹木晃动或翘起影响加工精度，解决了现有的切断机工作效率低的问题，该竹木加工用高效切断机，具备高效的优点，使用者在使用时竹木不会出现晃动或翘起的现象影响加工精度，需要使用者对对竹木进行二次加工，从而节省了大量的时间，提高了切断机的生产效率。
使用时，使用者将竹木放置在底箱1上，再开启电机4，电机4带动转杆5，转杆5带动第一斜齿轮6转动，第一斜齿轮6带动第二斜齿轮9转动，第二斜齿轮9带动正反牙丝杆8转动，正反牙丝杆8带动螺纹套10作相对运动向底箱1的两侧移动，螺纹套10带动滑套11在光杆12上作相对运动，滑套11带动第一连接块13作相对运动，第一连接块13带动连杆14作相对运动，连杆14带动第二连接块15向下移动，第二连接块15带动横板16向下移动，横板16带动限位杆17向下移动，限位杆17带动限位夹板18向下移动，限位夹板18对竹木进行夹紧，防止竹木出现晃动或翘起的现象，提高竹木的加工精度，防止在对竹木进行二次加工，从而达到了高效的效果。
综上所述：该竹木加工用高效切断机，通过电机4、转杆5、第一斜齿轮6、轴承7、正反牙丝杆8、第二斜齿轮9、螺纹套10、滑套11、光杆12、第一连接块13、连杆14、第二连接块15、横板16、限位杆17和限位夹板18的配合，解决了现有的切断机工作效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。