本发明涉及一种劈木头机。
背景技术:
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现有的劈木头机结构复杂,维护麻烦,另外现有的劈木头机中的刀片多为“一”字形,在使用时,木头然后跑偏,且“一”字形刀片只能将木头一分为二,砍劈效率低。
技术实现要素:
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种劈木头机。
本发明所采用的技术方案有:一种劈木头机,包括机座、刀座、液压缸和刀片,所述刀座和液压缸均固定于机座上,且液压缸位于刀座的上方,刀片固定于刀座上;
所述刀片包括固定圈和刀片,四片刀片均布于固定圈的内壁上,且四块刀片的末端相互焊接,四块刀片的结合处位于固定圈的圆心处。
进一步地,所述刀片的刃口为倾斜状,且刀片刃口朝着固定圈的圆心方向向下倾斜。
进一步地,所述刀片焊接于固定圈的内壁上。
本发明具有如下有益效果:
1)本发明结构简单,使用方便,便于维护,使用效果好。
2)本发明中的刀片呈十字状分布,可以将木头一分为四,适用于不同大小的木头,且刀片刃口朝着固定圈的圆心方向向下倾斜,在木头砍劈过程中对木头进行导向,避免木头跑偏。
附图说明:
图1为本发明结构图。
图2为本发明中刀片的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2,本发明一种劈木头机,包括机座2、刀座3、液压缸4和刀片1,刀座3和液压缸4均固定于机座2上,且液压缸4位于刀座3的上方,刀片1固定于刀座3上。
刀片1包括固定圈11和刀片12,四片刀片12均匀焊接在固定圈11的内壁上,且四块刀片12的末端相互焊接,四块刀片12的结合处位于固定圈11的圆心处。
刀片12的刃口为倾斜状,且刀片12刃口朝着固定圈11的圆心方向向下倾斜。
使用时,刀片12呈十字状分布,可以适用于不同大小的木头,且刀片12刃口朝着固定圈11的圆心方向向下倾斜,在木头砍劈过程中对木头进行导向,避免木头跑偏。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。