本发明涉及一种数控裁板锯曲线下锯复合机床压紧切削机构，可以通过气缸分别驱动压辊和压板针对不同切削轮廓要求对板材进行夹紧，铣锯总成在压梁上横向移动，对板材进行铣削和锯削作业。结构紧凑合理，增加了裁板锯的功能，提高了生产效率。
背景技术：
我国木工机械的研究起步较晚，木工机械化与自动化程度较发达国家有较大差距。目前市场上的裁板锯主要以切割直线为主，主要局限在切割曲线的夹紧和切割方式问题。此数控裁板锯曲线下锯复合机床压梁可对不同切割要求的板材分别夹紧，并根据要求对板材进行切削。
技术实现要素：
本发明的目的是设计一种数控裁板锯曲线下锯复合机床压紧切削机构，实现裁板锯的曲线和直线加工,由压紧机构、曲线纵切机构、铣锯导轨、驱动齿条组成。压紧机构由圈梁、气缸安装架、直线轴承、压板总成、压辊总成、压紧气缸组成；压板总成由压板、压板导柱、压板气缸连接板组成；压辊总成由压辊、压辊安装架、压梁、压辊导柱、压辊气缸连接板组成。压板由矩形钢管加工而成，压板导柱尾端为外螺纹，安装在压板上，压板气缸连接板通过螺栓安装在压板上，压板导柱和压板气缸连接板安装在同一表面；压辊两端为阶梯凸台，安装在压辊安装架光孔内，压辊安装架通过螺栓安装在压梁上，固定压辊并且压辊可自由转动，压辊导柱尾端为外螺纹，安装在压梁上，压辊气缸连接板通过螺栓安装在压梁上，压板导柱和压板气缸连接板安装在同一表面；圈梁由槽钢焊接而成，气缸安装架通过螺栓安装在圈梁上，直线轴承和压紧气缸通过螺栓安装在气缸安装架上，压板总成和压辊总成的压板导柱和压辊穿过直线轴承，压紧气缸伸出杆头部与压板气缸连接板和压辊气缸连接板铰接。曲线纵切机构由由安装底板、缓冲块、铣削导轨、铣削总成、铣削气缸、驱动电机、锯削气缸、锯削导轨、锯削总成、滑块、驱动齿轮组成；铣削总成由铣削气缸连接板、电主轴、铣削安装板、铣削滑块、立铣刀组成；锯削总成由锯削气缸连接板、大带轮、张紧螺钉、皮带、小带轮、锯削主轴、锯削安装板、锯削滑块、锯削电机、锯片、锯片压板组成。铣削安装板由q235板材焊接而成，铣削气缸连接板通过螺栓安装在铣削安装板上，铣削滑块通过螺钉安装在铣削安装板两侧，电主轴通过螺钉安装在铣削安装板上，立铣头通过掐头安装在电主轴主轴伸出端上，有电主轴驱动；锯削安装板由q235板材焊接而成，锯削气缸连接板通过螺栓安装在锯削安装板上，锯削滑块通过螺钉安装在锯削安装板两侧；锯削电机底座通过螺栓安装在锯削安装板上，底座加工有长槽孔，大带轮安装在锯削电机主轴伸出端；锯削主轴通过螺栓安装在锯削安装板上，锯片通过锯片压板合力螺母安装在主轴上，另一侧安装小带轮；大带轮和小带轮通过皮带连接，实现传动；张紧螺钉加工为全螺纹，安装在锯削安装板上，尾部与锯削电机接触，旋转张紧螺钉可向上顶起锯削电机，起到张紧作用；安装底板由q235板材焊接而成，铣削导轨与锯削导轨通过螺钉安装在安装地板上，铣削总成和锯削总成分别通过铣削滑块和锯削滑块安装在铣削导轨和锯削导轨上；缓冲块头部为橡胶，尾部为外螺纹，安装在铣削导轨和锯削导轨前后，对铣削总成和锯削总成起到限位作用；铣削气缸通过螺栓安装在安装底板上，伸出杆头部与铣削总成上的铣削气缸连接板铰接；锯削气缸通过螺栓安装在安装底板上，伸出杆头部与锯削总成上的锯削气缸连接板铰接；驱动电机通过螺栓安装在安装底板上，驱动齿轮通过键连接安装在驱动电机的伸出轴上；滑块通过螺钉安装在安装底板背面。电主轴和锯削电机分别驱动立铣刀和锯片进行切削运动；铣削气缸和锯削气缸分别带动铣削总成和锯削总成在铣削导轨和锯削导轨上往复运动，完成铣削总成和锯削总成的工作位置和非工作位置的切换。铣锯导轨和驱动齿轮通过螺钉安装在压紧机构的圈梁上，曲线纵切机构上的滑块与铣锯导轨配合，曲线纵切机构在压紧机构上可由驱动电机驱动横向移动。
本发明可以对板材进行直线和曲线切割，增加了裁板锯的功能。
附图说明
图1是一种数控裁板锯曲线下锯复合机床压紧切削机构的轴测图
图中：1.压紧机构，2.曲线纵切机构，3.铣锯导轨，4.驱动齿条
图2是压紧机构轴测图
图中：1-1.圈梁，1-2.气缸安装架，1-3.直线轴承，1-4.压板总成，1-5.压辊总成，1-6.压紧气缸
图3是压板总成轴测图
图中：1-4-1.压板，1-4-2.压板导柱，1-4-3.压板气缸连接板
图4是压辊总成轴测图
图中：1-5-1.压辊，1-5-2.压辊安装架，1-5-3.压梁，1-5-4.压辊导柱,1-5-5.压辊气缸连接板
图5是曲线纵切机构平面图
图中：2-1.安装底板，2-2.缓冲块，2-3.铣削导轨，2-4.铣削总成，2-5.铣削气缸，2-6.驱动电机，2-7.锯削气缸，2-8.锯削导轨，2-9.锯削总成
图6是曲线纵切机构平面图
图中：2-10.滑块，2-11.驱动齿轮
图7是铣削总成平面图
图中：2-4-1.铣削气缸连接板，2-4-2.电主轴，2-4-3.铣削安装板，2-4-4.铣削滑块，2-4-5.立铣刀
图8是锯削总成平面图
图中：2-9-1.锯削气缸连接板，2-9-2.大带轮，2-9-3.张紧螺钉，2-9-4.皮带,2-9-5.小带轮，2-9-6.锯削主轴，2-9-7.锯削安装板
图9是锯削总成平面图
图中：2-9-8.锯削滑块，2-9-9.锯削电机，2-9-10.锯片，2-9-11.锯片压板
具体实施方式
下面结合附图1、2、3、4、5、6、7、8、9对本发明的实施方式作进一步描述：由压紧机构1、曲线纵切机构2、铣锯导轨3、驱动齿条4组成。压紧机构1由圈梁1-1、气缸安装架1-2、直线轴承1-3、压板总成1-4、压辊总成1-5、压紧气缸1-6组成；压板总成1-4由压板1-4-1、压板导柱1-4-2、压板气缸连接板1-4-3组成；压辊总成1-5由压辊1-5-1、压辊安装架1-5-2、压梁1-5-3、压辊导柱1-5-4、压辊气缸连接板1-5-5组成。压板1-4-1由矩形钢管加工而成，压板导柱1-4-2尾端为外螺纹，安装在压板1-4-1上，压板气缸连接板1-4-3通过螺栓安装在压板1-4-1上，压板导柱1-4-2和压板气缸连接板1-4-3安装在同一表面；压辊1-5-1两端为阶梯凸台，安装在压辊安装架1-5-2光孔内，压辊安装架1-5-2通过螺栓安装在压梁1-5-3上，固定压辊1-5-1并且压辊1-5-1可自由转动，压辊导柱1-5-4尾端为外螺纹，安装在压梁1-5-3上，压辊气缸连接板1-5-5通过螺栓安装在压梁1-5-3上，压板导柱1-5-4和压板气缸连接板1-5-5安装在同一表面；圈梁1-1由槽钢焊接而成，气缸安装架1-2通过螺栓安装在圈梁1-1上，直线轴承1-3和压紧气缸1-6通过螺栓安装在气缸安装架1-2上，压板总成1-4和压辊总成1-5的压板导柱1-4-2和压辊导柱1-5-4穿过直线轴承1-3，压紧气缸1-6伸出杆头部与压板气缸连接板1-4-3和压辊气缸连接板1-5-5铰接。加工直线轮廓时，压紧气缸1-6伸长，驱动压板总成1-4在压板导柱1-4-2的导向作用下，向下运动直至压紧板材，对板材进行夹紧；加工曲线轮廓时，压紧气缸1-6伸长，驱动压辊总成1-5在压板导柱1-5-4的导向作用下，向下运动直至压紧板材，对板材进行夹紧，此时板材可沿压辊1-5-1轴线的垂直方向平移，与裁板锯上沿压辊1-5-1轴线方向运动的立铣头合成曲线，进行曲线轮廓的加工。曲线纵切机构由安装底板2-1、缓冲块2-2、铣削导轨2-3、铣削总成2-4、铣削气缸2-5、驱动电机2-6、锯削气缸2-7、锯削导轨2-8、锯削总成2-9、滑块2-10、驱动齿轮2-11组成；铣削总成由铣削气缸连接板2-4-1、电主轴2-4-2、铣削安装板2-4-3、铣削滑块2-4-4、立铣刀2-4-5组成；锯削总成由锯削气缸连接板2-9-1、大带轮2-9-2、张紧螺钉2-9-3、皮带2-9-4、小带轮2-9-5、锯削主轴2-9-6、锯削安装板2-9-7、锯削滑块2-9-8、锯削电机2-9-9、锯片2-9-10、锯片压板2-9-11组成。铣削安装板2-4-3由q235板材焊接而成，铣削气缸连接板2-4-1通过螺栓安装在铣削安装板2-4-3上，铣削滑块2-4-4通过螺钉安装在铣削安装板2-4-3两侧，电主轴2-4-2通过螺钉安装在铣削安装板2-4-3上，立铣头2-4-5通过卡头安装在电主轴2-4-2主轴伸出端上，由电主轴2-4-2驱动；锯削安装板2-9-7由q235板材焊接而成，锯削气缸连接板2-9-1通过螺栓安装在锯削安装板2-9-7上，锯削滑块2-9-8通过螺钉安装在锯削安装板2-9-7两侧；锯削电机2-9-9底座通过螺栓安装在锯削安装板2-9-7上，底座加工有长槽孔，大带轮2-9-2安装在锯削电机2-9-9主轴伸出端；锯削主轴2-9-6通过螺栓安装在锯削安装板2-9-7上，锯片2-9-10通过锯片压板2-9-11和螺母安装在锯削主轴2-9-6上，另一侧安装小带轮2-9-5；大带轮2-9-2和小带轮2-9-5通过皮带2-9-4连接，实现传动；张紧螺钉2-9-3加工为全螺纹，安装在锯削安装板2-9-7上，尾部与锯削电机2-9-9接触，旋转张紧螺钉2-9-3可向上顶起锯削电机2-9-9，起到张紧作用；安装底板2-1由q235板材焊接而成，铣削导轨2-3与锯削导轨2-8通过螺钉安装在安装底板2-1上，铣削总成2-4和锯削总成2-9分别通过铣削滑块2-4-4和锯削滑块2-9-8安装在铣削导轨2-3和锯削导轨2-8上；缓冲块2-2头部为橡胶，尾部为外螺纹，安装在铣削导轨2-3和锯削导轨2-8前后，对铣削总成2-4和锯削总成2-9起到限位作用；铣削气缸2-5通过螺栓安装在安装底板2-1上，伸出杆头部与铣削总成2-4上的铣削气缸连接板2-4-1铰接；锯削气缸2-7通过螺栓安装在安装底板2-1上，伸出杆头部与锯削总成2-9上的锯削气缸连接板2-9-1铰接；驱动电机2-6通过螺栓安装在安装底板2-1上，驱动齿轮2-11通过键连接安装在驱动电机2-6的伸出轴上；滑块2-10通过螺钉安装在安装底板2-1背面。电主轴2-4-2和锯削电机2-9-9分别驱动立铣刀2-4-5和锯片2-9-10进行切削运动；铣削气缸2-5和锯削气缸2-7分别带动铣削总成2-4和锯削总成2-9在铣削导轨2-3和锯削导轨2-8上往复运动，完成铣削总成2-4和锯削总成2-9的工作位置和非工作位置的切换；该机构整体可在裁板锯压梁上有驱动电机带动沿导轨进行往复运动。铣削曲线轮廓时，铣削气缸2-5伸长带动铣削总成2-4向下运动进入工作位置，电主轴2-4-2驱动立铣刀2-4-5转动，整体在压梁上的往复运动配方板材与其的正交运动合成曲线进行铣削，完成铣削作业，铣削气缸2-5收缩带动铣削总成2-4复位；锯削直线时，锯削气缸2-7伸长带动锯削总成2-9向下运动进入工作位置，锯削电机2-9-9驱动锯削主轴2-9-6，带动锯片2-9-10进行切削运动，配合板材的直线运动进行直线切削，完成切削后锯削气缸2-7收缩带动锯削总成复位。铣锯导轨3和驱动齿轮通过4螺钉安装在压紧机构的圈梁1-1上，曲线纵切机构2上的滑块2-2与铣锯导轨3配合，曲线纵切机构2在压紧机构1上可由驱动电机2-6驱动横向移动，进行切削。