本实用新型属于封边机技术领域，具体涉及一种封边机卷材限位装置。
背景技术：
封边机是一种代替手工将封边程序：输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。封边机中用于给板材封边的卷材大多是直接套在限位柱的表面，这样在使用的时候容易是卷材欢动，从而影响封边的质量，同时现有封边机的卷材由于限位效果不好，在涂胶的时候会出现很多多余胶水，涂胶不均匀，不利于广泛的推广和普及。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种封边机卷材限位装置，结构设计简单合理，操作方便，对卷材的限位效果好，涂胶均匀，减少资源浪费，安全稳定，提高封边质量，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封边机卷材限位装置，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，所述底座的顶部中间部位通过滚动轴承镶嵌有转盘，且转盘的顶部中间部位固定有限位柱，所述限位柱的表面套有放线盘，且放线盘的表面缠绕有用于封边的卷材本体，所述底座的顶部位于转盘的外侧设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内部外端与滑块之间固定安装有回力弹簧，所述滑块的顶部设有表面滚动连接滚筒的销轴，且滚筒与卷材本体贴合连接，所述底座的顶部前端焊接有外壳，且底座的内部设有空腔，所述空腔的内部一侧通过弹簧减震器固定连接有压板，且空腔的内部另一侧镶嵌有用于喷涂胶水的喷头。
优选的，所述转盘的顶部设有限位凸起，且放线盘与限位柱连接处设有轴套。
优选的，所述滑槽等角度至少设有四组，且滑槽的内表面粘贴有耐磨垫片。
优选的，所述外壳的一侧设有与喷头连通的进料管，且进料管的内部安装有流量阀。
优选的，所述压板的表面镶嵌有滚珠，且喷头的外侧设有毛刷本体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过滑槽内由回力弹簧的带动的滑块，可以保证滑块顶部的滚筒贴合在卷材本体的表面，从而提高卷材本体的限位效果；
2、通过弹簧减震器端部的压板压住卷材本体，同时配合喷头和进料管内的流量阀可以便于对卷材本体涂胶，提高涂胶的稳定性和均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型外壳的剖视图。
图中：1底座、2支腿、3转盘、4限位柱、5放线盘、6卷材本体、7滑槽、8滑块、9回力弹簧、10销轴、11滚筒、12外壳、13空腔、14喷头、15进料管、16流量阀、17弹簧减震器、18压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种封边机卷材限位装置，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2，所述底座1的顶部中间部位通过滚动轴承镶嵌有转盘3，且转盘3的顶部中间部位固定有限位柱4，所述限位柱4的表面套有放线盘5，且放线盘5的表面缠绕有用于封边的卷材本体6，所述底座1的顶部位于转盘3的外侧设有滑槽7，且滑槽7的内部滑动连接有滑块8，所述滑槽7的内部外端与滑块8之间固定安装有回力弹簧9，所述滑块8的顶部设有表面滚动连接滚筒11的销轴10，且滚筒11与卷材本体6贴合连接，所述底座1的顶部前端焊接有外壳12，且底座1的内部设有空腔13，所述空腔13的内部一侧通过弹簧减震器17固定连接有压板18，且空腔13的内部另一侧镶嵌有用于喷涂胶水的喷头14。
具体的，所述转盘3的顶部设有限位凸起，且放线盘5与限位柱4连接处设有轴套。通过限位凸起和轴套可以提高放线盘5安装的稳定性。
具体的，所述滑槽7等角度至少设有四组，且滑槽7的内表面粘贴有耐磨垫片。通过多组带耐磨垫片的滑槽7可以提高滑块8滑动的稳定性，延长滑块8的使用寿命。
具体的，所述外壳12的一侧设有与喷头14连通的进料管15，且进料管15的内部安装有流量阀16。通过带流量阀16的进料管15可以提高进料的稳定性和精确度，减少资源浪费。
具体的，所述压板18的表面镶嵌有滚珠，且喷头14的外侧设有毛刷本体。通过滚珠可以在压板18压住卷材本体6的同时不妨碍卷材本体6正常移动，而毛刷本体可以提高喷头14对卷材本体6喷胶的均匀性。
工作原理：使用时，向底座1外侧拨动滚筒11，把盘绕有卷材本体6的放线盘5套在限位柱4的表面，然后松开滚筒11在回力弹簧9的作用下使滑块8在滑槽7内滑动，从而保证滚筒11贴合在卷材本体6的表面，卷材本体6的一端穿过外壳12内的空腔13，在卷材本体6放料的时候，通过弹簧减震器17端部的压板18压住卷材本体6，同时配合喷头14和进料管15内的流量阀16可以便于对卷材本体6涂胶，提高涂胶的稳定性和均匀性，该装置结构设计简单合理，操作方便，对卷材的限位效果好，涂胶均匀，减少资源浪费，安全稳定，提高封边质量，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。