一种胶合板的破碎处理装置的制作方法

本发明涉及一种破碎处理装置，具体为一种胶合板的破碎处理装置。

背景技术：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

目前，胶合板可回收利用，在回收利用时，一般需要将其破碎，但现有的破碎装置，往往破碎效果不好，且不能将胶合板破碎成所需要的程度。因此我们对此做出改进，提出一种胶合板的破碎处理装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种胶合板的破碎处理装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种胶合板的破碎处理装置，包括安装台和破碎轮组，所述安装台底端的四个边角处均设置有支撑柱，所述安装台的底部设置有收集箱，所述收集箱的正面开设有箱门，所述安装台的中部设置有下料斗，所述下料斗的底端与收集箱相连通，所述下料斗的顶部设置有破碎框，所述破碎轮组设置在破碎框内，所述破碎轮组包括两个减速电机和两个转轴，两个所述转轴均通过轴承与破碎框转动连接，两个所述转轴分别与两个减速电机传动连接，所述转轴上交替设置有若干个第一破碎轮和第二破碎轮，所述安装台顶端的一侧设置有支架，所述支架上设置有进料机构，所述进料机构包括电动推杆、推动机构和u型板，所述电动推杆设置在支架顶端的一侧且与支架固定连接，所述推动机构与电动推杆的输出端传动连接，所述u型板设置在支架顶端的另一侧，所述u型板的底端开设有与推动机构相配合的推板槽，所述支架的一侧设置有下压板，所述安装台顶端的另一侧设置有立杆，所述立杆的顶端设置有横杆，所述横杆底端的一侧设置有气缸，所述气缸的输出端连接有上压板，所述上压板的底端设置有若干个破碎锥，所述电动推杆通过外接推杆开关与外接电源电性连接，两个所述减速电机均通过外接破碎开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一破碎轮和第二破碎轮的厚度一致，且其中一个转轴上的第一破碎轮与另一个转轴上的第二破碎轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述破碎框的两个内壁上均设置有若干个与第二破碎轮相配合的挡块，且两个减速电机分别设置在破碎框的两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下压板包括外框、加强筋和下落槽，所述下落槽为三个，且下落槽开设在外框上，所述下落槽的边缘设置有加强筋，所述下落槽与若干个破碎锥相配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外框的两侧均设置有斜撑，所述斜撑的底端与破碎框的顶部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推动机构包括推板、横板和夹持板，所述推板与电动推杆的输出端固定连接，所述横板固定设置在推板顶部的一侧，所述横板上穿插连接有滑杆，所述夹持板与滑杆的底端固定连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧设置在横板和夹持板之间，所述滑杆的顶部设置有限位块。

本发明的有益效果是：该种胶合板的破碎处理装置，通过设有的上压板、破碎锥和下压板，从而当胶合板被推至下压板的表面时，上压板往下，使破碎锥将胶合板初步破碎，使被初步破碎后的胶合板到达破碎轮组处，便于破碎轮组对胶合板进行破碎操作，通过设有的u型板，当破碎锥对胶合板进行初步破碎时，能给胶合板一个限位作用，从而保证初步破碎过程的正常进行，通过在转轴上交替设置有若干个第一破碎轮和第二破碎轮，从而提高破碎轮组对胶合板的破碎效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种胶合板的破碎处理装置的结构示意图；

图2是本发明一种胶合板的破碎处理装置的破碎轮组结构示意图；

图3是本发明一种胶合板的破碎处理装置的下压板结构示意图；

图4是本发明一种胶合板的破碎处理装置的推动机构结构示意图；

图5是本发明一种胶合板的破碎处理装置的u型板结构示意图；

图6是本发明一种胶合板的破碎处理装置的电路连接示意图

图中：1、安装台；2、支撑柱；3、支架；4、电动推杆；5、推动机构；501、推板；502、横板；503、夹持板；504、滑杆；505、弹簧；506、限位块；6、u型板；7、下压板；701、外框；702、加强筋；703、下落槽；8、斜撑；9、立杆；10、横杆；11、气缸；12、上压板；13、破碎锥；14、破碎轮组；1401、减速电机；1402、转轴；1403、第一破碎轮；1404、第二破碎轮；1405、挡块；15、下料斗；16、收集箱；17、推板槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明一种胶合板的破碎处理装置，包括安装台1和破碎轮组14，安装台1底端的四个边角处均设置有支撑柱2，安装台1的底部设置有收集箱16，收集箱16的正面开设有箱门，安装台1的中部设置有下料斗15，下料斗15的底端与收集箱16相连通，下料斗15的顶部设置有破碎框，破碎轮组14设置在破碎框内，破碎轮组14包括两个减速电机1401和两个转轴1402，两个转轴1402均通过轴承与破碎框转动连接，两个转轴1402分别与两个减速电机1401传动连接，转轴1402上交替设置有若干个第一破碎轮1403和第二破碎轮1404，安装台1顶端的一侧设置有支架3，支架3上设置有进料机构，进料机构包括电动推杆4、推动机构5和u型板6，电动推杆4设置在支架3顶端的一侧且与支架3固定连接，推动机构5与电动推杆4的输出端传动连接，u型板6设置在支架3顶端的另一侧，u型板6的底端开设有与推动机构5相配合的推板槽17，支架3的一侧设置有下压板7，安装台1顶端的另一侧设置有立杆9，立杆9的顶端设置有横杆10，横杆10底端的一侧设置有气缸11，气缸11的输出端连接有上压板12，上压板12的底端设置有若干个破碎锥13，电动推杆4通过外接推杆开关与外接电源电性连接，两个减速电机1401均通过外接破碎开关与外接电源电性连接。

其中，第一破碎轮1403和第二破碎轮1404的厚度一致，且其中一个转轴1402上的第一破碎轮1403与另一个转轴1402上的第二破碎轮1404相啮合，从而保证对胶合板的破碎效果。

其中，破碎框的两个内壁上均设置有若干个与第二破碎轮1404相配合的挡块1405，且两个减速电机1401分别设置在破碎框的两侧，从而防止还未经过第一破碎轮1403和第二破碎轮1404的破碎顺着破碎框落下。

其中，下压板7包括外框701、加强筋702和下落槽703，下落槽703为三个，且下落槽703开设在外框701上，下落槽703的边缘设置有加强筋702，下落槽703与若干个破碎锥13相配合，使破碎锥13将胶合板初步破碎后，通过下落槽703落下。

其中，外框701的两侧均设置有斜撑8，斜撑8的底端与破碎框的顶部固定连接，进一步增强下压板7的承重能力，进而保证上压板12压下时，破碎锥13能将到达下压板7上的胶合板锤碎。

其中，推动机构5包括推板501、横板502和夹持板503，推板501与电动推杆4的输出端固定连接，横板502固定设置在推板501顶部的一侧，横板502上穿插连接有滑杆504，夹持板503与滑杆504的底端固定连接，滑杆504上套设有弹簧505，弹簧505设置在横板502和夹持板503之间，滑杆504的顶部设置有限位块506，从而能使夹持板503将不同厚度的胶合板夹持住，防止推动时产生滑动。

工作时，将胶合板放到支架3顶端，并拉动限位块506，使滑杆504往上滑动，使弹簧505被压缩，从而使胶合板置于夹持板503的底部，松开限位块506，在弹簧505的作用下，使夹持板503与支架3将胶合板夹持住，开启外接推杆开关，使电动推杆4推动推动机构5，电动推杆4优选为jmk-dt04型，从而推动胶合板通过u型板6底部的推板槽17，到达下压板7，与此同时，使气缸11通过外接控制阀与外接气泵连接，外接气泵工作向气缸11内压入气体时，从而使上压板12往下，使破碎锥13往下，挤压胶合板，与u型板6共同作用，将胶合板击碎，击碎后的胶合板从下落槽703落下，开启外接破碎开关，使两个减速电机1401启动，减速电机1401优选为xd-3420-2型，带动两个转轴1402转动，从而在第一破碎轮1403和第二破碎轮1404的作用下，对击碎后的胶合板进行破碎操作，由于第一破碎轮1403和第二破碎轮1404的厚度一致，且其中一个转轴1402上的第一破碎轮1403与另一个转轴1402上的第二破碎轮1404相啮合，从而保证对胶合板的破碎效果，破碎后的胶合板碎片通过下落至下料斗15，从而到达收集箱16内进行集中收集，以待后续的利用，且可定期开启箱门清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。