本发明涉及竹木制品技术领域，具体为一种带有风干功能的竹木制品喷胶装置。
背景技术：
最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等
在竹木制品生产工艺中有一道喷胶工序中，上胶完之后，需要通过风干使胶水附着在竹木上，从而使竹木能够更好的粘合在一起，然而在现有技术中，一般都采用人工将竹木从喷胶装置中取出，然后置于阴凉处风干，风干时间较长，而且工人取料的过程，胶水难免会沾到衣服上，浪费了工作人员的时间和体力，需要等待相当长的时间才能进行下一步工序，影响了竹木制品生产工序的流畅性，降低了竹木制品的生产效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有风干功能的竹木制品喷胶装置，解决了人工将竹木从喷胶装置中取出并放置于阴凉处风干过程中浪费大量的时间和体力，而且工人取料的过程，胶水难免会沾到衣服上，需要等待相当长的时间才能进行下一步工序，影响了竹木制品生产工序的流畅性，降低了竹木制品生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有风干功能的竹木制品喷胶装置，包括风干室，所述风干室的内表面分别开设有散气孔和通风孔，且散气孔位于通风孔的下方，所述通风孔的外表面与通风管的内表面相连通，且通风管缠绕在风干室的外表面。
所述通风管的左侧面与送风管的顶端相连通，且送风管的底端与抽风机的上表面相连通，所述抽风机的下表面与壳体的上表面固定连接，且抽风机位于风干室的左侧，且风干室内壁的下表面卡接有轴承。
所述轴承内套接有转轴，且转轴的顶端与放置台的下表面固定连接，所述转轴的外表面固定连接有驱动装置，且驱动装置的下表面与风干室内壁的下表面固定连接，且驱动装置位于轴承的右侧。
优选的，所述风干室的下表面与壳体的下表面固定连接，且壳体的右侧面与进料管的左端相连通，所述壳体内壁的上表面卡接有吸胶管，且吸胶管的顶端与增压泵的进料端相连通，且增压泵的下表面与壳体的上表面固定连接，所述增压泵的出料端与送胶管的下端相连通，且送胶管的顶端延伸到风干室的上方，所述送胶管的下表面与若干个分流管的顶端相连通，且分流管的外表面设置有节流装置，所述分流管的底端连通有喷头。
优选的，所述驱动装置包括第二锥齿轮，且第二锥齿轮固定连接在转轴的外表面，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，且第一锥齿轮的右侧面与电机的输出轴固定连接，所述电机的机身通过底座与风干室内壁的下表面固定连接。
优选的，所述节流装置包括节流管，且节流管设置在分流管的外表面，且节流管的右侧面设置有节流阀。
优选的，所述电机为70STX-01型号的伺服电机，所述壳体的左侧面固定安装有电源，且电源的左侧面设置有开关。
优选的，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接，所述开关的输出端分别通过导线与电机、增压泵和抽风机的输入端电连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种带有风干功能的竹木制品喷胶装置，具备以下有益效果：
(1)、该带有风干功能的竹木制品喷胶装置，通过抽风机、风干室、送风管、通风管、通风孔、散气孔和放置台的相互配合，当竹木在放置台经过喷头进行上胶过程后，抽风机工作进行抽风，向送风管内送风，再把风输送到通风管内，通风管的风经过通风孔进入到风干室内，对放置台上的竹木进行吹风，使竹木表面的胶水进行快速风干，风干室内壁上开设一圈的通风孔，使风可以从竹木的四周向竹木进行吹风风干，通过设置散气孔，通风孔吹出的风在竹木表面吹过后，经过散气孔排出风干室，实现了竹木制品表面的胶水快速风干，避免了工人取料过程中胶水沾到衣服，节省了人工将竹木从喷胶装置中取出并放置于阴凉处风干过程中的时间和体力。
(2)、该带有风干功能的竹木制品喷胶装置，通过增压泵、吸胶管、送胶管、驱动装置、转轴、放置台、分流管、节流装置和喷头的相互配合，当待加工的竹木放到放置台上，增压泵通过吸胶管抽取胶水，将胶水输送到送胶管内，胶水流经到分流管内，通过喷头将胶水喷洒在风干室内，胶水附着到竹木表面，驱动装置带动放置台转动，使竹木表面喷涂的胶水更加均匀，提高了竹木制品表面喷胶的全面性，通过调节节流阀，对胶水喷洒的流量进行控制，避免胶水喷洒过程中的浪费。
(3)、该带有风干功能的竹木制品喷胶装置，通过壳体和进料管的相互配合，当壳体内的胶水使用完后，通过进料管向壳体内添加胶水，便于工作人员对胶水的添加，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明A处放大的结构示意图；
图3为本发明B处放大的结构示意图；
图4为本发明风干室正视的结构示意图。
图中：1风干室、2散气孔、3送风管、4通风管、5通风孔、6抽风机、7放置台、8壳体、9进料管、10吸胶管、11增压泵、12送胶管、13转轴、14轴承、15驱动装置、151第二锥齿轮、152第一锥齿轮、153底座、154电机、16节流装置、161节流管、162节流阀、17分流管、18喷头、19电源、20开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种带有风干功能的竹木制品喷胶装置，包括风干室1，通过设置风干室1，风干室1的形状为圆形，使抽风机6抽取的风送到风干室1内，便于向竹木表面进行吹风，使风干室1内四周的风能够向中间聚集，风干室1的内表面分别开设有散气孔2和通风孔5，且散气孔2位于通风孔5的下方，通过设置散气孔2，通风孔5吹出的风在竹木表面吹过后，经过散气孔2排出风干室1，实现了竹木制品表面的胶水快速风干，通风孔5的外表面与通风管4的内表面相连通，且通风管4缠绕在风干室1的外表面。
通风管4的左侧面与送风管3的顶端相连通，且送风管3的底端与抽风机6的上表面相连通，抽风机6的下表面与壳体8的上表面固定连接，通过设置抽风机6，当竹木在放置台7经过喷头18进行上胶过程后，抽风机6工作进行抽风，向送风管3内送风，再把风输送到通风管4内，通风管4的风经过通风孔5进入到风干室1内，对放置台7上的竹木进行吹风，使竹木表面的胶水进行快速风干，且抽风机6位于风干室1的左侧，风干室1的下表面与壳体8的下表面固定连接，且壳体8的右侧面与进料管9的左端相连通，通过设置进料管9，当壳体8内的胶水使用完后，通过进料管9向壳体8内添加胶水，便于工作人员对胶水的添加，壳体8内壁的上表面卡接有吸胶管10，且吸胶管10的顶端与增压泵11的进料端相连通，且增压泵11的下表面与壳体8的上表面固定连接，增压泵11的出料端与送胶管12的下端相连通，通过设置增压泵11，增压泵11通过吸胶管10抽取胶水，将胶水输送到送胶管12内，胶水流经到分流管17内，通过喷头18将胶水喷洒在风干室1内，胶水附着到竹木表面，且送胶管12的顶端延伸到风干室1的上方，送胶管12的下表面与若干个分流管17的顶端相连通，且分流管17的外表面设置有节流装置16，通过设置节流装置16，工作人员调节节流阀162，对胶水喷洒的流量进行控制，避免胶水喷洒过程中的浪费，节流装置16包括节流管161，且节流管161设置在分流管17的外表面，且节流管161的右侧面设置有节流阀162，分流管17的底端连通有喷头18，通过设置喷头18，喷头18将胶水喷洒在风干室1内，胶水附着到竹木表面，驱动装置15带动放置台7转动，使竹木表面喷涂的胶水更加均匀，且风干室1内壁的下表面卡接有轴承14。
轴承14内套接有转轴13，且转轴13的顶端与放置台7的下表面固定连接，转轴13的外表面固定连接有驱动装置15，通过设置驱动装置15，电机154带动第一锥齿轮152转动，第一锥齿轮152带动第二锥齿轮151转动，第二锥齿轮151带动转轴13转动，转轴13带动放置台7旋转，使竹木表面喷涂的胶水更加均匀，且驱动装置15的下表面与风干室1内壁的下表面固定连接，驱动装置15包括第二锥齿轮151，且第二锥齿轮151固定连接在转轴13的外表面，第二锥齿轮151与第一锥齿轮152啮合，通过设置第一锥齿轮152和第二锥齿轮151，电机154通过第一锥齿轮152和第二锥齿轮151之间的传动进而带动转轴13转动，便于电机154风干室1内稳定工作，且第一锥齿轮152的右侧面与电机154的输出轴固定连接，电机154为70STX-01型号的伺服电机，壳体8的左侧面固定安装有电源19，且电源19的左侧面设置有开关20，通过设置电源19，给电机154、增压泵11和抽风机6供电，便于工作人员操作，节省了工作人员的大量时间，开关20的输入端通过导线与电源19的输出端电连接，开关20的输出端分别通过导线与电机154、增压泵11和抽风机6的输入端电连接，电机154的机身通过底座153与风干室1内壁的下表面固定连接，通过设置底座153，提高了电机154在风干箱内的稳定性，且驱动装置15位于轴承14的右侧。
使用时，首先，当待加工的竹木放到放置台7上，增压泵11通过吸胶管10抽取胶水，将胶水输送到送胶管12内，胶水流经到分流管17内，通过喷头18将胶水喷洒在风干室1内，胶水附着到竹木表面，驱动装置15带动放置台7转动，使竹木表面喷涂的胶水更加均匀，然后，当竹木上胶完成后，抽风机6工作进行抽风，向送风管3内送风，再把风输送到通风管4内，通风管4的风经过通风孔5进入到风干室1内，对放置台7上的竹木进行吹风，使竹木表面的胶水进行快速风干，风干室1内壁上开设一圈的通风孔5，使风可以从竹木的四周向竹木进行吹风风干，通风孔5吹出的风在竹木表面吹过后，经过散气孔2排出风干室1，实现了竹木制品喷胶过程的风干。
综上可得，该带有风干功能的竹木制品喷胶装置，通过抽风机6、风干室1、送风管3、通风管4、通风孔5、散气孔2和放置台7的相互配合，当竹木在放置台7经过喷头18进行上胶过程后，抽风机6工作进行抽风，向送风管3内送风，再把风输送到通风管4内，通风管4的风经过通风孔5进入到风干室1内，对放置台7上的竹木进行吹风，使竹木表面的胶水进行快速风干，风干室1内壁上开设一圈的通风孔5，使风可以从竹木的四周向竹木进行吹风风干，通过设置散气孔2，通风孔5吹出的风在竹木表面吹过后，经过散气孔2排出风干室1，实现了竹木制品表面的胶水快速风干，避免了工人取料过程中胶水沾到衣服，节省了人工将竹木从喷胶装置中取出并放置于阴凉处风干过程中的时间和体力。
同时，该带有风干功能的竹木制品喷胶装置，通过增压泵11、吸胶管10、送胶管12、驱动装置15、转轴13、放置台7、分流管17、节流装置16和喷头18的相互配合，当待加工的竹木放到放置台7上，增压泵11通过吸胶管10抽取胶水，将胶水输送到送胶管12内，胶水流经到分流管17内，通过喷头18将胶水喷洒在风干室1内，胶水附着到竹木表面，驱动装置15带动放置台7转动，使竹木表面喷涂的胶水更加均匀，提高了竹木制品表面喷胶的全面性，通过调节节流阀162，对胶水喷洒的流量进行控制，避免胶水喷洒过程中的浪费。
同时，该带有风干功能的竹木制品喷胶装置，通过壳体8和进料管9的相互配合，当壳体8内的胶水使用完后，通过进料管9向壳体8内添加胶水，便于工作人员对胶水的添加，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。