一种用于木板封边带涂胶的顶带装置的制作方法

本发明涉及一种用于木板封边带涂胶的顶带装置。

背景技术

为了提高木板表面的美观性和耐磨性，需要对用于制作家具的木板进行封边，即利用胶水将封边带粘贴在木板的边缘侧面上。现有技术中，在对木板进行封边时，一般是使用pur热熔胶机将胶水涂在木板侧面，然后再使用封边机将封边带贴合在木板侧面并压紧，达到封边效果。这种封边方式在涂抹胶水时，木板侧面的前后两端无法完全涂抹胶水，封边带容易脱落。为了解决这一问题，有人尝试将热熔胶涂抹在封边带上，然后再将封边带压紧贴在木板侧面，但是由于封边带与木板相比较软不易固定，利用现有设备对封边带涂胶会导致涂抹不均匀。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于木板封边带涂胶的顶带装置，旨在克服现有木板封边带涂胶技术中胶水涂抹不均匀的缺陷。

本发明的技术方案如下：

一种用于木板封边带涂胶的顶带装置，包括设置在封边带传送机构一侧的机架、固定安装在机架上的底座、摆动机构和顶带机构，其中，

所述摆动机构包括固定安装在底座上的摆动轴、绕摆动轴摆动的摆动块、驱动摆动块摆动的驱动件，

所述顶带机构包括固定安装在机架上的顶带轴，和绕顶带轴转动的顶带座，所述顶带座一端与摆动块固定连接，另一端设有顶带块，所述顶带块随顶带座转动而向封边带的另一侧摆动，顶住封边带一面使其另一面与设置在封边带另一侧的涂胶部件接触。

所述的用于木板封边带涂胶的顶带装置，其中，所述摆动块的一端固定连接于顶带座背离封边带的侧面端部，并使得摆动块的摆动方向与顶带块的摆动方向垂直。

所述的用于木板封边带涂胶的顶带装置，其中，所述摆动机构还包括与底座固定连接的固定块，所述摆动块通过复位弹簧与固定块连接。

所述的用于木板封边带涂胶的顶带装置，其中，所述驱动件为伸缩气缸，所述摆动块一端与顶带座固定连接，另一端的一侧连接伸缩气缸，另一侧通过复位弹簧与固定块连接。

所述的用于木板封边带涂胶的顶带装置，其中，所述固定块上设有限制摆动块最大摆动角度的限位螺栓。

所述的用于木板封边带涂胶的顶带装置，其中，所述顶带座靠近封边带的侧面上设有与封边带传送方向平行的导向面。

所述的用于木板封边带涂胶的顶带装置，其中，所述顶带座中设有一个矩形孔，矩形孔中设有一个套接在顶带轴外周并可绕顶带轴转动的的压带辊轮，所述压带辊轮位于导向面的前方。

所述的用于木板封边带涂胶的顶带装置，其中，所述顶带机构还包括两端固定连接在顶带座上、对顶带块进行微调的调节块，所述顶带块的上下两端转动连接于顶带座上，包括相互连接成截面近似“7”字形的第一侧板和第二侧板，所述调整块位于第一侧板和第二侧板之间，螺纹连接第一调整螺栓和第二调整螺栓，所述第一调整螺栓穿过调整块、垂直抵住第一侧板，所述第二调整螺栓穿过调整块、垂直抵住第二侧板。

所述的用于木板封边带涂胶的顶带装置，其中，所述底座通过锁紧杆固定锁紧在机架上，所述锁紧杆下端通过螺纹将的底座锁紧固定在机架上，上端设有五星把手。

本发明的有益效果：本发明提供一种用于木板封边带涂胶的顶带装置，实际应用中，本装置和涂胶装置分别设置在木板封边带传送机构的两侧，当木板封边带被传送进入本装置与涂胶装置之间后，启动驱动件带动摆动块摆动，由于顶带座的一端与摆动块固定连接，从而带动顶带座另一端的顶带块向涂胶装置的方向摆动，摆动至接触到封边带侧面后继续摆动即可将封边带顶出，使其另一面与设置在另一侧的涂胶部件完全接触，在此过程中，封边带继续向前传送，涂胶部件即可对封边带的另一面进行均匀地涂胶，克服了现有技术中封边带涂胶不均匀的缺陷。

附图说明

图1是本发明中用于木板封边带涂胶的顶带装置的立体示意图。

图2是本发明中用于木板封边带涂胶的顶带装置的另一角度的立体示意图。

图3是本发明中用于木板封边带涂胶的顶带装置的另一角度的立体示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-3所示，本实施例涉及一种用于木板封边带涂胶的顶带装置，包括设置在封边带100传送机构一侧的机架（图中未标出）、固定安装在机架上的底座200、摆动机构和顶带机构，其中，

所述摆动机构包括固定安装在底座200上的摆动轴310、绕摆动轴310摆动的摆动块320、驱动摆动块320摆动的驱动件；

所述顶带机构包括固定安装在机架上的顶带轴410（可通过现有技术中任一方式与机架固定连接），和绕顶带轴410转动的顶带座420，所述顶带座420一端与摆动块320固定连接，另一端设有顶带块430，所述顶带块420随顶带座410转动而向封边带的另一侧摆动，顶住封边带100一面使其另一面与设置在封边带另一侧的涂胶部件接触。实际应用中，本装置和涂胶装置分别设置在木板封边带100传送机构的两侧，当木板封边带100被传送进入本装置与涂胶装置之间后，启动驱动件带动摆动块320摆动，由于顶带座420的一端与摆动块320固定连接，从而带动顶带座420另一端的顶带块430向位于封边带100另一侧的涂胶装置方向摆动，摆动至接触到封边带100侧面后继续摆动即可将封边带100顶出，使其另一面与涂胶装置的涂胶部件完全接触，在此过程中，封边带100继续向前传送，涂胶部件即可对封边带的另一面进行均匀地涂胶，克服了现有技术中封边带涂胶不均匀的缺陷。

本实施例中，所述摆动块320的一端固定连接于顶带座420背离封边带100的侧面端部，并使得摆动块320的摆动方向与顶带块430的摆动方向垂直。这样的设置方式使得摆动机构位于顶带机构远离封边带100的一侧，不会影响到封边带100的传送，方便对摆动机构的进行维护调整，设定摆动幅度等操作；摆动块320的摆动方向与顶带块430的摆动方向垂直，可以避免摆动机构和顶带机构位于同一直线上而导致整个装置的长度较长，结构不紧凑。

如图2所示，所述摆动机构还包括与底座200固定连接的固定块330，所述摆动块320通过复位弹簧340与固定块330连接。当被传送的封边带100完成涂胶并传送离开后，驱动件停止复位，摆动块320在复位弹簧340的作用下回到原始状态，从而带动顶带机构也回到原始状态，等待下一封边带100的到来。

具体的，所述驱动件为伸缩气缸350，所述摆动块320一端与顶带座420固定连接，另一端的一侧连接伸缩气缸350，另一端的另一侧通过复位弹簧340与固定块330连接。即进行涂胶时，伸缩气缸350伸长推动摆动块320的一端，使其摆动并挤压复位弹簧340，同时带动顶带块430的摆动将封边带100顶出至接触涂胶部件，完成封边带100的涂胶后，伸缩气缸350缩回至原始状态，复位弹簧340伸长推动摆动块320回到原始状态。

为了防止顶带块430摆动的角度过大而导致封边带100与涂胶部件接触得过紧，所述固定块330上设有限制摆动块320最大摆动角度的限位螺栓360。可以通过调整限位螺栓360拧入固定块330中的长度调整摆动块320的最大摆动角度。

为了使封边带100更好地传送进入本装置与涂胶装置之间，所述顶带座420靠近封边带100的侧面上设有与封边带100传送方向平行的导向面421。

进一步的，所述顶带座420中设有一个矩形孔422，矩形孔422中设有一个套接在顶带轴410外周并可绕顶带轴410转动的的压带辊轮440，所述压带辊轮440位于导向面421的前方。当封边带100在导向面421的引导下传送进入本装置与涂胶装置之间后，顶带块430顶住封边带100进行涂胶，同时压带辊轮440在导向面421和顶带块430之间起着过渡作用，使封边带100在涂胶的过程中传送更加流畅。

在设定好摆动块320摆动角度的前提下，由于封边带100具有不同的厚度，为了使封边带上涂抹的胶水适量均匀，针对不同厚度的封边带100，顶带块430与摆动到最大角度后与涂胶部件之间的间隙也需要调整，为了对顶带块430的摆动的位置进行调整，本实施例所述的顶带机构还包括两端固定连接在顶带座420上、对顶带块430进行微调的调节块450，所述顶带块430的上下两端通过销轴转动连接于顶带座420上，包括相互连接成截面近似“7”字形的第一侧板431和第二侧板432，所述调整块450位于第一侧板431和第二侧板432之间，螺纹连接第一调整螺栓451和第二调整螺栓452，所述第一调整螺栓451穿过调整块450、垂直抵住第一侧板431，所述第二调整螺栓452穿过调整块450、垂直抵住第二侧板432。顶带块430的两个侧面分别被第一调整螺栓451和第二调整螺栓452抵住时，相对顶带座420无法转动，其摆动到最大角度时与涂胶部件之间的间隙（或将封边带100顶出的位置）不变；当封边带100的厚度发生变化时，调整第一调整螺栓451和第二调整螺栓452使其不再与顶带块430的侧面接触，此时，可以转动顶带块430，对其将封边带100顶出的位置进行微调，使封边带100与涂胶部件接触的紧密程度较为合适，然后再次拧紧第一调整螺栓451和第二调整螺栓452使其分别抵住顶带块430的第一侧面431和第二侧面432即可。

为了拆装和调整时方便省力，底座100通过锁紧杆500固定锁紧在机架上，所述锁紧杆500下端通过螺纹将的底座100锁紧固定在机架上，上端设有五星把手510。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。