一种具有水平压紧组件的封边机刮边机构的制作方法

本发明涉及木工机械的封边机领域，具体说是一种具有水平压紧组件的封边机刮边机构。

背景技术：

目前，公知的木工机械刮边机构是通过刮边导轴座、刮边前后立板、上连接板形成支架结构，中间用镀铬棒串联导轴座和刮边导轴座经由手动调节刮边连杆圆盘和大圆盘限制工件位置，通过刀具完成刮边。气动控制时还需通过plc控制电池阀再由气缸推动作用到达预定刮边位置完成该工序。即使因外形笨重而具有较好的稳定性，但是安装时仍需使用吊机或者多人配合，外形占据空间位置较大，不便安装调试拆卸更换零件；当使用封边的板材是特殊宽度（30mm）时候，需要更换组件才能进行封边机的刮边工序。

因此，本申请人认为必须对封边机刮边机构进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有水平压紧组件的封边机刮边机构，其结构优化，轻便又具有稳定性，而且适用于常规工件和特殊窄板封边，特别适配适用于非标机器临时增加机构使用，适用性广，保证加工效果。

本发明的发明目的是这样实现的：一种具有水平压紧组件的封边机刮边机构，其包括分体式安装的上刮边装置与下刮边装置；所述上刮边装置包括上固定组件、上垂直压紧组件、上水平压紧组件以及上刮边刀具组件；所述下刮边装置包括下固定组件、下垂直压紧组件、下水平压紧组件以及下刮边刀具组件；所述上固定组件、下固定组件分别定位安装于机架上，上垂直压紧组件、下垂直压紧组件分别设有与上固定组件、下固定组件上适配安装的上缓冲弹性件与下缓冲弹性件，所述上水平压紧组件适配安装于上固定组件的底部并与上垂直压紧组件的推动杆连接，所述下水平压紧组件适配安装于下固定组件的顶部并与下垂直压紧组件的推动杆连接；所述上刮边刀具组件与下刮边刀具组件分别适配安装于上水平压紧组件、下水平压紧组件上，所述上刮边刀具组件的底面与下刮边刀具组件的顶面紧密连接；所述上水平压紧组件、下水平压紧组件的外侧分别设有上工件导向滚动组件、下工件导向滚动组件。

根据上述进行优化，所述上固定组件包括上垂直固定座、上垂直定位座，所述上垂直固定座通过上垂直压紧组件与上垂直定位座连接，上水平压紧组件连接于上垂直定位座的底部并与上垂直压紧组件的推动杆连接。

所述下固定组件包括下垂直固定座、下垂直定位座，所述下垂直固定座通过下垂直压紧组件与下垂直定位座连接，下水平压紧组件连接于下垂直固定座的顶部并与下垂直压紧组件的推动杆连接。

根据上述进行优化，所述上垂直压紧组件包括上垂直导轴、上固定直线轴承、上定位直线轴承、上垂直驱动缸、上垂直安装板，上固定直线轴承、上定位直线轴承分别嵌装于上固定组件的上垂直固定座、上定位组件的上垂直定位座上，上垂直导轴由上至下依次穿过上固定直线轴承、上垂直安装板、上定位直线轴承并与上水平压紧组件的顶端部连接，所述上垂直驱动缸适配安装于上垂直安装板上并其的推动杆与上水平压紧组件的顶部连接。

所述下垂直压紧组件包括下垂直导轴、下固定直线轴承、下定位直线轴承、下垂直驱动缸、下垂直安装板，下固定直线轴承、下定位直线轴承分别嵌装于下垂直固定座、下垂直定位座上，下垂直导轴由下至上依次穿过下定位直线轴承、下垂直安装板、下固定直线轴承并与下水平压紧组件的末端部连接，所述下垂直驱动缸适配安装于下垂直安装板上并其的推动杆与下水平压紧组件的底部连接。

根据上述进行优化，所述上缓冲弹性件设置于上垂直固定座与上垂直安装板的连接之处并适配套接于上垂直导轴上。

下缓冲弹性件设置于下垂直安装板与下垂直定位座的连接之处并适配套接于下垂直导轴上。

根据上述进行优化，所述上垂直固定座的顶部与下垂直定位座的底部分别设有上弹簧限位器、下弹簧限位器。

根据上述进行优化，所述上水平压紧组件包括上水平驱动气缸、上水平安装板、上交接座、上水平导柱及上水平弹性螺杆，上交接座置于上固定组件的上垂直定位座的底部并与上垂直压紧组件的上垂直驱动缸的推动杆连接，所述上水平弹性螺杆适配安装于上水平导柱，所述上水平导柱依次与上水平安装板、上刮边刀具组件连接，所述上刮边刀具组件固定安装于上交接座上，所述上水平驱动气缸适配安装于上水平安装板上并其推动杆与上刮边刀具组件连接，所述上工件导向滚动组件适配安装于上交接座的外侧面上。

所述下水平压紧组件包括下水平驱动气缸、下水平安装板、下交接座、下水平导柱及下水平弹性螺杆，下交接座置于下固定组件的下垂直固定座的顶部并与下垂直压紧组件的下垂直驱动缸的推动杆连接，所述下水平弹性螺杆适配安装于下水平导柱，所述下水平导柱依次与下水平安装板、下刮边刀具组件连接，所述下刮边刀具组件适配安装于下交接座上，所述下水平驱动气缸适配安装于下水平安装板上并其推动杆与下刮边刀具组件连接，所述下工件导向滚动组件适配安装于下交接座的外侧面上。

根据上述进行优化，所述上刮边刀具组件包括上刀座、上刀柄、上水平刮刀，所述上刀座通过上水平导柱适配安装于上交接座上，上刀柄适配安装于上刀座上，上水平刮刀适配安装于上刀座上。

所述下刮边刀具组件包括下刀座、下刀柄、下水平刮刀，所述下刀座通过下水平导柱适配安装于下交接座上，下刀柄适配安装于下刀座上，下水平刮刀适配安装于下刀座上。

根据上述进行优化，所述上刀柄带有吹气孔，且上刀柄通过上快速接头适配安装于上刀座上；下刀柄带有吹气孔，且下刀柄通过下快速接头适配安装于下刀座上。

根据上述进行优化，所述上工件导向滚动组件包括上滚动轴承、上连接座，所述上连接座适配安装于上交接座的外侧面上，上滚动轴承适配安装于上连接座的外侧面上。

所述下工件导向滚动组件包括下滚动轴承、下连接座，所述下连接座适配安装于下交接座的外侧面上，下滚动轴承适配安装于下连接座的外侧面上。

根据上述进行优化，所述上连接座与下连接座上分别安装有上防尘片、下防尘片。

本发明的优点在于：上刮边装置与下刮边装置采用分体式装配的方式安装于铝型材横梁的机架上，结构优化，轻便又具有稳定性；而且，利用上刮边装置的上垂直驱动气缸、上水平驱动气缸和下刮边装置的下垂直驱动气缸、下水平驱动气缸的结构配合，可以完成常规工件和特殊宽度工件的封边工作，封边板材宽度限制在30mm以上,特别适配适用于非标机器临时增加机构使用，适用性广，有效保证加工效果。

附图说明

附图1为本发明较佳实施例的结构示意图。

附图2为本发明较佳实施例上刮边装置的分解示意图。

附图3为本发明较佳实施例下刮边装置的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

根据附图1至图3所示，本发明提供的具有水平压紧组件的封边机刮边机构，其包括分体式安装的上刮边装置1与下刮边装置2，上刮边装置1与下刮边装置2可分别安装于厚实的铝型材横梁与厚实铝型材导轨上。其中，所述上刮边装置1包括上固定组件11、上垂直压紧组件12、上水平压紧组件13、上刮边刀具组件14以及上工件导向滚动组件15；所述下刮边装置2包括下固定组件21、下垂直压紧组件22、下水平压紧组件23、下刮边刀具组件24以及下工件导向滚动组件25。所述上固定组件11、下固定组件21分别定位安装于机架上，所述上垂直压紧组件12、下垂直压紧组件22分别设有与上固定组件11、下固定组件21上适配安装的上缓冲弹性件3与下缓冲弹性件4。所述上水平压紧组件13适配安装于上固定组件11的底部并与上垂直压紧组件12的推动杆连接，所述下水平压紧组件23适配安装于下固定组件21的顶部并与下垂直压紧组件22的推动杆连接。所述上刮边刀具组件14与下刮边刀具组件24分别适配安装于上水平压紧组件13、下水平压紧组件23上，且上刮边刀具组件14的底面与下刮边刀具组件24的顶面紧密连接。所述上水平压紧组件13、下水平压紧组件23的外侧分别设有上工件导向滚动组件15、下工件导向滚动组件25。

参照图1至图3所示，进一步细化，上固定组件11包括上垂直固定座111、上垂直定位座112，所述上垂直固定座111通过上垂直压紧组件12与上垂直定位座112连接，上水平压紧组件13连接于上垂直定位座112的底部并与上垂直压紧组件12的推动杆连接；

所述下固定组件21包括下垂直固定座211、下垂直定位座212，所述下垂直固定座211通过下垂直压紧组件22与下垂直定位座212连接，下水平压紧组件23连接于下垂直固定座211的顶部并与下垂直压紧组件22的推动杆连接。

其中，上垂直压紧组件12、下垂直压紧组件22分别控制垂直方向的机械运动。具体表现为，所述上垂直压紧组件12包括上垂直导轴121、上固定直线轴承122、上定位直线轴承123、上垂直驱动缸124、上垂直安装板125。上固定直线轴承122、上定位直线轴承123分别嵌装于上固定组件11的上垂直固定座111、上定位组件的上垂直定位座112上，上垂直导轴121由上至下依次穿过上固定直线轴承122、上垂直安装板125、上定位直线轴承123并与上水平压紧组件13的顶端部连接，所述上垂直驱动缸124适配安装于上垂直安装板125上并其的推动杆与上水平压紧组件13的顶部连接；如图1与图2所示。

所述下垂直压紧组件22包括下垂直导轴221、下固定直线轴承222、下定位直线轴承223、下垂直驱动缸224、下垂直安装板225。下固定直线轴承222、下定位直线轴承223分别嵌装于下垂直固定座211、下垂直定位座212上，下垂直导轴221由下至上依次穿过下定位直线轴承223、下垂直安装板225、下固定直线轴承222并与下水平压紧组件23的末端部连接，所述下垂直驱动缸224适配安装于下垂直安装板225上并其的推动杆与下水平压紧组件23的底部连接；如图1与图3所示。

期间，上水平压紧组件13、下水平压紧组件23分别控制水平方向的机械运动。具体表现为，所述上水平压紧组件13包括上水平驱动气缸131、上水平安装板132、上交接座133、上水平导柱134及上水平弹性螺杆135。上交接座133置于上固定组件11的上垂直定位座112的底部并与上垂直压紧组件12的上垂直驱动缸124的推动杆连接，所述上水平弹性螺杆135适配安装于上水平导柱134，所述上水平导柱134依次与上水平安装板132、上刮边刀具组件14连接，所述上刮边刀具组件14固定安装于上交接座133上。所述上水平驱动气缸131适配安装于上水平安装板132上并其推动杆与上刮边刀具组件14连接，所述上工件导向滚动组件15适配安装于上交接座133的外侧面上。如图1与图2所示。

所述下水平压紧组件23包括下水平驱动气缸231、下水平安装板232、下交接座233、下水平导柱234及下水平弹性螺杆235。下交接座233置于下固定组件21的下垂直固定座211的顶部并与下垂直压紧组件22的下垂直驱动缸224的推动杆连接，所述下水平弹性螺杆235适配安装于下水平导柱234，所述下水平导柱234依次与下水平安装板232、下刮边刀具组件24连接，所述下刮边刀具组件24适配安装于下交接座233上。所述下水平驱动气缸231适配安装于下水平安装板232上并其推动杆与下刮边刀具组件24连接，所述下工件导向滚动组件25适配安装于下交接座233的外侧面上。如图1与图3所示。

在实际应用中，所述上缓冲弹性件3设置于上垂直固定座111与上垂直安装板125的连接之处并适配套接于上垂直导轴121上；下缓冲弹性件4设置于下垂直安装板225与下垂直定位座212的连接之处并适配套接于下垂直导轴221上。这样，利用垂直方向增设的上缓冲弹性件3、下缓冲弹性件4与水平方向增设的上水平弹性螺杆135、下水平弹性螺杆235，使本机构在刮边工件时起到缓冲作用的同时也给工件增加了预紧力，使机构加工过程更具稳定性。

参照图1至图3所示，进一步细化，所述上刮边刀具组件14包括上刀座141、上刀柄142、上水平刮刀143。所述上刀座141通过上水平导柱134适配安装于上交接座133上，上刀柄142适配安装于上刀座141上，上水平刮刀143适配安装于上刀座141上；如图1与图2所示。

所述下刮边刀具组件24包括下刀座241、下刀柄242、下水平刮刀243，所述下刀座241通过下水平导柱234适配安装于下交接座233上，下刀柄242适配安装于下刀座241上，下水平刮刀243适配安装于下刀座241上；如图1与图3所示。

其中，所述上刀柄142带有吹气孔，下刀柄242带有吹气孔，有效去除加工过程的碎屑更直接。且所述上刀柄142通过上快速接头144适配安装于上刀座141上，下刀柄242通过下快速接头244适配安装于下刀座241上，方便安装又加强稳固性。

参照图1至图3所示，进一步细化，所述上工件导向滚动组件15包括上滚动轴承151、上连接座152，所述上连接座152适配安装于上交接座133的外侧面上，上滚动轴承151适配安装于上连接座152的外侧面上；如图1与图2所示。

所述下工件导向滚动组件25包括下滚动轴承251、下连接座252，所述下连接座252适配安装于下交接座233的外侧面上，下滚动轴承251适配安装于下连接座252的外侧面上；如图1与图3所示。

这样，利用上滚动轴承151与下滚动轴承251向工件施加一定的压紧力，同时为工件提供导向工件在压轮和链块的带动下顺利通过上水平刮刀143、下水平刮刀243完成刮边功能。

在实际应用中所述上连接座152与下连接座252上分别安装有上防尘片153、下防尘片253；防止上滚动轴承151、下滚动轴承251分别与工件接触时胶水残留在它们上而出现卡死现象。

工作原理：本机构的上刮边装置1与下刮边装置2同时运作形成一个完整的刮边机构。当工件接触行程开关后，上垂直驱动气缸124、下垂直驱动气缸224、上水平驱动气缸131、下水平驱动气缸231分别得到信号做机械运动，使上连接座152、上刀座141受到推力分别向下和向前运动；而连接座252、下刀座241分别受到推力分别向上和向前运动。期间，上滚动轴承151与下滚动轴承251分别与工件接触并对工件施加一定的压紧力，促使工件在压轮和链块的带动下顺利通过上水平刮刀143、下水平刮刀243完成刮边的工序。

此外，本机构可根据上水平驱动气缸131、下水平驱动气缸231行程，分别调节上水平弹性螺杆135、下水平弹性螺杆235能对不同宽度的工件进行刮边工序。