一种连续自动劈木机的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，具体地，涉及一种连续自动劈木机。

背景技术：

劈柴是用斧子等工具把短原木劈成的块状或者条状的木柴，烧柴是我国的一种传统的生火方式，能够将大自然产生的枯木树枝等燃烧供能，一直到现代在广大农村地区仍然使用十分普遍，以前的人们多采用手动劈柴，基本能够满足自给自足，然而随着社会的不断发展，人们的生活方式发生了变化，科技的不断进步也使人们开始追求更自动更方便的生活方式，传统的手动斧头劈柴已经成为过去，多数采用电锯一类的工件进行分割，但是这样的方式也是比较费时费力，所以需要一种可以连续性的自动劈柴设备，

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种连续自动劈木机，通过放料装置、推料装置和驱动装置三者之间的相互配合工作，完成了连续性较高的劈柴工件，降低了人员劳动的辛苦，提高了效率。

本发明公开的一种连续自动劈木机，包括有工作台，还包括有放料装置、推料装置和驱动装置，所述推料装置设置在工作台的顶端，工作台的顶端位于推料装置的输出端设置有用于劈开木头的劈柴刀，驱动装置设置在工作台的顶端并且位于推料装置的另一侧，所述推料装置包括有承载底板、第一限位组件、第二限位组件和推料组件，所述承载底板安装在工作台的顶端，第一限位组件和第二限位组件分别安装在承载底板的顶端的一侧，推料组件设置在第一限位组件和第二限位组件之间，推料组件包括有推料杆，推料杆的一端与驱动组件传动连接，所述放料装置设置在工作台的旁侧并且放料装置与第一限位组件同侧。

进一步的，所述放料装置包括有放料轨道、放料挡板和放料气缸，所述放料轨道呈倾斜状态设置在第一限位组件的旁侧，放料轨道的输出端朝向第一限位组件的方向延伸，所述放料轨道输出端的一侧设置有第一通孔，放料挡板的一端呈水平状态插设在第一通孔内，放料气缸安装在工作台的顶端并且设置在放料挡板的另一端，放料气缸的输出端与放料挡板连接。

进一步的，所述放料轨道包括有第一侧架、第二侧架和若干个放料杠杆，所述第一侧架和第二侧架均为l形长板结构，第一侧架和第二侧架相对设置并且第一侧架和第二侧架之间留有用于承载树干的间隙，所有放料杠杆沿着第一侧架和第二侧架的长度方向依次等间距设置在第一侧架和第二侧架的底端。

进一步的，所述放料杠杆包括有旋转轴、配重块和两个j形杆，所述旋转轴呈水平状态安装在第一侧架和第二侧架的顶端并且旋转轴的两端分别与第一侧架和第二侧架轴接，两个j形杆对称设置在旋转轴上方的两侧并且位于第一侧架和第二侧架之间，两个j形杆的竖直段上中间的位置均与旋转轴连接，j形杆钩部的一侧均朝向第一侧架和第二侧架的输入端方向设置，配重块安装在两个j形杆钩部的底端，第一侧架和第二侧架的底端还设置有防止放料杠杆翻转的限位挡板。

进一步的，所述第一限位组件和第二限位组件结构设置相同且均包括有侧板、两个滑轨和两个滑块，两个滑轨呈水平状态对称设置在承载底板顶端的一侧，两个滑轨的输送方向沿着工作台的宽度方向设置，侧板呈水平状态横跨在两个滑轨的顶端，两个滑块均安装在侧板的底端并且每二个滑块与一个滑轨滑动配合，每个滑轨上设置有调节滑块位置的调节装置，每个滑轨上设置有用于安装调节装置的第二通孔，第一限位组件和第二限位组件的侧板相对设置。

进一步的，所述推料组件还包括有线性导轨和滑动块，所述线性导轨呈水平状态安装在第一限位组件和第二限位组件之间并且线性导轨的输送方向朝向劈柴刀方向延伸，滑动块安装在线性导轨上并且与线性导轨滑动配合，所述滑动块的顶端还设置有推板组件，推料杆的另一端与推板组件铰接。

进一步的，所述推板组件包括有固定板、竖直板和铰接架，所述固定板呈水平状态安装在滑动块的顶端，竖直板呈竖直状态安装在固定板顶端的前侧，铰接架安装在固定板顶端的后侧推料杆与铰接架铰接。

进一步的，所述劈柴刀的底端设置有固定架，固定架与工作台可拆卸连接。

进一步的，所述驱动装置包括有汽油发动机和减速机，汽油发动机和减速机均安装在工作台的顶端，汽油发动机的输出端设置有主动轮，减速机的输入端设置有从动轮，主动轮与从动轮通过同步带连接，减速机的输出端设置有旋转臂，旋转臂的另一端与推料杆轴接。

进一步的，所述工作台上位于劈柴刀的两侧分别设置有第三通孔，每个第三通孔的底端分别设置有一个卸料滑槽。

有益效果：本发明提供一种连续自动劈木机，通过放料装置、推料装置和驱动装置三者之间的相互配合工作，该设备需要一个工作人员将切成一段段的树干放置在放料轨道的输入端，每次当过汽油发动机带动减速机运行，减速机将旋转臂进行摆动，旋转臂带动推料杆将树干推向劈柴刀劈开后回缩，当回缩的顶点之后放料气缸将放料挡板抽回使得一个树干掉入两个侧板之间，通过调节两个侧板之间的间距以便于适合不同大小的树干，放料轨道将树干放出后会落入两个侧板之间的间隙内，劈开后的树干会分别从一个第三通孔内落下，完成了连续性较高的劈柴工件，降低了人员劳动的辛苦，提高了效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明放料装置的立体结构示意图；

图4为本发明放料杠杆的立体结构示意图；

图5为本发明推料装置的局部立体结构示意图；

图6为本发明图4的a处放大图；

图7为本发明图4的b处放大图；

图8为本发明驱动装置的立体结构示意图；

图9为本发明放料气缸的立体结构示意图；

图10为本发明局部的立体结构示意图；

附图标记说明：

工作台1，第三通孔11，卸料滑槽12，放料装置2，放料轨道21，第一通孔211，第一侧架212，第二侧架213，放料挡板214，放料气缸215，旋转轴217，配重块218，j形杆219，限位挡板210，推料装置3，承载底板31，第一限位组件32，第二限位组件33，侧板331，滑轨332，滑块333，调节装置334，推料组件34，推料杆341，线性导轨342，滑动块343，固定板345，竖直板346，铰接架347，驱动装置4，汽油发动机41，主动轮42，减速机43，从动轮44，旋转臂45，劈柴刀5，固定架51。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图10所示的一种连续自动劈木机，包括有工作台1，还包括有放料装置2、推料装置3和驱动装置4，所述推料装置3设置在工作台1的顶端，工作台1的顶端位于推料装置3的输出端设置有用于劈开木头的劈柴刀5，驱动装置4设置在工作台1的顶端并且位于推料装置3的另一侧，所述推料装置3包括有承载底板31、第一限位组件32、第二限位组件33和推料组件34，所述承载底板31安装在工作台1的顶端，第一限位组件32和第二限位组件33分别安装在承载底板31的顶端的一侧，推料组件34设置在第一限位组件32和第二限位组件33之间，推料组件34包括有推料杆341，推料杆341的一端与驱动组件传动连接，所述放料装置2设置在工作台1的旁侧并且放料装置2与第一限位组件32同侧。

所述放料装置2包括有放料轨道21、放料挡板214和放料气缸215，所述放料轨道21呈倾斜状态设置在第一限位组件32的旁侧，放料轨道21的输出端朝向第一限位组件32的方向延伸，所述放料轨道21输出端的一侧设置有第一通孔211，放料挡板214的一端呈水平状态插设在第一通孔211内，放料气缸215安装在工作台1的顶端并且设置在放料挡板214的另一端，放料气缸215的输出端与放料挡板214连接。通过将树干放置在放料轨道21内，放料挡板214挡住最底端的树干，当一个树干被劈开完成后，放料气缸215将放料挡板214回缩使得放料轨道21输出端的一根树干落入第一限位组件32和第二限位组件33之间。

所述放料轨道21包括有第一侧架212、第二侧架213和若干个放料杠杆，所述第一侧架212和第二侧架213均为l形长板结构，第一侧架212和第二侧架213相对设置并且第一侧架212和第二侧架213之间留有用于承载树干的间隙，所有放料杠杆沿着第一侧架212和第二侧架213的长度方向依次等间距设置在第一侧架212和第二侧架213的底端。通过第一侧架212和第二侧架213的设置使得树干会在一侧架和第二侧架213的内侧移动，放料轨道21整体是倾斜设置的，树干在放料轨道21输出端放料后向下移动，放料杠杆的设置是为了放料的效果更佳。

所述放料杠杆包括有旋转轴217、配重块218和两个j形杆219，所述旋转轴217呈水平状态安装在第一侧架212和第二侧架213的顶端并且旋转轴217的两端分别与第一侧架212和第二侧架213轴接，两个j形杆219对称设置在旋转轴217上方的两侧并且位于第一侧架212和第二侧架213之间，两个j形杆219的竖直段上中间的位置均与旋转轴217连接，j形杆219钩部的一侧均朝向第一侧架212和第二侧架213的输入端方向设置，配重块218安装在两个j形杆219钩部的底端，第一侧架212和第二侧架213的底端还设置有防止放料杠杆翻转的限位挡板210。通过若干个放料杠杆的设置使得树干的下料得到有序的调整，当竖杆压装j形杆219竖直段的时候，j形杆219的钩部会翘起挡住后续的树干向输出端移动，当放料轨道21输出端的竖杆被放料挡板214放行后j形杆219的钩部会在配重块218的重力下下压，使得树干会向放料轨道21的输出端滚动并且将j形杆219的竖直段压装使得钩部翘起挡住后续的树干。

所述第一限位组件32和第二限位组件33结构设置相同且均包括有侧板331、两个滑轨332和两个滑块333，两个滑轨332呈水平状态对称设置在承载底板31顶端的一侧，两个滑轨332的输送方向沿着工作台1的宽度方向设置，侧板331呈水平状态横跨在两个滑轨332的顶端，两个滑块333均安装在侧板331的底端并且每二个滑块333与一个滑轨332滑动配合，每个滑轨332上设置有调节滑块333位置的调节装置334，每个滑轨332上设置有用于安装调节装置334的第二通孔，第一限位组件32和第二限位组件33的侧板331相对设置。通过调节两个侧板331之间的间距以便于适合不同大小的树干，放料轨道21将树干放出后会落入两个侧板331之间的间隙内，这时推料组件34将树干朝向劈柴刀5推去将树干劈开。

调节装置334是一根螺纹杆和一个轴承，轴承卡设在滑块333的一侧，螺纹杆的一端插设在轴承的内圈并且螺纹杆与滑轨332轴接，通过旋转螺纹杆可以调节滑块333的位置以便于调节侧板331的位置。

所述推料组件34还包括有线性导轨342和滑动块343，所述线性导轨342呈水平状态安装在第一限位组件32和第二限位组件33之间并且线性导轨342的输送方向朝向劈柴刀5方向延伸，滑动块343安装在线性导轨342上并且与线性导轨342滑动配合，所述滑动块343的顶端还设置有推板组件，推料杆341的另一端与推板组件铰接。通过设置线性导轨342和滑动块343，是为了控制推送的方向，使得每次将树干都是朝向劈柴刀5推去。

所述推板组件包括有固定板345、竖直板346和铰接架347，所述固定板345呈水平状态安装在滑动块343的顶端，竖直板346呈竖直状态安装在固定板345顶端的前侧，铰接架347安装在固定板345顶端的后侧推料杆341与铰接架347铰接。

所述劈柴刀5的底端设置有固定架51，固定架51与工作台1可拆卸连接。通过可拆卸连接的设置，使得劈柴刀5可以取下跟换或者进行打磨。

所述驱动装置4包括有汽油发动机41和减速机43，汽油发动机41和减速机43均安装在工作台1的顶端，汽油发动机41的输出端设置有主动轮42，减速机43的输入端设置有从动轮44，主动轮42与从动轮44通过同步带连接，减速机43的输出端设置有旋转臂45，旋转臂45的另一端与推料杆341轴接。

通过汽油发动机41带动减速机43运行，减速机43将旋转臂45进行摆动，旋转臂45带动推料杆341运动，推料杆341将推板组件沿着线性导轨342的输送方向进行往复的推拉。

所述工作台1上位于劈柴刀5的两侧分别设置有第三通孔11，每个第三通孔11的底端分别设置有一个卸料滑槽12。当树干被劈开之后会分成两瓣分别从一个第三通孔11内落下沿着卸料滑槽12滑动。

工作原理：该设备需要一个工作人员将切成一段段的树干放置在放料轨道21的输入端，每次当过汽油发动机41带动减速机43运行，减速机43将旋转臂45进行摆动，旋转臂45带动推料杆341将树干推向劈柴刀5劈开后回缩，当回缩的顶点之后放料气缸215将放料挡板214抽回使得一个树干掉入两个侧板331之间，通过调节两个侧板331之间的间距以便于适合不同大小的树干，放料轨道21将树干放出后会落入两个侧板331之间的间隙内，劈开后的树干会分别从一个第三通孔11内落下。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。