本发明涉及橱柜板技术领域，具体是一种高防潮的中密度纤维橱柜专用板的生产方法。
背景技术：
人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。胶合板由蒸煮软化的原木，旋切成大张薄片，然后将各张木纤维方向相互垂直放置，用耐水性好的合成树脂胶粘结，再经加压、干燥、锯边、表面修整而成的板材。其层数成奇数，一般为3～13层，分别称三合板、五合板等。用来制作胶合板的树种有椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等。刨花板是利用施加或未施加胶料的木刨花或木纤维料压制成的板材，刨花板密度小、材质均匀，但易吸湿、强度低。纤维板是将树皮、刨花、树枝等废料经破碎、浸泡、研磨成木浆，再经加压成型、干燥处理而制成的板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板和低密度板。在生产胶合板过程中会产生很多木材废料，如树梢、树枝和板皮等，传统木材厂都是将这些废料当做锅炉燃料，造成了很大的浪费。随着建筑装饰和家具业的快速发展，国内木材需求量急剧增长，木材供应的缺口越来越突出，加大对纤维板的利用范围是木材资源综合利用的有效途径，有利于缓解中国木材供需矛盾。
橱柜板在家装行业是一个巨大的市场，几乎家家户户都会用到。用来生产橱柜板的板材主要为人造板以及各类实木板材，其中人造板主要为密度板和刨花板。目前市场上橱柜的门板从材质分可分为以下几种材质的：实木、吸塑、双饰面、烤漆、uv漆、古典哑光漆、亚克力、三聚氰胺板等。现有橱柜板中的缺点主要有易开裂、易老化、使用寿命短、甲醛含量多、防潮性能不够好等等，而一些高品质的橱柜板往往价格昂贵，推广应用很有限。例如：金属板价格昂贵，色彩以冷色调为主，给人一种冰冷的感觉，缺乏家庭温馨感，且容易变形，稍微碰撞后就容易留下凹槽状的坑点，划伤较难修复。三聚氰胺饰面门板在市场上价格较高，假冒产品也很多。亚克力橱柜门板冷热膨胀系数很大，因温度变化应考虑预留伸缩间隙。实木板选用天然材料，资源稀缺价格较高，颜色也是由树种决定，可选择性少，过于干燥和潮湿的环境也都不适合实木，所以保养起来比较麻烦，耐酸碱性差；目前国内的橱柜工艺水平与国际尚有差距，国产实木门板工艺不到位，易出现变形、干裂、表面粗拙等问题。
因此，本发明开发一种具有高防潮性能，同时甲醛含量低、成本较低的橱柜专用板，具有很好的发展前景，同时也是能够对废弃木材进行综合利用的有效途径。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高防潮的中密度纤维橱柜专用板的生产方法，利用桉木树皮、树枝以及制造板材所剩下的废弃边角料为主要原料，再加入松木、椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等杂木，变废为宝，可实现对木材资源的充分有效利用。本发明生产的中密度纤维橱柜专用板，防潮性能佳，耐水性好，甲醛含量低，强度高，韧性好，是安全、环保、美观、耐磨的实用型橱柜专用板。
本发明通过以下技术方案实现：
一种高防潮的中密度纤维橱柜专用板的生产方法，步骤为：
（1）将桉木边角料与其他杂木按照重量比1：0.3～0.5混合均匀，削切成长度小于5cm、宽度小于1cm的碎片；
所述的桉木边角料包括桉木树皮、树枝以及制造板材所剩下的废弃边角料；所述的杂木包括松木、椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等；木材使用前先晾置15～20天（从砍伐后开始计时），并避免发霉、产生黑斑，经过堆放的木材废料易压碎，碎片获得率高。
（2）筛分：将上述得到的木材碎片进行筛分，除去泥沙和粒径小于0.2cm的碎末，并通过强力磁吸进行除铁；
（3）蒸煮软化：将木材碎片输送到蒸煮罐内，加适量水浸泡10～30min，然后向蒸煮罐通入蒸汽，保持罐内压力为0.16～0.20mpa，蒸煮1～4min，蒸煮后得到含水量为70～85%的软木片；蒸煮木材碎片需严格控制好蒸煮程度，木材碎片蒸煮程度不够，则在磨浆时能耗高，磨机易损坏，蒸煮时间过长，则纤维颜色深，影响成品板的品质。
（4）研磨：将蒸煮得到的软木片输送到精磨机进行研磨，转速2500～3000r/min，研磨6～8min，使其纤维分离；
（5）施胶、干燥：将磨好的纤维通入干燥管道中，从管道上下两端均匀以喷雾形式喷入改性石蜡和防潮脲醛树脂胶黏剂，通入热风进行干燥，管道进风口温度为155～165℃，出料口温度为65～75℃，最后经过旋风分离器或文丘里分离器，得到含水率为7～10%的纤维，输送进入料仓储存；废蒸汽经过热交换器用于加热蒸煮罐中的水；经干燥的纤维含水率需严格控制，含水率低，预压后的板坯在裁边、截断时易裂，含水率高则在预压板坯时易爆。
所述的改性石蜡和防潮脲醛树脂胶黏剂的喷入量为：每立方米木材碎片施加5～10kg改性石蜡和160～190kg防潮脲醛树脂胶黏剂。
（6）预压：将纤维经铺装机铺装成连续蓬松的板坯带，并由刮平辊扫平，多余的纤维通过风送系统送回料仓；通过计量检测后，合格蓬松的板坯带进入连续式带式预压机进行预压，预压压力为0.3～0.4mpa；
（7）热压：预压后的板坯经裁边、截断后送入热压机进行热压，热压温度为240～260℃，在0.8～1.0mpa条件下压制100～130s，再于0.4～0.6mpa条件下压制20～50s，得到热压板，热压后温度为180～200℃；
（8）锯裁、砂光：热压板用冷风进行快速冷却3～8min，放置2～3天，陈化后锯裁成固定规格，两面砂光，即得中密度纤维板；
所制得的中密度纤维板厚度6～9cm，密度0.5～0.8g/cm3，含水率不超过10%。
（9）贴面热压：选择平整、厚度均匀的中密度纤维板2～3块，作为基材层，用防潮脲醛树脂胶黏剂进行组坯；表面贴上一层装饰层，装饰层上再放三氧化二铝耐磨层，进入热压机进行热压，热压压力为1.0～1.5mpa，热压温度为120～130℃，热压时间为2～4min；
（10）封边：冷却后四周用铝合金镶边，即得地橱柜专用板。
所述的改性石蜡由以下重量份数的原料制成：石蜡90～100份，聚乙烯3～8份，氢化松香1～3份，丙烯酸5～10份，羧甲基纤维素钠5～10份，硬脂酸钙5～10份；所述的改性石蜡的制备方法为：将石蜡在50～60℃条件下加热熔化，在搅拌下加入聚乙烯、氢化松香、丙烯酸、羧甲基纤维素钠和硬脂酸钙，于100～120℃条件下反应12～20小时，冷却，即可得到改性石蜡。
目前纤维板生产中通常通常都会加入石蜡，无论在中(高)密度纤维板、硬质纤维板生产中，往往由于添加固体石蜡或增加石蜡用量而影响产品的其它物理力学性能，尤其是降低产品的结合强度；同时由于石蜡的导电性、抗张强度、结合力等性能较低，加入到纤维或木片中其吸附作用较弱，因而在纤维板表面的分布也往往不均匀；另外，随着石油资源的减少和国际原油价格的不断攀升，固体石蜡的价格也在不断上涨，随之就增大了纤维板的生产成本。本发明所用的改性石蜡，属高分子反应型抗水剂，能够通过静电引力和高分子缠绕作用与纤维进行高效牢固的结合达到施胶抗水的目的，是成本较低的高效纤维板防水剂。
所述的防潮脲醛树脂胶黏剂由以下重量份数的原料制成：氢化松香改性脲醛树脂70～80份，eva乳胶5～10份，聚乙烯醇30～40份，木薯淀粉10～15份，甲醛捕捉剂1～3份；所述的甲醛捕捉剂为硫脲。
所述的氢化松香改性脲醛树脂由以下重量份数的原料制成：多聚甲醛10～15份，甲醛15～20份，尿素70～85份，氢化松香2～4份，ph调节剂2～10份；其中，所述的ph调节剂为质量分数为20～30%的氢氧化钠溶液或质量分数为20～30%的甲酸溶液。
所述的氢化松香改性脲醛树脂的制备方法包括以下步骤：
（1）将甲醛加入反应器中，升温至40～45℃，滴加氢氧化钠溶液调ph至6.0～6.5，加入第一批尿素，加入量为尿素总量的35～40%，缓慢升温至80～90℃，反应25～35min；
（2）用氢氧化钠溶液调ph至8.5～9.0，加入第二批尿素及氢化松香，加入量为尿素总量的25～30%，恒温反应30～40min；
（3）用甲酸溶液调ph至6.0～6.5，加入多聚甲醛，再第三批尿素，加入量为尿素总量的20～30%，恒温反应30～40min；
（4）加氢氧化钠溶液调ph至8.5～9.0，加入第四批尿素，加入量为尿素总量的10～20%，反应30～40min，加氢氧化钠溶液调ph至7.4～7.6，冷却至40℃以下放料，得到的黏稠溶液即为氢化松香改性脲醛树脂；
所述的防潮脲醛树脂胶黏剂的制备方法为：将氢化松香改性脲醛树脂加入到反应器中，再加入eva乳胶搅拌均匀，边搅拌边加入聚乙烯醇、木薯淀粉和甲醛捕捉剂，保持80～90℃反应30～40min，降温至室温，得到防潮脲醛树脂胶黏剂。
eva乳胶是醋酸乙稀－乙烯共聚乳液的简称，是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料，与其它辅料通过乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。
多聚甲醛，白色无定形粉末，是甲醛的线形聚合物，具有甲醛气味；别名：聚蚁醛；聚合甲醛；仲甲醛；固体甲醛；聚合蚁醛，英文名称：paraformaldehyde；polyoxymethylene，分子式：ho-(ch2o)n-h,n=10-100。易溶于热水并放出甲醛，缓溶于冷水，能溶于苛性碱及碱金属碳酸盐溶液，不溶于醇和醚，其高度聚合物不溶于水。低聚合度多聚甲醛代替普通工业甲醛水溶液，在合成农药、合成树脂、涂料及制取熏蒸消毒剂等多种多样的甲醛下游产品中，既可减少脱水的能耗，又可大大减少废水处理量，可用作消毒剂、杀菌剂、杀虫剂。
氢化松香是一种重要的松香改性产品，外文名hydrogenatedrosin，具有抗氧性能好、脆性小、热稳定性高、颜色浅等特点，广泛应用于胶粘剂、合成橡胶、涂料、油墨、造纸、电子、食品等领域。氢化松香的传统生产方法是以松香为原料、pd/c为催化剂、采用熔融法,在210～270℃、10.0～25.0mpa的高温高压下加氢制得。氢化松香为无定形透明固体树脂，含有二氢枞酸75%，相对密度1.045，软化点70～72℃，折射率1.5270，黏度(60%甲苯溶液)3.6mpa·s，酸值162mgkoh/g，皂化值167mgkoh/g，闪点(开杯)20.3℃，溶于乙醇、丙酮、二氯乙烷、二硫化碳、甲苯、松节油、石油醚、溶剂汽油和植物油中，抗氧化性能好，脆性小，热稳定性高，广泛用于胶粘剂、橡胶加工、肥皂(耐光皂)，还用于涂料、造纸、光学仪器、防水剂、防腐剂和润滑油等。
硫脲，英文名thiourea，别称：硫代尿素，化学式ch4n2s，白色而有光泽的晶体。溶于水，加热时能溶于乙醇，极微溶于乙醚。硫脲作为脲醛树脂胶黏剂中的甲醛捕捉剂，可以有效地减少脲醛树脂胶黏剂中甲醛的含量。
脲醛树脂(uf)由于其成本低、颜色浅、能快速固化、有良好的粘合强度和耐热性等优点，常用作人造板材的胶粘剂，但是平常的脲醛树脂中游离甲醛含量较高，其原因是脲醛缩聚反应中存在游离甲醛及羟甲基、亚甲基醚和半缩甲醛等可降解生成甲醛的物质或结构单元，其游离和分解或降解的甲醛会慢慢从人造板材中释放出来，致使室内甲醛含量长期超标。本发明采用氢化松香与硫脲加入到防潮脲醛树脂胶黏剂中，目的是减少脲醛树脂分子结构中可降解或分解生成甲醛的结构单元，从而有效地降低脲醛树脂浆料中甲醛的释放，制得低甲醛的改性脲醛树脂胶黏剂。本发明所制得的防潮脲醛树脂胶黏剂ph为6.8～7.2，游离甲醛为0.15～0.24％，符合gb/t14074中≤0.3%的要求，具有环保低醛、防潮性能佳的优点。
本发明将氢化松香应用在防潮脲醛树脂胶黏剂中，在脲醛树脂的缩聚反应中引入疏水性枞酸(松香主要成份)作为侧链基团，对脲醛树脂进行结构单元的改性。由于枞酸分子中存在着共轭双键，易与羟甲基脲发生缩合形成共聚物，同时，甲醛改性松香中的羟甲基也易于与亚胺基缩合。三种缩合方式使羟甲基松香与脲醛树脂交联形成三维网状结构，有效地改善脲醛树脂的分子结构，降低脲醛树脂释放甲醛的速度。
本发明的有益效果是：
1、本发明所述的高防潮的中密度纤维橱柜专用板的生产方法，利用桉木树皮、树枝以及制造板材所剩下的废弃边角料为主要原料，再加入松木、椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等杂木，变废为宝，是木材资源综合利用的有效途径，有利于缓解中国木材供需矛盾。本发明的木材利用率是传统制板工艺的2.5～3倍，制备的橱柜专用板优品率超过90%。
2、本发明所用的防潮脲醛树脂胶黏剂，将氢化松香与硫脲应用在脲醛树脂胶黏剂中，在脲醛树脂的缩聚反应中引入疏水性枞酸作为侧链基团，对脲醛树脂进行结构单元的改性，可有效地改善脲醛树脂的分子结构，降低脲醛树脂释放甲醛的速度。同时硫脲作为脲醛树脂胶黏剂中的甲醛捕捉剂，可以有效地减少脲醛树脂胶黏剂中甲醛的含量。本发明所制得的脲醛树脂游离甲醛为0.15～0.24％，ph为6.8～7.2，具有环保低醛、防潮性能佳的优点。
3、本发明所述的高防潮的中密度纤维橱柜专用板的生产方法，木材使用前先晾置15～20天（从砍伐后开始计时），避免发霉、产生黑斑，经过堆放的木材废料易压碎，木材碎片获得率高；蒸煮木材碎片时严格控制好蒸煮程度，改性石蜡和防潮脲醛树脂胶黏剂的喷入量也经过严格的控制，以免影响成品板的品质。按照严格工艺制得的中密度纤维橱柜专用板，防潮性能佳，耐水性好，甲醛含量低，强度高，韧性好，是安全、环保、美观、耐磨的实用型橱柜专用板。
4、本发明加入的改性石蜡由特定的配方和工艺制得，属于高分子反应型抗水剂，能够通过静电引力和高分子缠绕作用与纤维进行高效牢固的结合达到施胶防水的目的，是低成本的高效防水剂，可提高橱柜专用板的耐水耐候性和抗压性能。其中，加入的聚乙烯有助于增强石蜡晶体的稳定性，提高石蜡的硬度和亮度，改善其密封性。
5、本发明所用的改性石蜡，属高分子反应型抗水剂，能够通过静电引力和高分子缠绕作用与纤维进行高效牢固的结合达到施胶抗水的目的，是成本较低的高效防水剂。
具体实施方式
为了更加详细的介绍本发明的技术方案，下面结合实施例，对本发明做进一步说明。
实施例1
一种高防潮的中密度纤维橱柜专用板的生产方法，步骤为：
（1）将桉木边角料与其他杂木按照重量比1：0.3混合均匀，削切成长度小于5cm、宽度小于1cm的碎片；
所述的桉木边角料为桉木树皮、树枝以及制造板材所剩下的废弃边角料；所述的杂木为柳桉木，木材使用前先晾置20天。
（2）筛分：将上述得到的木材碎片进行筛分，除去泥沙和粒径小于0.2cm的碎末，并通过强力磁吸进行除铁；
（3）蒸煮软化：将木材碎片输送到蒸煮罐内，加适量水浸泡10min，然后向蒸煮罐通入蒸汽，保持罐内压力为0.20mpa，蒸煮1min，蒸煮后得到含水量为70%的软木片；
（4）研磨：将蒸煮得到的软木片输送到精磨机进行研磨，转速2500r/min，研磨8min，使其纤维分离；
（5）施胶、干燥：将磨好的纤维通入干燥管道中，从管道上下两端均匀以喷雾形式喷入改性石蜡和防潮脲醛树脂胶黏剂，通入热风进行干燥，管道进风口温度为155℃，出料口温度为65℃，最后经过旋风分离器或文丘里分离器，得到含水率为10%的纤维，输送进入料仓储存；废蒸汽经过热交换器用于加热蒸煮罐中的水；
所述的改性石蜡和防潮脲醛树脂胶黏剂的喷入量为：每立方米木材碎片施加5kg改性石蜡和180kg防潮脲醛树脂胶黏剂。
（6）预压：将纤维经铺装机铺装成连续蓬松的板坯带，并由刮平辊扫平，多余的纤维通过风送系统送回料仓；通过计量检测后，合格蓬松的板坯带进入连续式带式预压机进行预压，预压压力为0.3mpa；
（7）热压：预压后的板坯经裁边、截断后送入热压机进行热压，热压温度为240℃，在1.0mpa条件下压制100s，再于0.4mpa条件下压制40s，得到热压板，热压后温度为180℃；
（8）锯裁、砂光：热压板用冷风进行快速冷却3min，放置2天，陈化后锯裁成固定规格，两面砂光，即得中密度纤维板；
所述的中密度纤维板厚度6cm，密度0.5g/cm3，含水率不超过10%。
（9）贴面热压：选择平整、厚度均匀的中密度纤维板3块，作为基材层，用防潮脲醛树脂胶黏剂进行组坯；表面贴上一层装饰层，装饰层上再放三氧化二铝耐磨层，进入热压机进行热压，热压压力为1.5mpa，热压温度为120℃，热压时间为2min；
（10）封边：冷却后四周用铝合金镶边，即得地橱柜专用板。
所述的改性石蜡由以下重量份数的原料制成：石蜡100份，聚乙烯8份，氢化松香1份，丙烯酸10份，羧甲基纤维素钠10份，硬脂酸钙10份；所述的改性石蜡的制备方法为：将石蜡在60℃条件下加热熔化，在搅拌下加入聚乙烯、松香、丙烯酸、羧甲基纤维素钠和硬脂酸钙，于100℃条件下反应20小时，冷却，即可得到改性石蜡。
所述的防潮脲醛树脂胶黏剂由以下重量份数的原料制成：氢化松香改性脲醛树脂70份，eva乳胶5份，聚乙烯醇30份，木薯淀粉10份，甲醛捕捉剂3份；所述的甲醛捕捉剂为硫脲。
所述的氢化松香改性脲醛树脂由以下重量份数的原料制成：多聚甲醛15份，甲醛20份，尿素85份，氢化松香4份，ph调节剂2份；其中，所述的ph调节剂为质量分数为30%的氢氧化钠溶液或质量分数为30%的甲酸溶液。
所述的氢化松香改性脲醛树脂的制备方法包括以下步骤：
（1）将甲醛加入反应器中，升温至45℃，滴加氢氧化钠溶液调ph至6.5，加入第一批尿素，加入量为尿素总量的40%，缓慢升温至90℃，反应35min；
（2）用氢氧化钠溶液调ph至9.0，加入第二批尿素及氢化松香，加入量为尿素总量的25%，恒温反应30min；
（3）用甲酸溶液调ph至6.5，加入多聚甲醛，再第三批尿素，加入量为尿素总量的20%，恒温反应30min；
（4）加氢氧化钠溶液调ph至9.0，加入第四批尿素，加入量为尿素总量的15%，反应40min，加氢氧化钠溶液调ph至7.6，冷却至40℃以下放料，得到的黏稠溶液即为氢化松香改性脲醛树脂；
所述的防潮脲醛树脂胶黏剂的制备方法为：将氢化松香改性脲醛树脂加入到反应器中，再加入eva乳胶搅拌均匀，边搅拌边加入聚乙烯醇、木薯淀粉和甲醛捕捉剂，保持90℃反应30min，降温至室温，得到防潮脲醛树脂胶黏剂。
实施例2
一种高防潮的中密度纤维橱柜专用板的生产方法，步骤为：
（1）将桉木边角料与其他杂木按照重量比1：04混合均匀，削切成长度小于5cm、宽度小于1cm的碎片；
所述的桉木边角料为桉木树皮、树枝以及制造板材所剩下的废弃边角料；所述的杂木为松木和桦木，木材使用前先晾置18天。
（2）筛分：将上述得到的木材碎片进行筛分，除去泥沙和粒径小于0.2cm的碎末，并通过强力磁吸进行除铁；
（3）蒸煮软化：将木材碎片输送到蒸煮罐内，加适量水浸泡20min，然后向蒸煮罐通入蒸汽，保持罐内压力为0.18mpa，蒸煮2min，蒸煮后得到含水量为75%的软木片；
（4）研磨：将蒸煮得到的软木片输送到精磨机进行研磨，转速2800r/min，研磨7min，使其纤维分离；
（5）施胶、干燥：将磨好的纤维通入干燥管道中，从管道上下两端均匀以喷雾形式喷入改性石蜡和防潮脲醛树脂胶黏剂，通入热风进行干燥，管道进风口温度为160℃，出料口温度为70℃，最后经过旋风分离器或文丘里分离器，得到含水率为8%的纤维，输送进入料仓储存；废蒸汽经过热交换器用于加热蒸煮罐中的水；
所述的改性石蜡和防潮脲醛树脂胶黏剂的喷入量为：每立方米木材碎片施加6kg改性石蜡和190kg防潮脲醛树脂胶黏剂。
（6）预压：将纤维经铺装机铺装成连续蓬松的板坯带，并由刮平辊扫平，多余的纤维通过风送系统送回料仓；通过计量检测后，合格蓬松的板坯带进入连续式带式预压机进行预压，预压压力为0.35mpa；
（7）热压：预压后的板坯经裁边、截断后送入热压机进行热压，热压温度为250℃，在0.9mpa条件下压制120s，再于0.5mpa条件下压制50s，得到热压板，热压后温度为200℃；
（8）锯裁、砂光：热压板用冷风进行快速冷却8min，放置2天，陈化后锯裁成固定规格，两面砂光，即得中密度纤维板；
所述的中密度纤维板厚度7cm，密度0.8g/cm3，含水率不超过10%。
（9）贴面热压：选择平整、厚度均匀的中密度纤维板3块，作为基材层，用防潮脲醛树脂胶黏剂进行组坯；表面贴上一层装饰层，装饰层上再放三氧化二铝耐磨层，进入热压机进行热压，热压压力为1.2mpa，热压温度为125℃，热压时间为3min；
（10）封边：冷却后四周用铝合金镶边，即得地橱柜专用板。
所述的改性石蜡由以下重量份数的原料制成：石蜡95份，聚乙烯5份，氢化松香3份，丙烯酸8份，羧甲基纤维素钠8份，硬脂酸钙7份；所述的改性石蜡的制备方法为：将石蜡在55℃条件下加热熔化，在搅拌下加入聚乙烯、松香、丙烯酸、羧甲基纤维素钠和硬脂酸钙，于110℃条件下反应16小时，冷却，即可得到改性石蜡。
所述的防潮脲醛树脂胶黏剂由以下重量份数的原料制成：氢化松香改性脲醛树脂75份，eva乳胶7份，聚乙烯醇35份，木薯淀粉12份，甲醛捕捉剂2份；所述的甲醛捕捉剂为硫脲。
所述的氢化松香改性脲醛树脂由以下重量份数的原料制成：多聚甲醛12份，甲醛18份，尿素75份，氢化松香3份，ph调节剂6份；其中，所述的ph调节剂为质量分数为25%的氢氧化钠溶液或质量分数为25%的甲酸溶液。
所述的氢化松香改性脲醛树脂的制备方法包括以下步骤：
（1）将甲醛加入反应器中，升温至44℃，滴加氢氧化钠溶液调ph至6.2，加入第一批尿素，加入量为尿素总量的38%，缓慢升温至85℃，反应30min；
（2）用氢氧化钠溶液调ph至8.5，加入第二批尿素及氢化松香，加入量为尿素总量的28%，恒温反应35min；
（3）用甲酸溶液调ph至6.2，加入多聚甲醛，再第三批尿素，加入量为尿素总量的24%，恒温反应35min；
（4）加氢氧化钠溶液调ph至8.5，加入第四批尿素，加入量为尿素总量的12%，反应38min，加氢氧化钠溶液调ph至7.5，冷却至40℃以下放料，得到的黏稠溶液即为氢化松香改性脲醛树脂；
所述的防潮脲醛树脂胶黏剂的制备方法为：将氢化松香改性脲醛树脂加入到反应器中，再加入eva乳胶搅拌均匀，边搅拌边加入聚乙烯醇、木薯淀粉和甲醛捕捉剂，保持80℃反应40min，降温至室温，得到防潮脲醛树脂胶黏剂。
实施例3
一种高防潮的中密度纤维橱柜专用板的生产方法，步骤为：
（1）将桉木边角料与其他杂木按照重量比1：0.5混合均匀，削切成长度小于5cm、宽度小于1cm的碎片；
所述的桉木边角料为桉木树皮、树枝以及制造板材所剩下的废弃边角料；所述的杂木为松木，木材使用前先晾置15天。
（2）筛分：将上述得到的木材碎片进行筛分，除去泥沙和粒径小于0.2cm的碎末，并通过强力磁吸进行除铁；
（3）蒸煮软化：将木材碎片输送到蒸煮罐内，加适量水浸泡30min，然后向蒸煮罐通入蒸汽，保持罐内压力为0.16mpa，蒸煮4min，蒸煮后得到含水量为85%的软木片；
（4）研磨：将蒸煮得到的软木片输送到精磨机进行研磨，转速3000r/min，研磨8min，使其纤维分离；
（5）施胶、干燥：将磨好的纤维通入干燥管道中，从管道上下两端均匀以喷雾形式喷入改性石蜡和防潮脲醛树脂胶黏剂，通入热风进行干燥，管道进风口温度为165℃，出料口温度为75℃，最后经过旋风分离器或文丘里分离器，得到含水率为7%的纤维，输送进入料仓储存；废蒸汽经过热交换器用于加热蒸煮罐中的水；
所述的改性石蜡和防潮脲醛树脂胶黏剂的喷入量为：每立方米木材碎片施加10kg改性石蜡和160kg防潮脲醛树脂胶黏剂。
（6）预压：将纤维经铺装机铺装成连续蓬松的板坯带，并由刮平辊扫平，多余的纤维通过风送系统送回料仓；通过计量检测后，合格蓬松的板坯带进入连续式带式预压机进行预压，预压压力为0.4mpa；
（7）热压：预压后的板坯经裁边、截断后送入热压机进行热压，热压温度为260℃，在0.8mpa条件下压制100s，再于0.6mpa条件下压制20s，得到热压板，热压后温度为200℃；
（8）锯裁、砂光：热压板用冷风进行快速冷却8min，放置3天，陈化后锯裁成固定规格，两面砂光，即得中密度纤维板；
所述的中密度纤维板厚度9cm，密度0.7g/cm3，含水率不超过10%。
（9）贴面热压：选择平整、厚度均匀的中密度纤维板2块，作为基材层，用防潮脲醛树脂胶黏剂进行组坯；表面贴上一层装饰层，装饰层上再放三氧化二铝耐磨层，进入热压机进行热压，热压压力为1.5mpa，热压温度为120℃，热压时间为4min；
（10）封边：冷却后四周用铝合金镶边，即得地橱柜专用板。
所述的改性石蜡由以下重量份数的原料制成：石蜡90份，聚乙烯3份，氢化松香2份，丙烯酸5份，羧甲基纤维素钠5份，硬脂酸钙5份；所述的改性石蜡的制备方法为：将石蜡在50℃条件下加热熔化，在搅拌下加入聚乙烯、松香、丙烯酸、羧甲基纤维素钠和硬脂酸钙，于120℃条件下反应12小时，冷却，即可得到改性石蜡。
所述的防潮脲醛树脂胶黏剂由以下重量份数的原料制成：氢化松香改性脲醛树脂80份，eva乳胶10份，聚乙烯醇40份，木薯淀粉15份，甲醛捕捉剂1份；所述的甲醛捕捉剂为硫脲。
所述的氢化松香改性脲醛树脂由以下重量份数的原料制成：多聚甲醛10份，甲醛15份，尿素70份，氢化松香4份，ph调节剂10份；其中，所述的ph调节剂为质量分数为20%的氢氧化钠溶液或质量分数为20%的甲酸溶液。
所述的氢化松香改性脲醛树脂的制备方法包括以下步骤：
（1）将甲醛加入反应器中，升温至40℃，滴加氢氧化钠溶液调ph至6.0，加入第一批尿素，加入量为尿素总量的35%，缓慢升温至80℃，反应35min；
（2）用氢氧化钠溶液调ph至8.5，加入第二批尿素及氢化松香，加入量为尿素总量的25%，恒温反应30min；
（3）用甲酸溶液调ph至6.0，加入多聚甲醛，再第三批尿素，加入量为尿素总量的30%，恒温反应40min；
（4）加氢氧化钠溶液调ph至8.5，加入第四批尿素，加入量为尿素总量的10%，反应30min，加氢氧化钠溶液调ph至7.4，冷却至40℃以下放料，得到的黏稠溶液即为氢化松香改性脲醛树脂；
所述的防潮脲醛树脂胶黏剂的制备方法为：将氢化松香改性脲醛树脂加入到反应器中，再加入eva乳胶搅拌均匀，边搅拌边加入聚乙烯醇、木薯淀粉和甲醛捕捉剂，保持805℃反应35min，降温至室温，得到防潮脲醛树脂胶黏剂。
应用实施例
1、广西横县某人造板有限公司，采用本发明的方法生产中密度纤维橱柜专用板，经检测，试生产半年来，板层中未出现有橡胶粒和分层的现象，出现砂痕和漏砂现象不足1%，生产得到的优等品达93%以上。