一种木材切割机用锯木装置的制作方法

本发明涉及木材切割行业中的一种木材切割机用锯木装置。

背景技术：

木门是建筑物中的一种装置，人们在生活中较常见，现有的一些木门是通过将木材切割成木板后，再将木板切割成多个长度或宽度不一的木条，工作人员再将这些木条和一些木板组装起来并用胶水等固定牢固，而将木材切割成木板时需要用到木材切割机，而切割机用锯木装置是该切割机中较重要的一个组成部分，但现有的切割机用锯木装置切割木材时，一般先通过工作人员将用于切割的木材放置于该锯木装置上的固定架上，再通过人工将该木材进行加固，且该锯木装置在每一次从木材上切割出木板时，需要对锯片的位置进行调节，工作人员的在工作时效率也较低；且现有的切割机用锯木装置在切割木材时，因切割木材的锯片一端悬空，从木材上切割使被切割下来的木板也会抖动，进而使切割机用锯木装置在工作时结构稳定性较差，且该锯木装置一般只适用于切割同一长度和宽度等尺寸的木材，适用范围较小。因此，现有的切割机用锯木装置存在着效率较低、结构稳定性较差和适用范围较小的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种木材切割机用锯木装置。本发明不仅能提高效率，还具有结构稳定性较好和适用范围较广的优点。

本发明的技术方案：一种木材切割机用锯木装置，包括底板，底板上设置有两个平行的螺纹杆a；每个螺纹杆a的一端均连接有电机a，每个螺纹杆a上均螺纹套接有移动块；每个移动块上均连接有移动杆，每个移动杆上均设置有螺纹杆b；每个螺纹杆b一端均连接有电机b，每个螺纹杆b上均螺纹套接有移动箱；两个移动箱之间连接有锯齿链条，锯齿链条一端连接有位于移动箱内的电机c；所述每个移动箱上方均设置有螺纹杆c，两个螺纹杆c之间设置有位于锯齿链条上方的卡板；卡板一侧设置有气缸a，气缸a活塞杆下方设置有挡板，挡板两侧均设置有位于卡板上的感应器；所述底板上滑动连接有两个位于锯齿链条下方的垫板，两个垫板位于两个螺纹杆a之间；每个垫板的两端部均螺纹连接有螺纹杆d，两个垫板之间设置有两个螺纹杆e；两个螺纹杆e的端部之间均连接有连接板，每个连接板上均设置有三个并排的气缸b；每个气缸b活塞杆上均连接有电机d，每个电机d机座上均滑动连接有夹紧杆，每个电机d转轴下方均连接有与夹紧杆底端部螺纹连接的螺纹杆f。

前述的一种木材切割机用锯木装置中，所述锯齿链条内滑动连接有固定板，固定板两端部通过连接杆a与移动箱连接；固定板两端均设置有位于移动箱内的齿轮盘，齿轮盘与锯齿链条咬合连接，其中一个齿轮盘与电机c连接；所述固定板两侧对应锯齿链条的位置处均设有卡槽；所述移动箱内设有开槽a，齿轮盘和固定板的一端部均位于开槽a内。

前述的一种木材切割机用锯木装置中，所述螺纹杆d的两端部均固定套接有卡环，螺纹杆d的一端设置有转盘；螺纹杆d的两端部均设置有位于两个卡环之间的轴承a，垫板位于两个轴承a之间；所述螺纹杆e的两端部均套接有轴承b，螺纹杆e的每一端均螺纹连接有两个分别位于连接板两侧的螺母a；所述连接板每一端部对应螺纹杆e的位置处设有通孔，所述连接板上对应气缸b的位置处设有通孔。

前述的一种木材切割机用锯木装置中，所述夹紧杆上对应电机d机座的位置处设有滑槽a，电机d机座两侧均设置有卡块，滑槽a内对应卡块的位置处设有滑槽b；所述夹紧杆底端部对应螺纹杆f的位置处设有螺纹孔。

前述的一种木材切割机用锯木装置中，所述移动杆上对应移动箱的位置处设有滑槽c，螺纹杆b和电机b均位于滑槽c内；所述螺纹杆c上螺纹连接有两个分别位于卡板两侧的螺母b，卡板上对应螺纹杆c的位置处设有通孔。

前述的一种木材切割机用锯木装置中，所述螺纹杆a上远离电机a的一端套接有轴承d；所述气缸a与卡板之间连接有连接杆b；所述底板上对应夹紧杆的位置处设有开槽b。

与现有技术相比，本发明改进了现有的切割机用锯木装置，通过将需要切割的木材放置于两个垫板之间后，通过工作人员控制其中的几个气缸b的伸长后带动夹紧杆将该木材夹紧，然后工作人员再控制电机b的转动后通过螺纹杆b带动卡板和转动的锯齿链条等下降，直到卡板上的感应器感应到木材的信号后并通过工作人员控制电机b停止转动，工作人员再控制电机a的转动后通过螺纹杆a使移动块向另一端移动，移动块带动锯齿链条和卡板等也移动，锯齿链条在移动的过程中进而从该木材上切割出木板，且卡板在随移动块移动时将该木材的顶端压住，然后工作人员再控制气缸a伸长后使挡板向下移动，工作人员再控制电机a反向转动后带动锯齿链条和卡板等往回移动，卡板上的挡板将被切割下来的木板顶住并使其移动到本发明外被收集起来，且当本发明在木材上切割下一个木板时，通过每个连接板上三个气缸b的配合伸长和收缩，进而能够使每个连接板上三个夹紧杆轮换着对木材进行夹紧，且通过电机d转动后带动螺纹杆f能够使夹紧杆向下移动，进而使锯齿链条在多次切割木材时不会切割到夹紧杆，通过上述机械结构的配合，使工人通过本发明对木材的切割时的效率提高；且通过将锯齿链条的两端均固定在移动箱上，本发明在木材上切割木板时通过卡板将木材的顶端部顶住，进而使本发明切割木材时的结构稳定性较好；且通过改变卡板在螺纹杆c上的位置后，进而改变卡板与锯齿链条之间在竖直方向上的距离，进而使本发明适用于从木材上切割出不同厚度的木板，通过调节每个连接板在螺纹杆e端部的位置后改变两个连接板之间的距离，进而改变两个连接板上的两排夹紧杆之间的距离，进而使本发明适用于夹紧不同长度的木材，通过转动每个螺纹杆d后改变垫板在底板上的位置，进而改变两个垫板之间的距离，进而使本发明适用于放置不同宽度的木材，进而提高了本发明的适用范围。此外，本发明还通过设置固定板和齿轮盘，使锯齿链条在固定板和两个齿轮盘上转动时结构更稳定，且机构灵活性较好；通过螺纹杆d的两端部固定套接卡环，螺纹杆d一端设置转盘，使转盘带动螺纹杆d转动时受到卡环的阻挡，进而使螺纹杆d的结构稳定性较好；通过夹紧杆上设有滑槽a，电机d两侧均设置卡块和滑槽b，使电机d通过卡块在滑槽a上滑动时结构稳定性较好；通过移动杆上设有滑槽c，使移动箱在滑槽c上滑动时结构稳定性较好。因此，本发明不仅能提高效率，还具有结构稳定性较好、适用范围较广和机构灵活性较好的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是图1中a-a处的剖视图；

图4是图2中b-b处的剖视图；

图5是夹紧杆处的结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-螺纹杆a，3-电机a，4-移动块，5-移动杆，6-螺纹杆b，7-电机b，8-移动箱，9-锯齿链条，10-电机c，11-螺纹杆c，12-卡板，13-气缸a，14-挡板，15-感应器，16-垫板，17-螺纹杆d，18-螺纹杆e，19-连接板，20-气缸b，21-电机d，22-夹紧杆，23-螺纹杆f，27-固定板，28-连接杆a，29-齿轮盘，31-卡槽，32-开槽a，41-卡环，42-转盘，43-轴承a，44-轴承b，45-螺母a，46-滑槽a，47-卡块，48-滑槽b，49-滑槽c，50-螺母b，51-轴承d，52-连接杆b，53-开槽b。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种木材切割机用锯木装置，构成如图1至5所示，包括底板1，底板1上设置有两个平行的螺纹杆a2；每个螺纹杆a2的一端均连接有电机a3，每个螺纹杆a2上均螺纹套接有移动块4；每个移动块4上均连接有移动杆5，每个移动杆5上均设置有螺纹杆b6；每个螺纹杆b6一端均连接有电机b7，每个螺纹杆b6上均螺纹套接有移动箱8；两个移动箱8之间连接有锯齿链条9，锯齿链条9一端连接有位于移动箱8内的电机c10；所述每个移动箱8上方均设置有螺纹杆c11，两个螺纹杆c11之间设置有位于锯齿链条9上方的卡板12；卡板12一侧设置有气缸a13，气缸a13活塞杆下方设置有挡板14，挡板14两侧均设置有位于卡板12上的感应器15；所述底板1上滑动连接有两个位于锯齿链条9下方的垫板16，两个垫板16位于两个螺纹杆a2之间；每个垫板16的两端部均螺纹连接有螺纹杆d17，两个垫板16之间设置有两个螺纹杆e18；两个螺纹杆e18的端部之间均连接有连接板19，每个连接板19上均设置有三个并排的气缸b20；每个气缸b20活塞杆上均连接有电机d21，每个电机d21机座上均滑动连接有夹紧杆22，每个电机d21转轴下方均连接有与夹紧杆22底端部螺纹连接的螺纹杆f23。

所述锯齿链条9内滑动连接有固定板27，固定板27两端部通过连接杆a28与移动箱8连接；固定板27两端均设置有位于移动箱8内的齿轮盘29，齿轮盘29与锯齿链条9咬合连接，其中一个齿轮盘29与电机c10连接；所述固定板27两侧对应锯齿链条9的位置处均设有卡槽31；所述移动箱8内设有开槽a32，齿轮盘29和固定板27的一端部均位于开槽a32内；所述螺纹杆d17的两端部均固定套接有卡环41，螺纹杆d17的一端设置有转盘42；螺纹杆d17的两端部均设置有位于两个卡环41之间的轴承a43，垫板16位于两个轴承a43之间；所述螺纹杆e18的两端部均套接有轴承b44，螺纹杆e18的每一端均螺纹连接有两个分别位于连接板19两侧的螺母a45；所述连接板19每一端部对应螺纹杆e18的位置处设有通孔，所述连接板19上对应气缸b20的位置处设有通孔；所述夹紧杆22上对应电机d21机座的位置处设有滑槽a46，电机d21机座两侧均设置有卡块47，滑槽a46内对应卡块47的位置处设有滑槽b48；所述夹紧杆22底端部对应螺纹杆f23的位置处设有螺纹孔；所述移动杆5上对应移动箱8的位置处设有滑槽c49，螺纹杆b6和电机b7均位于滑槽c49内；所述螺纹杆c11上螺纹连接有两个分别位于卡板12两侧的螺母b50，卡板12上对应螺纹杆c11的位置处设有通孔；所述螺纹杆a2上远离电机a3的一端套接有轴承d51；所述气缸a13与卡板12之间连接有连接杆b52；所述底板1上对应夹紧杆22的位置处设有开槽b53。

工作原理：所述锯齿链条9为在链条外圈上连接有多个锯齿，该锯齿链条9上的锯齿在随着锯齿链条9转动时能够对木材进行切割；初始状态时，每个移动块4均位于如图1中对应的螺纹杆a2靠近电机a3的一端，气缸a13处于收缩状态，挡板14位于其行程范围的最顶端，且此时挡板14的底端部高于卡板12的底端部；每个气缸b20也处于收缩状态，每个气缸b20上对应连接的夹紧杆22也处于其行程路径上远离螺纹杆a2中心的一侧；每个移动箱8位于对应的螺纹杆b6的顶端部；所述电机d21位于夹紧杆22中的滑槽a46的底端部。

工作时，将需要用于切割成木门用木板的木材放置于两个垫板16上且与垫板16并排，并使该木材位于两排夹紧杆22之间，而当本发明需要放置不同宽度的木材时，则通过转动每一个转盘42，转盘42带动对应的螺纹杆d17在对应的两个轴承a43上转动，每一个垫板16两端部的螺纹杆d17转动后带动该垫板16在底板1上滑动，进而改变两个垫板16之间的距离，使本发明适用于放置不同宽度的木材，然后打开本发明的电源，工作人员先控制电机c10转动，电机c10带动与其连接的一个齿轮盘29转动，该齿轮盘29带动锯齿链条9转动，锯齿链条9带动另一端的齿轮盘29也转动，锯齿链条9进而能够在两个移动箱8之间转动，且固定板27上对应锯齿链条9设的卡槽31能够使锯齿链条9在转动和切割木材时更稳定。

然后工作人员再控制每个连接板19上三个气缸b20中位于外侧的两个气缸b20的活塞杆伸长，该两个气缸b20的活塞杆带动对应的夹紧杆22伸长，每个连接板19上的该两个夹紧杆22进而将位于其中的木材夹紧；而当本发明需要夹紧不同长度的木材时，通过拧松每个连接板19的每一端部的两个螺母a45后，再移动每个连接板19在对应的两个螺纹杆e18的端部的位置后，连接板19进而带动其上对应的三个气缸b20移动，进而改变两个连接板19上的对应的两排气缸b20之间的距离，进而使本发明通过气缸b20和夹紧杆22适用于夹紧不同长度的木材。

工作人员再控制每个电机b7转动一定的角度，电机b7带动对应的螺纹杆b6也转动，螺纹杆b6进而使其上对应的的移动箱8沿着滑槽c49向下滑动一定的距离，移动箱8带动其上对应的螺纹杆c11向下移动一定的距离，两个螺纹杆c11之间的卡板12也向下移动一定的距离，卡板12上的一侧的的多个感应器15也随卡板12也向下移动一定的距离，直到卡板12与木材的顶端部接触，此时多个感应器15在向下移动一定的距离后也感应到被夹紧杆22夹住的木材的信号后，工作人员根据该感应器15感应到的信号再控制电机b7停止转动，卡板12停止向下移动，此时卡板12下方的转动的锯齿链条9则位于木材一侧，而锯齿链条9则低于木材的顶端部，且锯齿链条9高于夹紧杆22的顶端部，且锯齿链条9与卡板12之间在竖直方向上的距离为需要从木材上切割下来的一块木板的厚度；而当本发明需要从木材上切割下不同厚度的木板时，则通过拧松每个螺纹杆c11上的两个螺母b50后，移动卡板12的两端在对应的螺纹杆c11上的位置后，即可改变卡板12与锯齿链条9在竖直方向上的距离，该距离即为被切割下来的木板的厚度，然后再拧紧螺母b50后使卡板12固定在两个螺纹杆c11之间即可，本发明即可适用于切割不同厚度的木板。

然后工作人员再控制每个电机a3开始转动，电机a3带动对应的螺纹杆a2转动，螺纹杆a2的一端则在轴承d51上转动，而螺纹杆a2上的两个移动块4之间通过卡板12而连接，两个移动块4进而随着螺纹杆a2的转动而向轴承d51的一侧移动，移动块4带动对应的移动杆5也向轴承d51的一侧移动，两个移动杆5进而带动其之间的卡板12和转动的锯齿链条9等随着移动块4也向轴承d51的一侧移动，卡板12在移动的过程中则抵住被夹住的木材的顶端部在滑动，而锯齿链条9在移动过程中则将木材的顶端部进行切割，锯齿链条9并从该木材的顶端部上切割出木板，直到卡板12和锯齿链条9随两个移动块4移动到螺纹杆a2上靠近轴承d51的一端，锯齿链条9也从该木材上切割出完整的一片木板，而卡板12将木材的顶端部抵住使锯齿链条9的切割更平稳；然后工作人员控制每个电机a3停止转动，两个移动块4和其之间的卡板12、锯齿链条9等也随之停止移动，工作人员再控制气缸a13活塞杆伸长，气缸a13带动其下方的挡板14向下移动，使挡板14的底端部低于卡板12的底端部，工作人员再控制气缸a13停止伸长，工作人员再控制电机a3反方向转动，电机a3通过螺纹杆a2带动移动块4向远离轴承d51的一侧移动，移动块4带动对应的移动杆5也向远离轴承d51的一侧移动，两个移动杆5之间的锯齿链条9和卡板12也向远离轴承d51的一侧移动，而卡板12一侧的已经伸出的挡板14随卡板12在往远离轴承d51的一侧移动时，挡板14将已经从木材上切割下来的一片木板顶住并推着该木板也向远离轴承d51的一侧移动，该切割下来的木板在挡板14的推动下向本发明外侧移动，直到移动块4和卡板12等回复到初始位置时，然后工作人员再控制电机a3停止转动，工作人员再控制气缸a13收缩至初始位置，气缸a13带动挡板14也回复到初始位置。

然后工作人员再控制每个连接板19上三个气缸b20中的中间一个气缸b20上连接的电机d21转动一定的角度，电机d21带动螺纹杆f23转动一定的角度，螺纹杆f23的转动使与其螺纹连接的夹紧杆22在开槽b53中向下移动一定的距离，而电机d21两侧的卡块47沿着夹紧杆22上的滑槽b48上滑动，使夹紧杆22向下移动时更稳定，而夹紧杆22向下移动的距离即为从木材上切割下来的木板的厚度，然后工作人员控制每个连接板19上位置三个气缸b20中的中间一个气缸b20伸长，该中间的气缸b20伸长后带动对应的夹紧杆22将木材也夹紧，然后工作人员再控制每个连接板19上三个气缸b20中的两侧的两个气缸b20收缩，该两个气缸b20进而带动对应的夹紧杆22与木材分开，然后工作人员再控制电机b7继续转动一定的角度，电机b7进而通过螺纹杆b6使卡板12和锯齿链条9继续向下移动一定的距离，直到卡板12上的感应器15感应到信号后工作人员使电机b7停止转动，工作人员再按照上述通过电机a3转动后带动移动块4和锯齿链条9移动的重复步骤对木材进行继续切割并切割出另一片木板，并通过挡板14将该木板从传送带24上输送到本发明外侧，然后工作人员再控制每个连接板19上三个气缸b20中的两侧的两个气缸b20上连接的电机d21转动一定的角度，电机d21带动螺纹杆f23的转动后使与其螺纹连接的夹紧杆22在开槽b53中向下移动一定的距离，该距离为从木材上切割下来的木板的厚度的两倍，然后工作人员再控制每个连接板19上三个气缸b20中的两侧的两个气缸b20伸长，该两个气缸b20进而带动对应的夹紧杆22继续将木材夹紧，然后工作人员再控制每个连接板19上三个气缸b20中的中间一个气缸b20收缩，本发明再重复上述的工作步骤即可从木材上连续切割处多个木板，且工作人员每次控制气缸b20上连接的电机d21转动一定的角度后带动螺纹杆f23的转动使与其螺纹连接的夹紧杆22在开槽b53中向下移动一定的距离，该距离均为从木材上切割下来的木板的厚度的两倍。