一种大眼睛木拖鞋的加工方法与流程

文档序号:17194147发布日期:2019-03-22 23:13阅读:538来源:国知局
一种大眼睛木拖鞋的加工方法与流程

本发明属于木材加工技术领域,具体涉及一种大眼睛木拖鞋的加工方法。



背景技术:

我国长期致力于人工林、速生林的培育,现有人工林面积4666万公顷,居世界首位。杨树具有速生丰产的优点,是我国重要的人工林树种之一。但是速生杨木本身存在着木质松软、密度低、易翘曲变形等缺点,使之此前主要用于包装、农村住宅建材、火柴、一次性筷子等性能要求不高,产品附加值低的行业。随着杨树培育和加工技术的进步及市场对工业用材量的增加,我国人工林杨树木材的用途不断扩大,如今已扩展用于胶合板、细木工板、中密度纤维板、刨花板和制浆造纸及实木拼板等。尽管如此,杨树木材的固有缺陷直接影响其质量和价格。为了充分利用杨树资源,提高速生林杨木的品质,进一步缓解木材的供需矛盾,迫切需要对杨木进行二次开发和高效利用。

本发明利用资源丰富、价格低廉的速生林杨木为原料,经特殊工艺处理,生产出带大眼睛的木拖鞋,该产品外观新颖别致,美观大方,拓宽杨木木材的应用领域,全面提升杨木加工产业的科技含量和产品附加值,给杨木木材利用探索了一条新的途径,具有广阔的发展前景。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种大眼睛木拖鞋的加工方法,其制备方法简单,产品带大眼睛的木拖鞋,外观新颖别致,美观大方,拓宽杨木木材的应用领域,全面提升杨木加工产业的科技含量和产品附加值,给杨木木材利用探索了一条新的途径,具有广阔的发展前景。

为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:

本发明提供了一种大眼睛木拖鞋的加工方法,该方法包括如下步骤:

步骤1:挑选新鲜的杨木单板,在剪板机上裁成300mm×200mm×2.5mm(长×宽×厚)规格;

步骤2:取部分杨木单板放入压力罐内,抽出压力罐内的空气,向压力罐内注入氖气和二氧化碳气体,提高罐内的气体压力,打开电加热系统,将罐内温度加热到150℃,保持30分钟后关闭加热电源,泄压取出,获得紫红色杨木单板;

步骤3:将部分杨木单板放入木材蒸煮罐内,通入120℃的过热蒸汽炭化处理120分钟,使杨木单板呈深咖啡色,备用;

步骤4:将紫红色和深咖啡色杨木单板与未炭化处理的杨木单板同时进行干燥,干燥后的含水率在8~10wt%;

步骤5:将步骤4干燥后的三种杨木单板送入砂光机双面精砂,砂光后单板的厚度控制在2.2mm,备用;

步骤6:取一部分步骤5处理后的紫红色杨木单板和深咖啡色杨木单板,对半裁成150mm×200mm×2.2mm(长×宽×厚)规格尺寸,备用;

步骤7:在工作台上将半截的紫红色杨木单板与半截的深咖啡色杨木单板用热熔胶按图1所示拼接成300mm×200mm×2.2mm(长×宽×厚)的规格尺寸整张单板,备用;

步骤8:将上述拼接单板与步骤5处理后三种杨木单板涂胶陈化,按照从上往下第一层未炭化处理的杨木单板、第二层拼接单板、第三层和第四层深咖啡色杨木单板、第五层到第九层未炭化处理的杨木单板(图2所示)的要求组坯,送入热压模具内热压成型,制成表面带有高度5~6mm橢圆形突起的木拖鞋鞋坯,其中橢圆形突起位于半截的紫红色杨木单板上表面部分;

步骤9:将木拖鞋鞋坯送入砂光机对橢圆形突起进行精确加工,每通过一次砂光机加工后必须仔细观查砂光效果,待砂穿2层杨木单板后,改用垫式砂架结构的砂光机进行精确砂光;

步骤10:在砂光过程中如发现第二层紫红色的杨木单板已基本砂光,第三层深咖啡色杨木单板也已显露出橢圆型的深色眼睛图像后停止砂光工作;

步骤11:去除鞋坯表面的砂光粉尘,用色笔在鞋坯表面的橢圆型深色眼睛图像中间画彩色眼球图3;

步骤12:依据标准鞋样尺寸的大小在靠模铣床上将鞋坯的外轮廓铣削加工出来,经打磨、钻孔、修饰、上漆和安装配件,制成带大眼睛图案的木拖鞋。

所述步骤1中裁成规格的杨木单板不应存在腐朽、变色、虫眼、节疤等自然缺陷。

所述步骤5中将紫红色的杨木单板、深咖啡色杨木单板和未炭化处理的杨木单板送入砂光机双面精砂,砂光机采用砂光垫式砂架结构,选200目砂带。

所述步骤7中将半截的紫红色杨木单板与半截的深咖啡色杨木单板拼接成整张单板,所用的拼接方式是热融胶点状连接,所用的连接工具是热融胶枪。

所述步骤8中在第二层(木拖鞋组坯)单板中加入半截紫红色杨木单板的目的是在第二层单板整体砂穿后,紫红色的杨木单板的残留边缘部分(半月状)可模拟双眼皮的视觉效果。

所述步骤8中所用的热压模具下表面有一个金属突起,高度为4~8mm,该突起的水平截面为橢圆形,热压模具上表面开有一橢圆形凹坑,凹坑大小与下表面橢圆形金属突起匹配。

所述步骤8中制成的木拖鞋鞋坯表面有一个橢圆形突起,突起高度为5~6mm,背面有一个橢圆形凹坑,该凹坑在后续的加工中可用腻子填平处理。

所述步骤9中将木拖鞋鞋坯送入砂光机进行精确加工,为提高砂光效率,刚开始砂光时可选用接触辊式砂架结构,砂带选100目,待第2层杨木单板砂穿后,再改用砂光垫式砂架结构,选300目砂带。

所述步骤10中待整个橢圆形突起的砂削面与木拖鞋坯面持平且砂削面内出现橢圆形深咖啡色眼框图案时,砂削结束。

所述步骤11中用在鞋坯表面的橢圆形深咖啡色眼框中间画上彩色眼球的色笔是油彩笔。

本发明的优点在于:提供一种大眼睛木拖鞋的加工方法,其制备方法简单,产品带大眼睛的木拖鞋,外观新颖别致,美观大方,拓宽杨木木材的应用领域,全面提升杨木加工产业的科技含量和产品附加值,给杨木木材利用探索了一条新的途径,具有广阔的发展前景。

附图说明

图1为本发明实施例半截紫红色杨木单板与半截深咖啡色炭化杨木单板拼接示意图。其中:1为半截紫红色杨木单板;2为深咖啡色杨木单板;3为连接的点状热融胶钉。

图2为本发明实施例大眼睛木拖鞋组坯示意图。其中:4为未炭化处理的杨木单板;5为杨木单板双色拼接板;6为深咖啡色杨木单板;7为未炭化处理的杨木单板。

图3为本发明实施例大眼睛木拖鞋板效果图。8为紫红色杨木单板的残留边缘;9为由深咖啡色杨木单板形成的橢圆形眼框图案;10为色笔画出的彩色眼球;11为带大眼睛的木拖鞋鞋板。

具体实施方式

一种大眼睛木拖鞋的加工方法的具体步骤为:

步骤1:挑选新鲜的杨木单板,在剪板机上裁成300mm×200mm×2.5mm(长×宽×厚)规格;

步骤2:取部分杨木单板放入压力罐内,抽出压力罐内的空气,向压力罐内注入氖气和二氧化碳气体,提高罐内的气体压力,打开电加热系统,将罐内温度加热到150℃,保持30分钟后关闭加热电源,泄压取出,获得紫红色杨木单板;

步骤3:将部分杨木单板放入木材蒸煮罐内,通入120℃的过热蒸汽炭化处理120分钟,使杨木单板呈深咖啡色,备用;

步骤4:将紫红色和深咖啡色杨木单板与未炭化处理的杨木单板同时进行干燥,干燥后的含水率在8~10wt%;

步骤5:将步骤4干燥后的三种杨木单板送入砂光机双面精砂,砂光后单板的厚度控制在2.2mm,备用;

步骤6:取一部分步骤5处理后的紫红色杨木单板和深咖啡色杨木单板,对半裁成150mm×200mm×2.2mm(长×宽×厚)规格尺寸,备用;

步骤7:在工作台上将半截的紫红色杨木单板与半截的深咖啡色杨木单板用热熔胶按图1所示拼接成300mm×200mm×2.2mm(长×宽×厚)的规格尺寸整张单板,备用;

步骤8:将上述拼接单板与步骤5处理后三种杨木单板涂胶陈化,按照第一层未炭化处理的杨木单板、第二层拼接单板、第三层和第四层深咖啡色杨木单板、第五层到第九层未炭化处理的杨木单板(图2所示)的要求组坯,送入热压模具内热压成型,制成表面带有高度5~6mm橢圆形突起的木拖鞋鞋坯,其中橢圆形突起位于半截的紫红色杨木单板上表面部分;

步骤9:将木拖鞋鞋坯送入砂光机对橢圆形突起进行精确加工,每通过一次砂光机加工后必须仔细观查砂光效果,待砂穿2层杨木单板后,改用垫式砂架结构的砂光机进行精确砂光;

步骤10:在砂光过程中如发现第二层紫红色的杨木单板已基本砂光,第三层深咖啡色杨木单板也已显露出橢圆型的深色眼睛图像后停止砂光工作;

步骤11:去除鞋坯表面的砂光粉尘,用色笔在鞋坯表面的橢圆型深色眼睛图像中间画彩色眼球图3;

步骤12:依据标准鞋样尺寸的大小在靠模铣床上将鞋坯的外轮廓铣削加工出来,经打磨、钻孔、修饰、上漆和安装配件,制成带大眼睛图案的木拖鞋。

优选地,所述步骤1中裁成规格的杨木单板不应存在腐朽、变色、虫眼、节疤等自然缺陷。

优选地,所述步骤5中将紫红色的杨木单板、深咖啡色杨木单板和未炭化处理的杨木单板送入砂光机双面精砂,砂光机采用砂光垫式砂架结构,选200目砂带。

优选地,所述步骤7中将半截的紫红色杨木单板与半截的深咖啡色杨木单板拼接成整张单板,所用的拼接方式是热融胶点状连接,所用的连接工具是热融胶枪。

优选地,所述步骤8中在第二层(木拖鞋组坯)单板中加入半截紫红色杨木单板的目的是在第二层单板整体砂穿后,紫红色的杨木单板的残留边缘部分(半月状)可模拟双眼皮的视觉效果。

优选地,所述步骤8中所用的热压模具下表面有一个金属突起,高度为4~8mm,该突起的水平截面为橢圆形,热压模具上表面开有一橢圆形凹坑,凹坑大小与下表面橢圆形金属突起匹配。

优选地,所述步骤8中制成的木拖鞋鞋坯表面有一个橢圆形突起,突起高度为5~6mm,背面有一个橢圆形凹坑,该凹坑在后续的加工中可用腻子填平处理。

优选地,所述步骤9中将木拖鞋鞋坯送入砂光机进行精确加工,为提高砂光效率,刚开始砂光时可选用接触辊式砂架结构,砂带选100目,待第2层杨木单板砂穿后,再改用砂光垫式砂架结构,选300目砂带。

优选地,所述步骤10中待整个橢圆形突起的砂削面与木拖鞋坯面持平且砂削面内出现橢圆形深咖啡色眼框图案时,砂削结束。

优选地,所述步骤11中用在鞋坯表面的橢圆形深咖啡色眼框中间画上彩色眼球的色笔是油彩笔。

本发明制备的带大眼睛的木拖鞋,提供一种大眼睛木拖鞋的加工方法,其制备方法简单,产品带大眼睛的木拖鞋,外观新颖别致,美观大方,拓宽杨木木材的应用领域,全面提升杨木加工产业的科技含量和产品附加值,给杨木木材利用探索了一条新的途径,具有广阔的发展前景。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

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