一种农业施工用劈柴器的制作方法

文档序号:16007966发布日期:2018-11-20 20:18阅读:125来源:国知局
一种农业施工用劈柴器的制作方法

本发明涉及农业施工设备技术领域,具体为一种农业施工用劈柴器。

背景技术

目前,在位于山区或者农村中的人们,都会收集可燃烧的木材,方便做饭,木材在燃烧前,都必须将木材劈开,然后晒干,农民在劈柴时,一般的方式是工作人员手持斧头进行工作或者用劈刀进行劈砍,所以存在以下几点缺陷,其一:耗费时间长;其二:具有较大的安全隐患;其三:劳动强度大。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种农业施工用劈柴器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种农业施工用劈柴器,包括主壳体,所述主壳体底部通过螺栓固定有多个连接板,所述连接板的底部安装有支撑杆,多个所述支撑杆的底端安装在一底部支撑基板的上表面,所述底部支撑基板上表面的中心安装一木材底部稳定机构,所述主壳体内部的中心设置有压缩运动空间,所述主壳体的内部在所述压缩运动空间的外围设置有一环形空气储存空间,所述主壳体的内部设置有连通环形空气储存空间顶部和压缩运动空间顶部的主进气管道孔,所述主壳体的内部在位于所述主进气管道孔中部安装一空气流动控制机构,所述主壳体的内部设置有连通主进气管道孔在朝向压缩运动空间部位的副进气管道孔,且所述副进气管道孔内部的顶端安装一电力中枢同步控制机构,所述主壳体的内部设置有连通压缩运动空间顶部和外界空间的主排气管道孔,所述主排气管道孔的一端安装有手动排气阀门,所述主壳体的一侧设置有与其一体式结构的充气管道结构,所述充气管道结构的内部连通环形空气储存空间、且一端安装有高压气门芯,所述主壳体的内部在位于所述压缩运动空间的正上方安装一套接在线圈内部的铁芯,所述压缩运动空间的内部安装一电磁从动密封机构,所述电磁从动密封机构的底端中心安装一铁质主推杆,所述铁质主推杆在位于所述压缩运动空间内部的杆体套接在一压缩状态下的螺旋弹簧中,所述铁质主推杆的杆体贯穿主壳体底部的中心、且底端设置有尖端结构,所述主壳体的内部设置有导线孔,所述主壳体的侧面安装一电流控制器。

进一步地,所述木材底部稳定机构包括木材底部稳定机构用空心外壳、木材底部稳定机构用木材放置凹槽结构、木材底部稳定机构用中空结构、木材底部稳定机构用推杆孔、木材底部稳定机构用第一推杆、木材底部稳定机构用触板、木材底部稳定机构用第二推杆、木材底部稳定机构用施力板、木材底部稳定机构用第一螺旋弹簧和木材底部稳定机构用第二螺旋弹簧;所述木材底部稳定机构用空心外壳的中心设置有木材底部稳定机构用木材放置凹槽结构,所述木材底部稳定机构用空心外壳侧面的内部设置有木材底部稳定机构用中空结构,所述木材底部稳定机构用空心外壳的内部设置有连通木材底部稳定机构用木材放置凹槽结构和木材底部稳定机构用中空结构的木材底部稳定机构用推杆孔,所述木材底部稳定机构用中空结构的内部安装一木材底部稳定机构用触板,所述木材底部稳定机构用触板的端面中心安装一木材底部稳定机构用第一推杆,且所述木材底部稳定机构用第一推杆贯穿所述木材底部稳定机构用推杆孔,所述木材底部稳定机构用触板另一端面中心安装一木材底部稳定机构用第二推杆,所述木材底部稳定机构用第二推杆的杆体贯穿所述木材底部稳定机构用空心外壳的侧面,且所述木材底部稳定机构用第二推杆的端部安装一木材底部稳定机构用施力板,所述木材底部稳定机构用第一推杆和木材底部稳定机构用第二推杆在位于所述木材底部稳定机构用推杆孔内部的杆体分别套接在木材底部稳定机构用第一螺旋弹簧和木材底部稳定机构用第二螺旋弹簧的内环中。

进一步地,所述木材底部稳定机构用第一螺旋弹簧处于拉伸状态;所述木材底部稳定机构用第二螺旋弹簧处于压缩状态。

进一步地,所述空气流动控制机构包括空气流动控制机构用管道体、空气流动控制机构用中心孔、空气流动控制机构用半环形凹槽结构、空气流动控制机构用阀板、空气流动控制机构用密封圈、空气流动控制机构用施力板和空气流动控制机构用螺旋弹簧;所述空气流动控制机构用管道体内部的中心设置有连通其两端面的空气流动控制机构用中心孔,所述空气流动控制机构用中心孔与主进气管道孔互通,所述空气流动控制机构用管道体的内部在位于所述空气流动控制机构用中心孔中部的底端设置有空气流动控制机构用半环形凹槽结构,所述空气流动控制机构用管道体顶部的中段被一空气流动控制机构用阀板横向贯穿,且所述空气流动控制机构用阀板的底端插入到空气流动控制机构用半环形凹槽结构的内部,所述空气流动控制机构用管道体的内部在被空气流动控制机构用阀板贯穿部位安装有空气流动控制机构用密封圈,所述空气流动控制机构用阀板的顶部安装一空气流动控制机构用施力板,所述空气流动控制机构用管道体的上表面和空气流动控制机构用施力板之间安装有空气流动控制机构用螺旋弹簧。

进一步地,所述空气流动控制机构用螺旋弹簧两端固定在空气流动控制机构用管道体的上表面和空气流动控制机构用施力板的底表面,且所述空气流动控制机构用螺旋弹簧处于拉伸状态;所述空气流动控制机构用阀板的长度和宽度大于所述空气流动控制机构用中心孔的直径。

进一步地,所述电力中枢同步控制机构包括电力中枢同步控制机构用空心柱、电力中枢同步控制机构用中空区间、电力中枢同步控制机构用通气孔、电力中枢同步控制机构用活塞板、电力中枢同步控制机构用密封圈、电力中枢同步控制机构用顶部接线块镶嵌凹槽结构、电力中枢同步控制机构用顶部接线块、电力中枢同步控制机构用第一导线、电力中枢同步控制机构用底部接线块镶嵌凹槽结构、电力中枢同步控制机构用底部接线块、电力中枢同步控制机构用第二导线;所述电力中枢同步控制机构用空心柱内部的中心为电力中枢同步控制机构用中空区间,所述电力中枢同步控制机构用空心柱的底端设置有连通外界和电力中枢同步控制机构用中空区间的电力中枢同步控制机构用通气孔,所述电力中枢同步控制机构用空心柱安装在副进气管道孔的内部,且电力中枢同步控制机构用空心柱位于电力中枢同步控制机构用通气孔的一端向下,所述电力中枢同步控制机构用中空区间的内部安装一电力中枢同步控制机构用活塞板,所述电力中枢同步控制机构用活塞板的侧面套接有电力中枢同步控制机构用密封圈,所述电力中枢同步控制机构用空心柱内部的顶部中心设置有电力中枢同步控制机构用顶部接线块镶嵌凹槽结构,所述电力中枢同步控制机构用活塞板上表面的中心设置有电力中枢同步控制机构用底部接线块镶嵌凹槽结构,所述电力中枢同步控制机构用顶部接线块镶嵌凹槽结构和电力中枢同步控制机构用底部接线块镶嵌凹槽结构的内部分别镶嵌有电力中枢同步控制机构用顶部接线块和电力中枢同步控制机构用底部接线块,所述电力中枢同步控制机构用顶部接线块的上表面安装一电力中枢同步控制机构用第一导线,且所述电力中枢同步控制机构用第一导线贯穿所述电力中枢同步控制机构用空心柱和主壳体,所述,所述电力中枢同步控制机构用底部接线块的底表面安装一电力中枢同步控制机构用第二导线,且所述电力中枢同步控制机构用第二导线贯穿所述电力中枢同步控制机构用活塞板和主壳体、且所述电力中枢同步控制机构用第二导线贯穿过电力中枢同步控制机构用通气孔。

进一步地,所述电力中枢同步控制机构用顶部接线块底部的水平高度低于所述电力中枢同步控制机构用中空区间顶部的水平高度,所述电力中枢同步控制机构用底部接线块顶部的水平高度高于所述电力中枢同步控制机构用活塞板上表面的水平高度;所述电力中枢同步控制机构用第一导线与电流控制器的正极连接,所述电力中枢同步控制机构用第二导线与线圈中的其中一接线头连接,所述电流控制器的负极与线圈中的另一接线头连接。

进一步地,所述电磁从动密封机构包括电磁从动密封机构用圆板体、电磁从动密封机构用底部环形凹槽结构、电磁从动密封机构用顶部环形凹槽结构、电磁从动密封机构用密封圈、电磁从动密封机构用铁质主推杆镶嵌凹槽结构、电磁从动密封机构用永磁体镶嵌凹槽结构和电磁从动密封机构用永磁体;所述电磁从动密封机构用圆板体侧面底部的顶部分别设置有电磁从动密封机构用底部环形凹槽结构和电磁从动密封机构用顶部环形凹槽结构,且所述电磁从动密封机构用圆板体在位于所述电磁从动密封机构用底部环形凹槽结构、电磁从动密封机构用顶部环形凹槽结构的内部均套接有电磁从动密封机构用密封圈,所述电磁从动密封机构用圆板体底表面的中心设置有电磁从动密封机构用铁质主推杆镶嵌凹槽结构,所述电磁从动密封机构用铁质主推杆镶嵌凹槽结构的内部镶嵌有铁质主推杆的顶端,所述电磁从动密封机构用圆板体上表面的中心设置有电磁从动密封机构用永磁体镶嵌凹槽结构,所述电磁从动密封机构用永磁体镶嵌凹槽结构的内部镶嵌一电磁从动密封机构用永磁体。

进一步地,所述电磁从动密封机构用永磁体为钕铁硼材料制成的板状结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用空气压力和磁极件的作用力,实现动力源的多样化,具有动力充足的特点,而且动力源的介质和空气,并不会增加该装置的整体质量,具有方便搬移的特点,而且,该装置具有木材底部稳定机构,能够确保木材不会出现由于端部不齐或者风力的原因而倾斜,提高了劈柴的成功率,此外,该装置具有空气流动控制机构,能够实现瞬间开启和瞬间关闭的特点,降低了压缩空气和电力的浪费,另外,该装置具有电力中枢同步控制机构,能够在空气压强的作用下,实现与空气同步工作的特点,从而实现更大且有效的驱动作用,而该装置中的电磁从动密封机构,能够与铁芯产生的磁性相互配合,同时能够对空气进行密封作用,为核心设备。

附图说明

图1为本发明一种农业施工用劈柴器的全剖结构示意图;

图2为本发明一种农业施工用劈柴器中木材底部稳定机构的结构示意图;

图3为本发明一种农业施工用劈柴器中空气流动控制机构的结构示意图;图4为本发明一种农业施工用劈柴器中电力中枢同步控制机构的结构示意图;

图5为本发明一种农业施工用劈柴器中电磁从动密封机构的结构示意图;

图中:1,主壳体、2,连接板、3,支撑杆、4,底部支撑基板、5,木材底部稳定机构、51,木材底部稳定机构用空心外壳、52,木材底部稳定机构用木材放置凹槽结构、53,木材底部稳定机构用中空结构、54,木材底部稳定机构用推杆孔、55,木材底部稳定机构用第一推杆、56,木材底部稳定机构用触板、57,木材底部稳定机构用第二推杆、58,木材底部稳定机构用施力板、59,木材底部稳定机构用第一螺旋弹簧、510,木材底部稳定机构用第二螺旋弹簧、6,压缩运动空间、7,铁芯、8,线圈、9,主进气管道孔、10,副进气管道孔、11,空气流动控制机构、111,空气流动控制机构用管道体、112,空气流动控制机构用中心孔、113,空气流动控制机构用半环形凹槽结构、114,空气流动控制机构用阀板、115,空气流动控制机构用密封圈、116,空气流动控制机构用施力板、117,空气流动控制机构用螺旋弹簧、12,电力中枢同步控制机构、121,电力中枢同步控制机构用空心、122,电力中枢同步控制机构用中空区间、123,电力中枢同步控制机构用通气孔、124,电力中枢同步控制机构用活塞板、125,电力中枢同步控制机构用密封圈、126,电力中枢同步控制机构用顶部接线块镶嵌凹槽结构、127,电力中枢同步控制机构用顶部接线块、128,电力中枢同步控制机构用第一导线、129,电力中枢同步控制机构用底部接线块镶嵌凹槽结构、1210电力中枢同步控制机构用底部接线块、1211,电力中枢同步控制机构用第二导线、13,导线孔、14,电流控制器、15,主排气管道孔、16,手动排气阀门、17,环形空气储存空间、18,充气管道结构、19,高压气门芯、20,电磁从动密封机构、201,电磁从动密封机构用圆板体、202,电磁从动密封机构用底部环形凹槽结构、203,电磁从动密封机构用顶部环形凹槽结构、204,电磁从动密封机构用密封圈、205,电磁从动密封机构用铁质主推杆镶嵌凹槽结构、206,电磁从动密封机构用永磁体镶嵌凹槽结构、207,电磁从动密封机构用永磁体、21,铁质主推杆、22,螺旋弹簧、23,尖端结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括主壳体1,所述主壳体1底部通过螺栓固定有多个连接板2,所述连接板2的底部安装有支撑杆3,多个所述支撑杆3的底端安装在一底部支撑基板4的上表面,所述底部支撑基板4上表面的中心安装一木材底部稳定机构5,所述主壳体1内部的中心设置有压缩运动空间6,所述主壳体1的内部在所述压缩运动空间6的外围设置有一环形空气储存空间17,所述主壳体1的内部设置有连通环形空气储存空间17顶部和压缩运动空间6顶部的主进气管道孔9,所述主壳体1的内部在位于所述主进气管道孔9中部安装一空气流动控制机构11,所述主壳体1的内部设置有连通主进气管道孔9在朝向压缩运动空间6部位的副进气管道孔10,且所述副进气管道孔10内部的顶端安装一电力中枢同步控制机构12,所述主壳体1的内部设置有连通压缩运动空间6顶部和外界空间的主排气管道孔15,所述主排气管道孔15的一端安装有手动排气阀门16,所述主壳体1的一侧设置有与其一体式结构的充气管道结构18,所述充气管道结构18的内部连通环形空气储存空间17、且一端安装有高压气门芯19,所述主壳体1的内部在位于所述压缩运动空间6的正上方安装一套接在线圈8内部的铁芯7,所述压缩运动空间6的内部安装一电磁从动密封机构20,所述电磁从动密封机构20的底端中心安装一铁质主推杆21,所述铁质主推杆21在位于所述压缩运动空间6内部的杆体套接在一压缩状态下的螺旋弹簧22中,所述铁质主推杆21的杆体贯穿主壳体1底部的中心、且底端设置有尖端结构23,所述主壳体1的内部设置有导线孔13,所述主壳体1的侧面安装一电流控制器14。

请参阅图2,所述木材底部稳定机构5包括木材底部稳定机构用空心外壳51、木材底部稳定机构用木材放置凹槽结构52、木材底部稳定机构用中空结构53、木材底部稳定机构用推杆孔54、木材底部稳定机构用第一推杆55、木材底部稳定机构用触板56、木材底部稳定机构用第二推杆57、木材底部稳定机构用施力板58、木材底部稳定机构用第一螺旋弹簧59和木材底部稳定机构用第二螺旋弹簧510;所述木材底部稳定机构用空心外壳51的中心设置有木材底部稳定机构用木材放置凹槽结构52,所述木材底部稳定机构用空心外壳51侧面的内部设置有木材底部稳定机构用中空结构53,所述木材底部稳定机构用空心外壳51的内部设置有连通木材底部稳定机构用木材放置凹槽结构52和木材底部稳定机构用中空结构53的木材底部稳定机构用推杆孔54,所述木材底部稳定机构用中空结构53的内部安装一木材底部稳定机构用触板56,所述木材底部稳定机构用触板56的端面中心安装一木材底部稳定机构用第一推杆55,且所述木材底部稳定机构用第一推杆55贯穿所述木材底部稳定机构用推杆孔54,所述木材底部稳定机构用触板56另一端面中心安装一木材底部稳定机构用第二推杆57,所述木材底部稳定机构用第二推杆57的杆体贯穿所述木材底部稳定机构用空心外壳51的侧面,且所述木材底部稳定机构用第二推杆57的端部安装一木材底部稳定机构用施力板58,所述木材底部稳定机构用第一推杆55和木材底部稳定机构用第二推杆57在位于所述木材底部稳定机构用推杆孔54内部的杆体分别套接在木材底部稳定机构用第一螺旋弹簧59和木材底部稳定机构用第二螺旋弹簧510的内环中;所述木材底部稳定机构用第一螺旋弹簧59处于拉伸状态;所述木材底部稳定机构用第二螺旋弹簧510处于压缩状态,其主要作用是:对木材进行固定作用,将木材底端插入到木材底部稳定机构用木材放置凹槽结构52内部,每次插入时,需要向外拉动木材底部稳定机构用施力板58,当木材插入后,再松开木材底部稳定机构用施力板58,由于木材底部稳定机构用第一螺旋弹簧59处于拉伸状态;所述木材底部稳定机构用第二螺旋弹簧510处于压缩状态,所以在木材底部稳定机构用第一螺旋弹簧59和木材底部稳定机构用第二螺旋弹簧510的共同作用下,能够使得木材底部稳定机构用第一推杆55端部对木材底部形成抵触,从而起到固定作用。

请参阅图3,所述空气流动控制机构11包括空气流动控制机构用管道体111、空气流动控制机构用中心孔112、空气流动控制机构用半环形凹槽结构113、空气流动控制机构用阀板114、空气流动控制机构用密封圈115、空气流动控制机构用施力板116和空气流动控制机构用螺旋弹簧117;所述空气流动控制机构用管道体111内部的中心设置有连通其两端面的空气流动控制机构用中心孔112,所述空气流动控制机构用中心孔112与主进气管道孔9互通,所述空气流动控制机构用管道体111的内部在位于所述空气流动控制机构用中心孔112中部的底端设置有空气流动控制机构用半环形凹槽结构113,所述空气流动控制机构用管道体111顶部的中段被一空气流动控制机构用阀板114横向贯穿,且所述空气流动控制机构用阀板114的底端插入到空气流动控制机构用半环形凹槽结构113的内部,所述空气流动控制机构用管道体111的内部在被空气流动控制机构用阀板114贯穿部位安装有空气流动控制机构用密封圈115,所述空气流动控制机构用阀板114的顶部安装一空气流动控制机构用施力板116,所述空气流动控制机构用管道体111的上表面和空气流动控制机构用施力板116之间安装有空气流动控制机构用螺旋弹簧117;所述空气流动控制机构用螺旋弹簧117两端固定在空气流动控制机构用管道体111的上表面和空气流动控制机构用施力板116的底表面,且所述空气流动控制机构用螺旋弹簧117处于拉伸状态;所述空气流动控制机构用阀板114的长度和宽度大于所述空气流动控制机构用中心孔112的直径,其主要作用是:当需要打开时,向上拔动空气流动控制机构用施力板116,使得空气流动控制机构用阀板114打开,松开空气流动控制机构用阀板114时,由于空气流动控制机构用螺旋弹簧117处于拉伸状态,所以在空气流动控制机构用螺旋弹簧117的状态下,各部件复位,阻断空气流动。

请参阅图4,所述电力中枢同步控制机构12包括电力中枢同步控制机构用空心柱121、电力中枢同步控制机构用中空区间122、电力中枢同步控制机构用通气孔123、电力中枢同步控制机构用活塞板124、电力中枢同步控制机构用密封圈125、电力中枢同步控制机构用顶部接线块镶嵌凹槽结构126、电力中枢同步控制机构用顶部接线块127、电力中枢同步控制机构用第一导线128、电力中枢同步控制机构用底部接线块镶嵌凹槽结构129、电力中枢同步控制机构用底部接线块1210、电力中枢同步控制机构用第二导线1211;所述电力中枢同步控制机构用空心柱121内部的中心为电力中枢同步控制机构用中空区间122,所述电力中枢同步控制机构用空心柱121的底端设置有连通外界和电力中枢同步控制机构用中空区间122的电力中枢同步控制机构用通气孔123,所述电力中枢同步控制机构用空心柱121安装在副进气管道孔10的内部,且电力中枢同步控制机构用空心柱121位于电力中枢同步控制机构用通气孔123的一端向下,所述电力中枢同步控制机构用中空区间122的内部安装一电力中枢同步控制机构用活塞板124,所述电力中枢同步控制机构用活塞板124的侧面套接有电力中枢同步控制机构用密封圈125,所述电力中枢同步控制机构用空心柱121内部的顶部中心设置有电力中枢同步控制机构用顶部接线块镶嵌凹槽结构126,所述电力中枢同步控制机构用活塞板124上表面的中心设置有电力中枢同步控制机构用底部接线块镶嵌凹槽结构129,所述电力中枢同步控制机构用顶部接线块镶嵌凹槽结构126和电力中枢同步控制机构用底部接线块镶嵌凹槽结构129的内部分别镶嵌有电力中枢同步控制机构用顶部接线块127和电力中枢同步控制机构用底部接线块1210,所述电力中枢同步控制机构用顶部接线块127的上表面安装一电力中枢同步控制机构用第一导线128,且所述电力中枢同步控制机构用第一导线128贯穿所述电力中枢同步控制机构用空心柱121和主壳体1,所述,所述电力中枢同步控制机构用底部接线块1210的底表面安装一电力中枢同步控制机构用第二导线1211,且所述电力中枢同步控制机构用第二导线1211贯穿所述电力中枢同步控制机构用活塞板124和主壳体1、且所述电力中枢同步控制机构用第二导线1211贯穿过电力中枢同步控制机构用通气孔123;所述电力中枢同步控制机构用顶部接线块127底部的水平高度低于所述电力中枢同步控制机构用中空区间122顶部的水平高度,所述电力中枢同步控制机构用底部接线块1210顶部的水平高度高于所述电力中枢同步控制机构用活塞板124上表面的水平高度;所述电力中枢同步控制机构用第一导线128与电流控制器14的正极连接,所述电力中枢同步控制机构用第二导线1211与线圈8中的其中一接线头连接,所述电流控制器14的负极与线圈8中的另一接线头连接,其主要作用是:当高压空气进入到电力中枢同步控制机构用通气孔123内部时,电力中枢同步控制机构用活塞板124会上移,由于电力中枢同步控制机构用顶部接线块127底部的水平高度低于所述电力中枢同步控制机构用中空区间122顶部的水平高度,所述电力中枢同步控制机构用底部接线块1210顶部的水平高度高于所述电力中枢同步控制机构用活塞板124上表面的水平高度,所以电力中枢同步控制机构用顶部接线块127底部和电力中枢同步控制机构用底部接线块1210顶部接触,接触的一瞬间,由于电力中枢同步控制机构用第一导线128与电流控制器14的正极连接,所述电力中枢同步控制机构用第二导线1211与线圈8中的其中一接线头连接,所述电流控制器14的负极与线圈8中的另一接线头连接,所以电流接头,电磁效应产生。

请参阅图5,所述电磁从动密封机构20包括电磁从动密封机构用圆板体201、电磁从动密封机构用底部环形凹槽结构202、电磁从动密封机构用顶部环形凹槽结构203、电磁从动密封机构用密封圈204、电磁从动密封机构用铁质主推杆镶嵌凹槽结构205、电磁从动密封机构用永磁体镶嵌凹槽结构206和电磁从动密封机构用永磁体207;所述电磁从动密封机构用圆板体201侧面底部的顶部分别设置有电磁从动密封机构用底部环形凹槽结构202和电磁从动密封机构用顶部环形凹槽结构203,且所述电磁从动密封机构用圆板体201在位于所述电磁从动密封机构用底部环形凹槽结构202、电磁从动密封机构用顶部环形凹槽结构203的内部均套接有电磁从动密封机构用密封圈204,所述电磁从动密封机构用圆板体201底表面的中心设置有电磁从动密封机构用铁质主推杆镶嵌凹槽结构205,所述电磁从动密封机构用铁质主推杆镶嵌凹槽结构205的内部镶嵌有铁质主推杆21的顶端,所述电磁从动密封机构用圆板体201上表面的中心设置有电磁从动密封机构用永磁体镶嵌凹槽结构206,所述电磁从动密封机构用永磁体镶嵌凹槽结构206的内部镶嵌一电磁从动密封机构用永磁体207;所述电磁从动密封机构用永磁体207为钕铁硼材料制成的板状结构,其主要作用是:和铁芯207产生的磁场相互配合,同时对高压空气形成密封区间。

一定注意:在电流控制器14的作用下,当电力接通时,铁芯7底表面产生的磁性与电磁从动密封机构20上表面的磁性相同,具体接线原理为:通过控制电流进入到线圈8内部时的电流方向,能够改变铁芯7两端的磁性。

具体使用方式:本发明工作中,先通过一空气压缩机向高压气门芯19的内部注入高压的空气,然后将木材竖立,底部卡在木材底部稳定机构5的内部,此时,瞬间向上拔动空气流动控制机构5,然后在关闭空气流动控制机构5,此时,高压空气瞬间得到释放,部分的高压空气会进入到主进气管道孔9和副进气管道孔10的内部,而在空气压力的作用下,电力中枢同步控制机构瞬间接通电流,铁芯7的两端产生磁场,根据同性相斥异性相吸的原理,电磁从动密封机构20即受到来自磁极的向下作用,又受到来自上方高压空气的作用,两压力共同作用使得电磁从动密封机构20向下运动,此时,推杆21带动尖端结构23下移,对木材实现劈开工作,工作完毕后,打开手动排气阀门16,使得空气释放,而在螺旋弹簧22的作用下,部件复位,再取出木材,即可。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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