一种板材加工用刮腻子装置的制作方法

文档序号:15722833发布日期:2018-10-19 23:09阅读:645来源:国知局
一种板材加工用刮腻子装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种板材加工用刮腻子装置。



背景技术:

目前,建筑常用的材料通常为板材、多层板以及细木工板等材料,这些材料粗壮,但是往往这些材料的表面有坑洼、缝隙以及凹陷等缺陷,为了填补这些表面缺陷通常是采用传统的做法,传统的做法有人工在板材的表面施加腻子对板材的表面进行腻平,以达到其板材的表面平整,但是这种做法效率非常的低,随着时代的发展慢慢被腻子机所代替。

现有的腻子机大多以刮涂和滚涂的方式对板材的表面进行加工和腻平,这种腻平的方法虽然是效率较高,但是只能对特定厚度的板材进行加工,对板材的有厚度的要求比较高,适应性受到很大限制,单纯的刮涂会让板材的两侧有一条厚厚的腻子痕,单纯的滚涂会让板材的表面出现不平整的情况,现有的腻子机结构简单,走料系统自动化程度很低,浪费了大量的人力物力和时间,缺少更多智能化的功能。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种板材加工用刮腻子装置,解决了目前刮腻子机只能对特定厚度的板材进行加工,对板材的有厚度的要求比较高,适应性受到很大限制的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种板材加工用刮腻子装置,包括底座,所述底座顶部的一侧固定连接有第一箱体,所述第一箱体内壁的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨相对的一侧滑动连接有滑块,所述滑块相对的一侧之间固定连接有移动板,所述第一箱体内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆表面的顶部转动连接有第一皮带轮,所述第一箱体内壁底部的两侧且位于两伸缩杆之间均固定连接有稳定块,所述稳定块的顶部与第一箱体内壁的顶部之间固定连接有固定杆,所述移动板的内部与固定杆的表面滑动连接,所述固定杆的表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部与移动板的底部固定连接,所述第一箱体内壁底部的两侧且位于稳定块相对的一侧之间均固定连接有支撑板,所述支撑板相对的一侧之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有移动块,所述滑动块的表面活动连接有第一活动板,所述第一活动板远离滑动块的一侧与移动块表面的一侧活动连接,所述稳定块的表面活动连接有第二活动板,所述第二活动板远离稳定块的一侧与移动块表面的另一侧活动连接。

优选的,所述螺纹杆的表面且位于移动块相对的一侧之间固定连接有第一链轮,所述第一箱体内壁的底部且位于支撑板相对的一侧之间固定连接有第一电机。

优选的,所述第一电机输出轴的一端固定连接有第二链轮,所述第一链轮的表面与第二链轮的表面之间通过链条传动连接。

优选的,所述第一箱体内壁的两侧均固定连接固定板,所述固定板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的一端固定连接有第二皮带轮,所述移动板顶部的两侧均固定连接有短板,所述短板的表面转动连接有第一滚轮。

优选的,所述第一滚轮的表面固定连接有第三皮带轮,所述第一皮带轮的表面、第二皮带轮的表面和第三皮带轮的表面之间通过皮带传动连接,所述固定杆的表面且位于滑动块的底部与稳定块的顶部之间固定连接有弹簧。

优选的,所述底座的顶部的另一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有安装板,所述安装板的右侧与第一箱体的左侧固定连接,所述安装板的顶部固定连接有第二箱体,所述第二箱体的顶部连通有进料斗。

优选的,所述第二箱体的右侧固定连接有连接板,所述连接板底部的两侧均固定连接有毛刷板,所述第二箱体的两侧均开设有开槽,所述第一箱体顶部的一侧固定连接有竖板,所述竖板的内部开设有通槽,所述竖板的顶部与第二箱体的顶部之间固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有拉板,所述拉板的表面转动连接有第二滚轮。

有益效果

本实用新型提供了一种板材加工用刮腻子装置。具备以下有益效果:

(1)、该板材加工用刮腻子装置,通过第一电机以及移动块、滑动块、第一活动板、第二活动板、弹簧、滑块、滑轨和固定杆的配合设置,使移动板和第一滚轮可以沿着固定杆上下移动,根据不同厚度的板材调节不同的高度再对板材进行刮涂,避免了对板材的厚度要求比较高和适应性受到很大限制的现状,增加了更多智能化的功能。

(2)、该板材加工用刮腻子装置,通过第二箱体以及开槽、通槽、第二电机、伸缩杆、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和皮带的配合设置,使走料系统程度完善,避免了减少了人力物力以及时间的浪费,改变了现有腻子机结构简单的状况,丰富了腻子机的功能性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构的剖视图;

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中:1底座、2第一箱体、3滑轨、4滑块、5移动板、6伸缩杆、7第一皮带轮、8稳定块、9固定杆、10滑动块、11支撑板、12螺纹杆、13移动块、14第一活动板、15第二活动板、16第一电机、17第二链轮、18链条、19固定板、20第二电机、21第二皮带轮、22短板、23第一滚轮、24第三皮带轮、25皮带、26弹簧、27支撑杆、28安装板、29第二箱体、30进料斗、31连接板、32开槽、33竖板、34通槽、35横板、36拉板、37第二滚轮、38第一链轮、39毛刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种板材加工用刮腻子装置,包括底座1,底座1顶部的一侧固定连接有第一箱体2,第一箱体2内壁的两侧均固定连接有滑轨3,滑轨3相对的一侧滑动连接有滑块4,保证了移动板5上下移动的时候稳定性更好,滑块4相对的一侧之间固定连接有移动板5,第一箱体2内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆6,伸缩杆6表面的顶部转动连接有第一皮带轮7,可以调节皮带25的松紧,保证了第三皮带轮24上下移动的时候,都可以有效的进行传动,第一箱体2内壁底部的两侧且位于两伸缩杆6之间均固定连接有稳定块8,稳定块8的顶部与第一箱体2内壁的顶部之间固定连接有固定杆9,移动板5的内部与固定杆9的表面滑动连接,固定杆9的表面滑动连接有滑动块10,滑动块10的顶部与移动板5的底部固定连接,第一箱体2内壁底部的两侧且位于稳定块8相对的一侧之间均固定连接有支撑板11,支撑板11相对的一侧之间转动连接有螺纹杆12,螺纹杆12表面的两侧均螺纹连接有移动块13,滑动块10的表面活动连接有第一活动板14,第一活动板14远离滑动块10的一侧与移动块13表面的一侧活动连接,稳定块8的表面活动连接有第二活动板15,第二活动板15远离稳定块8的一侧与移动块13表面的另一侧活动连接,螺纹杆12的表面且位于移动块13相对的一侧之间固定连接有第一链轮38,第一箱体2内壁的底部且位于支撑板11相对的一侧之间固定连接有第一电机16,第一电机16输出轴的一端固定连接有第二链轮17,第一链轮38的表面与第二链轮17的表面之间通过链条18传动连接,第一箱体2内壁的两侧均固定连接固定板19,固定板19的顶部固定连接有第二电机20,第二电机20输出轴的一端固定连接有第二皮带轮21,移动板5顶部的两侧均固定连接有短板22,短板22的表面转动连接有第一滚轮23,第一滚轮23的表面固定连接有第三皮带轮24,第一皮带轮7的表面、第二皮带轮21的表面和第三皮带轮24的表面之间通过皮带25传动连接,固定杆9的表面且位于滑动块10的底部与稳定块8的顶部之间固定连接有弹簧26,底座1的顶部的另一侧固定连接有支撑杆27,支撑杆27的顶端固定连接有安装板28,安装板28的右侧与第一箱体2的左侧固定连接,安装板28的顶部固定连接有第二箱体29,第二箱体29的顶部连通有进料斗30,第二箱体29的右侧固定连接有连接板31,连接板31底部的两侧均固定连接有毛刷板39,毛刷板39的底部有毛刷,对从第二箱体29的板材进行更有效刷平,第二箱体29的两侧均开设有开槽32,第一箱体2顶部的一侧固定连接有竖板33,竖板33的内部开设有通槽34,竖板33的顶部与第二箱体29的顶部之间固定连接有横板35,横板35的底部固定连接有拉板36,拉板36的表面转动连接有第二滚轮37。

使用时,将板材的一端放入第二箱体29的左侧的开槽32中,推动板材使板材贯穿第二箱体29并延伸至第二箱体29的外部,当板材到达第一滚轮23的顶部时,开启第一电机16调节移动板5以及第一滚轮23的高度使板材刚好位于第一滚轮23的顶部与开槽32内壁的顶部之间,再向进料斗30中添加腻子浆,腻子浆添加完成之后,开启第二电机20带动第一滚轮23转动,自动送料将从第二箱体29出来的板材向右推动,经过毛刷板39刮涂之后再经过第二滚轮37的滚平,最后木材从通槽34的内部被送出,再将板材的背面进行往复操作即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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