一种重组装饰单板的增白方法与流程

本发明属于重组装饰单板漂白领域，特别涉及一种重组装饰单板的增白方法。

背景技术：

重组装饰单板是以人工林或普通树种木材的旋切(或刨切)单板为主要原材料，采用单板调色、层积、模压胶合成型等工艺技术制造而成的一种具有天然珍贵树种木材的质感、花纹、颜色等特性或其它艺术图案的新型木质装饰材料。现在市面上的重组装饰单板无论是模仿天然的木材的颜色，还是其它艺术图案，都是由黄红蓝染料复配形成的颜色，没有特白的重组装饰单板。如何能去除木质中含有的木质素和一些天然发色基团，但不破坏木材本身的结构呢？纸张之所以能做到那么白的原因，很大一方面归功于它将木材打碎成了木浆，破坏了木材的一部分结构，使化学试剂能轻松的进入木材内部，但重组装饰单板不同，它的制作工艺要求木材必须呈单板状，这就对我们的增白工艺提出了更高的要求。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本发明提供一种重组装饰板的制作方法，具体地工艺流程为：原木旋切成薄单板(新鲜无渗透)→挑选新鲜无矿物质线的薄单板→漂白(无重漂)→烘干→修补→组坯→涂胶→制材→刨切→增白处理→烘干→检验包装入库。

具体地，本发明涉及的增白处理为：先将水与工业乙醇按4:1的体积比例调配成溶剂，再在其中加入荧光增白剂形成增白剂的质量分数为0.03～0.06％的增白液，将刨切后的白色重组装饰单板放入该增白液中，静置取出，烘干。

作为优选，所述荧光增白剂包含二苯乙烯联苯二磺酸钠。

作为优选，所述增白液中增白剂的质量分数为0.05％。

作为优选，盛放增白液的容器为不锈钢槽，所述不锈钢槽长度和宽度大于要处理的重组装饰单板的长度和宽度。

其中，本发明所述的重漂指的是薄单板因为装笼不合理，单板局部受到挤压，造成漂白化工品无法很好的渗透作业，造成单板的部分形成较其它部分偏黄很多的现象。

漂白工序和增白工序的作用：

漂白处理：木材的颜色主要是由木素和抽提物成分决定，木材单板漂白脱色即采用氧化法(双氧水和漂白剂)使木材的发色基团或助色基团上的共轭双键断开，发色基团被破坏，达到色泽变白或变浅的效果。它是一种化学漂白，会破坏木材的化学结构，如果漂白过度，会对木材的形态强度造成破坏，不利于再加工，且经其漂白的木材会始终带黄，无法达到真正意义上的白。

增白处理：使用荧光增白剂对漂白后的木材进行上蓝处理，它能吸收紫外光，激发出蓝色或蓝紫色的有机化合物，反射木材上的可见光，并中和木材中的黄色，使木皮的颜色更洁白，艳丽。

使用荧光增白剂增白木材实际上是一种光学效应，它不能代替化学漂白，如果含有有色杂质的纤维不经化学漂白就用荧光增白剂处理，是得不到增白效果的。

因荧光增白剂的分子结构大，无法正常渗透至木材内部，而重组装饰单板的颜色都是显现的每张原材经染色处理后的内部截面颜色，因此只能在重组装饰单板刨切后，形成需要的颜色、纹理后再进行增白处理。

经过多次的反复试验，发现如果单纯使用水作为溶剂，将荧光增白剂进行溶解，需在热水中溶解效果才较好，而热水对重组装饰单板的强度破坏极大，会造成大面积或局部脱胶、开裂。因此我们使用稀释后的工业乙醇作为溶剂，可以在室温下得到较好的溶解效果。

附图说明

图1为实施例中增白液的质量分数与重组装饰单板的白度之间的关系曲线图。

具体实施方式

试剂：水、工业乙醇、荧光增白剂(主要成分为二苯乙烯联苯二磺酸钠)

采用不锈钢槽配制增白液，不锈钢槽的选型注意事项：长度和宽度需比要处理的重组装饰单板至少宽20公分，深度不宜超过40公分，为方便员工操作，还要在槽的外底部加上约40-50公分的脚；

将水与工业乙醇按4:1的比例调配成溶剂，分成7份，再在其中加入不同质量的荧光增白剂，充分溶解后，分别形成质量分数为0.01％、0.02％、0.03％、0.04％、0.05％、0.55％、0.06％的增白液；将刨切后的白色重组装饰单板分成7份，然后将其用人工的方式一张张的放入不同浓度增白液中，静置5分钟后取出，进行烘干。

将获得7组重组装饰单板的色度进行对比，结果发现，水与工业乙醇的配比，以及荧光增白剂的用量，是充分考虑经济性和适用性的基础上，通过实验获得，水用的太多则溶解性不好，而水用的少则成本较高，荧光增白剂的用量与白度呈线性关系，如表1所示，在使用0.05％时，效果最好，而加大用量后颜色因将木材中的黄中和了而显示出了多余的蓝色，反而变的不白了。

表1

经过增白处理的重组装饰单板不仅能达到与纸张类似的白度，而且在特定的入射光线下能产生荧光，获得类似荧石的闪闪发光的效应，应用在酒吧或ktv等装修中，给人意想不到的效果。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种重组装饰板的制作方法，先将水与工业乙醇按4:1的体积比例调配成溶剂，再在其中加入荧光增白剂形成增白剂的质量分数为0.03～0.06的增白液，将刨切后的白色重组装饰单板放入该增白液中，静置取出，烘干。

技术研发人员：盛娜;赵忠庆;宋满华
受保护的技术使用者：浙江云峰莫干山装饰建材有限公司
技术研发日：2018.09.25
技术公布日：2018.12.18