木材防腐的改进方法与流程

本发明涉及木材加工领域，具体地说是一种木材防腐的改进方法。

背景技术

木材防腐处理可提高木材的抗菌防虫等性能，是节约木材资源，提高木材使用率，增加木材产品功能的重要途径。传统的木材防腐处理是将防腐剂或者防腐液对木材进行喷涂，但是在喷涂时，往往会造成喷涂液的部均匀，因此，会影响其中的一些木材，而且，处理过程中往往过多的依赖人力，其费事费力，效率低下，不能满足使用。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种木材防腐的改进方法。

本发明装置的一种木材防腐的改进方法，其使用一种木材防腐装置，包括机体，所述机体中设置有开口朝右的处理槽，所述处理槽顶壁中设置有与外部相通且用于堆放木材的堆放腔，所述所述处理槽左端壁中连通设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有顶推块，所述第一滑动槽左端壁中连通设置有转动腔，所述转动腔下方设置有第一传动腔，所述第一传动腔与所述转动腔之间可转动地安装有第一转动轴，所述第一转动轴上端向上延伸并可转动地安装在所述转动腔顶壁中，下端向下延伸并与固定安装在所述第一传动腔底壁中的驱动电机动力连接，所述转动腔中设置有与所述第一转动轴固定连接且用于作用于所述顶推块的凸轮，所述第一传动腔中设置有与所述第一转动轴固定连接的主动锥齿轮，所述处理槽底壁中设置有与所述处理槽相连通且位于所述堆放腔右侧的第二传动腔，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间可转动地安装有第二转动轴，所述第二转动轴左端向左延伸而伸入到所述第一传动腔中并固定安装有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，右端向右延伸而伸入到所述第二传动腔中并固定安装有蜗杆，所述第二传动腔中设置有前后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴上固定安装有与所述蜗杆配合的蜗轮，所述第三转动轴上还固定安装有关于所述蜗轮前后对称的第一齿轮，所述第二传动腔前后端壁中对称设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽中安装有可上下滑动的第一滑动块，两个第一滑动块之间可转动地安装有第四转动轴，所述第四转动轴上固定安装有可与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第四转动轴上还固定安装有多个主动摩擦轮，所述处理槽顶壁中设置有与所述第二传动腔相对的第三传动腔，所述第三传动腔前后端壁中对称设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有第二滑动块，两个第二滑动块之间可转动地安装有第五转动轴，所述第五转动轴上固定安装有从动摩擦轮，所述机体上端面固定安装有用于装载防腐剂的筒体，所述处理槽上下端壁中对称设置有与所述处理槽相通的储液腔，所述储液腔前后端壁中对称设置有第四滑动槽，所述第四滑动槽中安装有可上下滑动的第三滑动块，两个第三滑动块之间靠近所述处理槽处可转动地安装有第六转动轴，所述第六转动轴上固定安装有涂覆棍，上侧的储液腔与筒体之间连通设置有第一孔槽，下侧的储液腔与所述筒体之间连通设置有第二孔槽，所述机体中还设置有风干组件。

进一步的技术方案，所述涂覆棍直径与所述储液腔宽度相等，且所述涂覆棍前后方向的长度与所述储液腔前后方向的长度相等，由此所述储液腔中的防腐剂不会自行流入到所述处理槽中。

进一步的技术方案，所述风干组件包括上下对称设置在所述处理槽上下端壁中的凹槽，所述凹槽右侧与外部相连通，所述凹槽中固定安装有热风机。

进一步的技术方案，所述第一滑动槽上下端壁中对称设置有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述顶推块固定连接的限位凸出，所述限位凸出右端面固定安装有与所述限位槽右端壁相抵的第一顶压弹簧，所述第一顶压弹簧用以将所述限位凸出向左顶压而使所述顶推块收缩到所述第一滑动槽中。

进一步的技术方案，所述第一滑动块下端面固定安装有与所述第二滑动槽底壁固定连接的第二顶压弹簧，所述第二顶压弹簧用以将所述第一滑动块向上顶压而使所述主动摩擦轮伸入到所述处理槽中。

进一步的技术方案，所述第二滑动块上端面固定安装有与所述第三滑动槽顶壁固定连接的第三顶压弹簧，所述第三顶压弹簧用以将所述第二滑动块向上顶压而使所述从动摩擦轮伸入到所述处理槽中。

进一步的技术方案，所述第三滑动块远离所述处理槽的端面固定安装有与所述第四滑动槽远离所述处理槽的端壁固定连接的第四顶压弹簧，所述第四顶压弹簧用以将所述第三滑动块朝向所述处理槽顶压而使所述涂覆棍伸入到所述处理槽中。

进一步的技术方案，所述第一孔槽和第二孔槽中均安装有电磁阀。

进一步的技术方案，下侧的储液腔右端壁中固定安装有与所述电磁阀电连接的上液位传感器和下液位传感器。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，将木板堆放在所述堆放腔中，并在筒体中加入防腐液，而后打开所述电磁阀，防腐液进入到所述储液腔中，当防腐液液位达到上液位传感器处时，关闭所述电磁阀，而后启动所述驱动电机，所述驱动电机驱动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴可带动所述主动锥齿轮和所述凸轮转动，所述凸轮转动时可驱动最下层的木板向右滑动，木板向右滑动时，可将所述主动摩擦轮和从动摩擦轮分别顶入到所述第二传动腔和第三传动腔中，所述主动摩擦轮向下滑动后，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，而由于所述主动锥齿轮转动时可通过所述第二转动轴驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆可通过所述蜗轮驱动所述第一齿轮逆时针转动，所述第一齿轮可驱动所述第二齿轮顺时针转动，由此可驱动所述主动摩擦轮顺时针转动，由此可驱动木板向右继续滑动，木板继续向右滑动时可挤压所述涂覆辊并可使所述涂覆辊转动，所述涂覆辊转动时可将所述储液腔中的防腐液均匀涂覆到木板上下端面上；

当木板经过所述凹槽处时，所述热风机可对木板进行风干，从而方便存储；

当所述顶推块收缩到所述第一滑动槽中时，所述堆叠腔中的木板会向下滑动，而凸轮转动的过程中，可再次将木板向右顶推而重复上述动作，可自动操作；

当下侧的防腐液的液位到达所述下液位传感器处时，打开所述电磁阀，使防腐液的液位再次达到上液位传感器处，从而可确保防腐液能够有效涂覆到木板上；

本发明装置结构简单，使用方便，自动化程度高，可使防腐液均匀分布在木板的上下端面上，从而可有效提高防腐效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种木材防腐的改进方法的结构示意图。

图2为图1中第二传动腔处的结构放大示意图。

图3为图2中箭头方向的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明装置的一种木材防腐的改进方法，其使用一种木材防腐装置，包括机体10，所述机体10中设置有开口朝右的处理槽28，所述处理槽28顶壁中设置有与外部相通且用于堆放木材的堆放腔23，所述所述处理槽28左端壁中连通设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有顶推块21，所述第一滑动槽左端壁中连通设置有转动腔17，所述转动腔17下方设置有第一传动腔14，所述第一传动腔14与所述转动腔17之间可转动地安装有第一转动轴15，所述第一转动轴15上端向上延伸并可转动地安装在所述转动腔17顶壁中，下端向下延伸并与固定安装在所述第一传动腔14底壁中的驱动电机11动力连接，所述转动腔17中设置有与所述第一转动轴15固定连接且用于作用于所述顶推块21的凸轮16，所述第一传动腔14中设置有与所述第一转动轴15固定连接的主动锥齿轮12，所述处理槽28底壁中设置有与所述处理槽28相连通且位于所述堆放腔23右侧的第二传动腔38，所述第一传动腔14与所述第二传动腔38之间可转动地安装有第二转动轴40，所述第二转动轴40左端向左延伸而伸入到所述第一传动腔14中并固定安装有与所述主动锥齿轮12啮合的从动锥齿轮13，右端向右延伸而伸入到所述第二传动腔38中并固定安装有蜗杆37，所述第二传动腔38中设置有前后延伸的第三转动轴50，所述第三转动轴50上固定安装有与所述蜗杆37配合的蜗轮49，所述第三转动轴50上还固定安装有关于所述蜗轮49前后对称的第一齿轮48，所述第二传动腔38前后端壁中对称设置有第二滑动槽55，所述第二滑动槽55中安装有可上下滑动的第一滑动块53，两个第一滑动块53之间可转动地安装有第四转动轴47，所述第四转动轴47上固定安装有可与所述第一齿轮48啮合的第二齿轮39，所述第四转动轴47上还固定安装有多个主动摩擦轮46，所述处理槽28顶壁中设置有与所述第二传动腔38相对的第三传动腔44，所述第三传动腔44前后端壁中对称设置有第三滑动槽51，所述第三滑动槽51中滑动安装有第二滑动块53，两个第二滑动块53之间可转动地安装有第五转动轴45，所述第五转动轴45上固定安装有从动摩擦轮43，所述机体10上端面固定安装有用于装载防腐剂的筒体25，所述处理槽28上下端壁中对称设置有与所述处理槽28相通的储液腔35，所述储液腔35前后端壁中对称设置有第四滑动槽33，所述第四滑动槽33中安装有可上下滑动的第三滑动块32，两个第三滑动块32之间靠近所述处理槽28处可转动地安装有第六转动轴30，所述第六转动轴30上固定安装有涂覆棍31，上侧的储液腔35与筒体25之间连通设置有第一孔槽26，下侧的储液腔35与所述筒体25之间连通设置有第二孔槽36，所述机体10中还设置有风干组件。

有益地或示例性地，其中，所述涂覆棍31直径与所述储液腔35宽度相等，且所述涂覆棍31前后方向的长度与所述储液腔35前后方向的长度相等，由此所述储液腔35中的防腐剂不会自行流入到所述处理槽28中。

有益地或示例性地，其中，所述风干组件包括上下对称设置在所述处理槽28上下端壁中的凹槽29，所述凹槽29右侧与外部相连通，所述凹槽29中固定安装有热风机27。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑动槽上下端壁中对称设置有限位槽20，所述限位槽20中滑动安装有与所述顶推块21固定连接的限位凸出18，所述限位凸出18右端面固定安装有与所述限位槽20右端壁相抵的第一顶压弹簧19，所述第一顶压弹簧19用以将所述限位凸出18向左顶压而使所述顶推块21收缩到所述第一滑动槽中。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑动块54下端面固定安装有与所述第二滑动槽55底壁固定连接的第二顶压弹簧56，所述第二顶压弹簧56用以将所述第一滑动块54向上顶压而使所述主动摩擦轮46伸入到所述处理槽28中。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑动块53上端面固定安装有与所述第三滑动槽51顶壁固定连接的第三顶压弹簧52，所述第三顶压弹簧52用以将所述第二滑动块53向上顶压而使所述从动摩擦轮43伸入到所述处理槽28中。

有益地或示例性地，其中，所述第三滑动块32远离所述处理槽28的端面固定安装有与所述第四滑动槽33远离所述处理槽28的端壁固定连接的第四顶压弹簧34，所述第四顶压弹簧34用以将所述第三滑动块32朝向所述处理槽28顶压而使所述涂覆棍31伸入到所述处理槽28中。

有益地或示例性地，其中，所述第一孔槽26和第二孔槽36中均安装有电磁阀24。

有益地或示例性地，其中，下侧的储液腔35右端壁中固定安装有与所述电磁阀24电连接的上液位传感器42和下液位传感器41。

本发明装置在初始状态时，所述凸轮16的凸出部朝左，在所述第一顶压弹簧19的作用下，所述限位凸出18被向左顶压而使所述顶推块21收缩到所述第一滑动槽中，在所述第二顶压弹簧56的作用下，所述第一滑动块54被向上顶压而使所述主动摩擦轮46伸入到所述处理槽28中，并可使所述第二齿轮39与所述第一齿轮48脱离啮合，在所述第三顶压弹簧52的作用下，将所述第二滑动块53被向上顶压而使所述从动摩擦轮43伸入到所述处理槽28中，在所述第四顶压弹簧34的作用下，所述第三滑动块32被朝向所述处理槽28顶压而使所述涂覆棍31伸入到所述处理槽28中。

使用时，将木板堆放在所述堆放腔23中，并在筒体25中加入防腐液，而后打开所述电磁阀24，防腐液进入到所述储液腔35中，当防腐液液位达到上液位传感器41处时，关闭所述电磁阀24，而后启动所述驱动电机11，所述驱动电机11驱动所述第一转动轴15转动，所述第一转动轴15可带动所述主动锥齿轮12和所述凸轮16转动，所述凸轮16转动时可驱动最下层的木板22向右滑动，木板22向右滑动时，可将所述主动摩擦轮46和从动摩擦轮43分别顶入到所述第二传动腔38和第三传动腔44中，所述主动摩擦轮46向下滑动后，所述第二齿轮39与所述第一齿轮48啮合，而由于所述主动锥齿轮12转动时可通过所述第二转动轴40驱动所述蜗杆37转动，所述蜗杆37可通过所述蜗轮49驱动所述第一齿轮48逆时针转动，所述第一齿轮48可驱动所述第二齿轮39顺时针转动，由此可驱动所述主动摩擦轮46顺时针转动，由此可驱动木板22向右继续滑动，木板继续向右滑动时可挤压所述涂覆辊31并可使所述涂覆辊31转动，所述涂覆辊31转动时可将所述储液腔35中的防腐液涂覆到木板上下端面上，而当木板经过所述凹槽29处时，所述热风机27可对木板进行风干，当所述顶推块21收缩到所述第一滑动槽中时，所述堆叠腔23中的木板会向下滑动，而凸轮转动的过程中，可再次将木板向右顶推而重复上述动作；

当下侧的防腐液的液位到达所述下液位传感器41处时，打开所述电磁阀24，使防腐液的液位再次达到上液位传感器42处。

本发明的有益效果是：本发明装置在使用时，将木板堆放在所述堆放腔中，并在筒体中加入防腐液，而后打开所述电磁阀，防腐液进入到所述储液腔中，当防腐液液位达到上液位传感器处时，关闭所述电磁阀，而后启动所述驱动电机，所述驱动电机驱动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴可带动所述主动锥齿轮和所述凸轮转动，所述凸轮转动时可驱动最下层的木板向右滑动，木板向右滑动时，可将所述主动摩擦轮和从动摩擦轮分别顶入到所述第二传动腔和第三传动腔中，所述主动摩擦轮向下滑动后，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，而由于所述主动锥齿轮转动时可通过所述第二转动轴驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆可通过所述蜗轮驱动所述第一齿轮逆时针转动，所述第一齿轮可驱动所述第二齿轮顺时针转动，由此可驱动所述主动摩擦轮顺时针转动，由此可驱动木板向右继续滑动，木板继续向右滑动时可挤压所述涂覆辊并可使所述涂覆辊转动，所述涂覆辊转动时可将所述储液腔中的防腐液均匀涂覆到木板上下端面上；

当木板经过所述凹槽处时，所述热风机可对木板进行风干，从而方便存储；

当所述顶推块收缩到所述第一滑动槽中时，所述堆叠腔中的木板会向下滑动，而凸轮转动的过程中，可再次将木板向右顶推而重复上述动作，可自动操作；

当下侧的防腐液的液位到达所述下液位传感器处时，打开所述电磁阀，使防腐液的液位再次达到上液位传感器处，从而可确保防腐液能够有效涂覆到木板上；

本发明装置结构简单，使用方便，自动化程度高，可使防腐液均匀分布在木板的上下端面上，从而可有效提高防腐效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。