一种船体生产加工用方形木板钻孔夹具的制作方法

本发明涉及一种夹具，具体的说是一种船体生产加工用方形木板钻孔夹具。

背景技术：

船体是一个比较复杂的组合体，里面涉及到的结构组件非常多，有金属件也有木制件。对于木制件，多由方形木板加工而成。通常来说，方形木板在完成主体部分的加工后，为了保证其在使用时，方便与其他部件进行连接，则需在方形木板上进行钻孔加工，而为了保证连接的稳定性，在钻孔时，需要将钻的孔呈环形阵列方式进行分布，这会导致在钻孔加工时，每钻一个孔就需要换一副夹具进行装夹，导致使用不便。

技术实现要素：

现为了克服上述传统技术存在的缺陷，本发明提出了一种船体生产加工用方形木板钻孔夹具。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种船体生产加工用方形木板钻孔夹具，包括夹具体，所述夹具体后部设有钻模套，夹具体前部通过轴承安装有模形箱，所述模形箱上开有方形的模型槽；模形箱的圆弧面上均布有配置孔。

所述夹具体右侧设有固定块，所述固定块上开有固槽，所述固槽内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有弹簧、插销。弹簧与插销相连，所述插销与配置孔相适配。

所述钻模套上开有钻模孔。

本发明的有益效果是：

本发明使用方便，在方便对方形木板装夹并方便钻孔的基础上，能够准确控制对方形木板的90度旋转移位，进而达到了方便对方形木板进行环形阵列式钻孔的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的俯视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1所示，一种船体生产加工用方形木板钻孔夹具，包括夹具体1，所述夹具体1后部设有钻模套6，夹具体1前部通过轴承安装有模形箱2，所述模形箱2上开有方形的模型槽2a；模形箱2的圆弧面上均布有配置孔2b。

所述夹具体1右侧设有固定块3，所述固定块3上开有固槽3a，所述固槽3a内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有弹簧4、插销5。弹簧4与插销5相连，所述插销5与配置孔2b相适配。

所述钻模套6上开有钻模孔6a。

本发明在使用时，只需将方形木板放置在模型槽2a中，然后通过外设的钻孔设备通过钻模孔6a对方形木板进行第一次钻孔。进一步的，每钻完一次孔，可手动将插销5向右侧拉动，然后驱动模形箱2旋转，在旋转90度之后，在弹簧弹力作用下，插销5会自动与另一个配置孔2b配合，方便继续钻孔，即每钻一次孔，带动方形木板旋转90度，即可实现对方形木板进行阵列式钻孔。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种船体生产加工用方形木板钻孔夹具，包括夹具体，所述夹具体后部设有钻模套，夹具体前部通过轴承安装有模形箱，所述模形箱上开有方形的模型槽；模形箱的圆弧面上均布有配置孔。所述夹具体右侧设有固定块，所述固定块上开有固槽，所述固槽内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有弹簧、插销。弹簧与插销相连，所述插销与配置孔相适配。本发明使用方便，在方便对方形木板装夹并方便钻孔的基础上，能够准确控制对方形木板的90度旋转移位，进而达到了方便对方形木板进行环形阵列式钻孔的效果。

技术研发人员：钱建社;俞烽
受保护的技术使用者：芜湖恒安钢结构有限公司
技术研发日：2018.06.14
技术公布日：2018.11.20