本发明属于木材加工工艺领域，具体涉及一种玉檀香的上油工艺。
背景技术：
玉檀香又称绿檀，置水则沉自带香气，历来是不可多得的雕刻、装饰及家具的上好木材，木质散发出独特的檀香味，因自然生长极慢，因而自然存量极为有限，花纹清晰生动、颜色变幻明显。现有应用于玉檀香的工艺中，尚未有进行表面直接涂油的技术，这是因其含有较丰富的有机物质，在密闭的薄膜下其有机物质无法挥发出来便会在木材表面形成晶莹剔透的絮状结晶物，这是绿檀内的特性所含丰富的有机物所致。其富含油脂，所以能随光线强弱可变化出黄、绿、蓝为基调的多种颜色，但是也是因为这个问题，导致被开水烫了后油脂容易冒出形成颗粒。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种可在该玉檀香表面进行上油效果的工艺。
本发明所述的一种玉檀香的上油工艺，其包括如下步骤：
a.整托木胚料放入恒温恒湿室内，保持室内温度区间为30-70摄氏度，湿度区间为45％-60％，进行干燥抽脂处理；
b.将干燥抽脂的整托木胚料在常温及60％湿度环境中放置60天形成木板；
c.加入聚氯脂丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸脂、二戊四醇六丙烯酸脂并混合，均匀涂覆在木板面上，然后自然干燥养护至少48小时。
作为对上述一种玉檀香的上油工艺的进一步描述，所述的整托木胚料均匀叠放。
作为对上述一种玉檀香的上油工艺的进一步描述，步骤c中的干燥养护环境为温度15-20摄氏度，湿度45％-60％。
作为对上述一种玉檀香的上油工艺的进一步描述，还包括步骤d：在木板面上依次涂覆uv底漆层、防吐油层、加硬底漆层、加硬腻子层以及耐磨底漆层，涂覆每层需分别等待干燥完毕后涂覆下一层。
作为对上述一种玉檀香的上油工艺的进一步描述，步骤d中的uv底漆层干燥温度为85摄氏度，防吐油层、加硬底漆层、加硬腻子层以及耐磨底漆层干燥温度均为150摄氏度。
作为对上述一种玉檀香的上油工艺的进一步描述，步骤d后还包括步骤e：涂覆砂光底漆层、透明底漆层以及面漆层，砂光底漆层的干燥温度为150摄氏度。
本发明的有益效果是：通过首次的烘干抽脂处理，将内部的大量油脂以及水分进行抽干，同时加入聚氯脂丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸脂、二戊四醇六丙烯酸脂，该三者的混合可以令该木质与该层形成亲和力，同时，三者的混合经过干燥后，能够与油脂达成紧密的融合，从而达到外层油脂与该木质的有效贴合。
具体实施方式
本发明所述的一种玉檀香的上油工艺，其包括如下步骤：
a.整托木胚料放入恒温恒湿室内，保持室内温度区间为30-70摄氏度，湿度区间为45％-60％，进行干燥抽脂处理；
b.将干燥抽脂的整托木胚料在常温及60％湿度环境中放置60天形成木板；
c.加入聚氯脂丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸脂、二戊四醇六丙烯酸脂并混合，均匀涂覆在木板面上，然后自然干燥养护至少48小时。
在上述的过程中，聚氯脂丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸脂、二戊四醇六丙烯酸脂的混合可以令该木质与该层形成亲和力，同时，三者的混合经过干燥后，能够与油脂达成紧密的融合，从而达到外层油脂与该木质的有效贴合。
作为对上述一种玉檀香的上油工艺的进一步描述，所述的整托木胚料均匀叠放。
作为对上述一种玉檀香的上油工艺的进一步描述，步骤c中的干燥养护环境为温度15-20摄氏度，湿度45％-60％。
作为对上述一种玉檀香的上油工艺的进一步描述，还包括步骤d：在木板面上依次涂覆uv底漆层、防吐油层、加硬底漆层、加硬腻子层以及耐磨底漆层，涂覆每层需分别等待干燥完毕后涂覆下一层。而为了达到更好的上油涂覆效果，在木板面上经过上述的多层涂覆，能够保护木材，而且由于底层涂覆粘合力紧密，因而每层的上油可有效保证其稳定性，避免脱落。
作为对上述一种玉檀香的上油工艺的进一步描述，步骤d中的uv底漆层干燥温度为85摄氏度，防吐油层、加硬底漆层、加硬腻子层以及耐磨底漆层干燥温度均为150摄氏度。
作为对上述一种玉檀香的上油工艺的进一步描述，步骤d后还包括步骤e：涂覆砂光底漆层、透明底漆层以及面漆层，砂光底漆层的干燥温度为150摄氏度。该多种漆层的涂覆，可起到保护作用的同时，也能使外观更为美观。
以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。