一种竹签用定位切割装置的制作方法

本实用新型涉及竹签技术领域，具体为一种竹签用定位切割装置。

背景技术：

随着社会物质文明的发展，人们对于竹签产品使用的需求也大大提高，竹签应用在生活的各个方面，竹签也因为实际需要被切割成不同的长度，然而现有技术中在切割竹签时，由于竹签很窄，因此在切割竹签时对竹签的固定比较麻烦，且切割工人切割竹签时需要提起承重的切割机，比较费力，为此我们提出一种竹签用定位切割装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹签用定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹签用定位切割装置，包括切割机床，所述切割机床表面的两侧沿长度方向固定设有两组滑轨，两组所述滑轨之间滑动安装有推送板，所述推送板一端的表面铰接安装有转轴，所述转轴与夹板的一端固定连接，所述推送板另一端的表面固定设有弹簧销钉，所述弹簧销钉与夹板的另一端可拆卸连接，所述推送板的表面嵌入设有放置槽，所述放置槽的数量不低于十组，且放置槽的底端嵌入设有竹签插孔，所述推送板的一端与固定筒的尾端固定连接，所述固定筒滑动卡设在滑轨中，所述滑轨上贯穿设有固定筒活动口，所述固定筒滑动卡设在固定筒活动口中，且固定筒的筒底与压紧弹簧的一端固定连接，所述压紧弹簧的另一端与活动圆片固定连接，所述切割机床的长度固定设有龙门架，所述龙门架上滑动安装有切割装置。

优选的，所述固定筒活动口的长度与滑轨的长度保持一致，所述活动圆片的直径大于固定筒活动口的宽度，且固定筒活动口口部的上下方均设有阻尼垫，所述阻尼垫与滑轨固定连接，所述活动圆片与阻尼垫紧密接触。

优选的，所述龙门架的横梁上固定设有切割滑轨，所述切割装置包括滑动筒、活动杆以及切割电机，所述滑动筒的上端滑动卡设在切割滑轨中，所述活动杆的上端滑动卡设在滑动筒中，且活动杆的上端以及滑动筒的筒底分别与拉伸弹簧的两端固定连接，所述切割电机电性安装在活动杆的底端。

优选的，所述切割机床前端的表面固定设有支撑板，所述支撑板的长度方向与切割机床的长度方向垂直，且支撑板上嵌入设有支撑槽，所述支撑槽与放置槽的数量相等且位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过夹板的设置，在固定竹签的时候，将竹签的根部插入竹签插孔内，且将竹签放在放置槽中，关闭夹板，使夹板的活动端与弹簧销钉进行固定，即可对竹签进行固定；

2、本实用新型通过活动圆片与阻尼垫的设置，在需要移动推送板的时候，向外拉出活动圆片，使活动圆片与阻尼垫分离，推动推送板，固定筒在固定筒活动口中滑动，当移动到指定的位置时，松开活动圆片，在压紧弹簧的拉力下，活动圆片与阻尼垫紧密接触，摩擦力增大，使推送板无法继续在滑轨中滑动，便于对推送板进行固定；

3、本实用新型通过切割装置的设置，在固定好竹签并调节好切割长度后，按压切割电机，使切割电机的刀片切割竹签，操作工人同时推动切割电机，使切割电机在切割滑轨上滑动，对并排固定的竹签进行切割，松开向下压的力时，则切割电机会自动向上提起，便于操作；

4、本实用新型支撑槽用来对竹签的头部进行支撑限位，防止切割时竹签的头部发生抖动。

附图说明

图1为本实用新型前视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1切割机床、2滑轨、3推送板、4转轴、5夹板、6弹簧销钉、7放置槽、8固定筒、9固定筒活动口、10压紧弹簧、11活动圆片、12龙门架、13切割装置、130滑动筒、131活动杆、132切割电机、14阻尼垫、15切割滑轨、16拉伸弹簧、17支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹签用定位切割装置，包括切割机床1，切割机床1表面的两侧沿长度方向固定设有两组滑轨2，两组滑轨2之间滑动安装有推送板3，推送板3上用来固定竹签，可以在滑轨2上滑动，推送板3一端的表面铰接安装有转轴4，转轴4与夹板5的一端固定连接，推送板3另一端的表面固定设有弹簧销钉6，弹簧销钉6与夹板5的另一端可拆卸连接，推送板3的表面嵌入设有放置槽7，放置槽7的数量不低于十组，且放置槽7的底端嵌入设有竹签插孔，在固定竹签的时候，将竹签的根部插入竹签插孔内，且将竹签放在放置槽7中，关闭夹板5，使夹板5的活动端与弹簧销钉6进行固定，对竹签进行固定。

推送板3的一端与固定筒8的尾端固定连接，固定筒8滑动卡设在滑轨2中，滑轨2上贯穿设有固定筒活动口9，固定筒8滑动卡设在固定筒活动口9中，且固定筒8的筒底与压紧弹簧10的一端固定连接，压紧弹簧10的另一端与活动圆片11固定连接，固定筒活动口9的长度与滑轨2的长度保持一致，活动圆片11的直径大于固定筒活动口9的宽度，且固定筒活动口9口部的上下方均设有阻尼垫14，阻尼垫14与滑轨2固定连接，活动圆片11与阻尼垫14紧密接触，向外拉出活动圆片11，使活动圆片11与阻尼垫14分离，随着推送板3的滑动，固定筒8在固定筒活动口9中滑动，当松开活动圆片11时，在压紧弹簧10的拉力下，活动圆片11与阻尼垫14紧密接触，摩擦力增大，使推送板3无法继续在滑轨2中滑动。

切割机床1的长度固定设有龙门架12，龙门架12上滑动安装有切割装置13，龙门架12的横梁上固定设有切割滑轨15，切割装置13包括滑动筒130、活动杆131以及切割电机132，滑动筒130的上端滑动卡设在切割滑轨15中，活动杆131的上端滑动卡设在滑动筒130中，且活动杆131的上端以及滑动筒130的筒底分别与拉伸弹簧16的两端固定连接，切割电机15电性安装在活动杆131的底端，固定好竹签并调节好切割长度后，按压切割电机15，使切割电机15的刀片切割竹签，操作工人同时推动切割电机15，使切割电机15在切割滑轨15上滑动，对并排固定的竹签进行切割，松开向下压的力时，则切割电机132会自动向上提起，便于操作。

切割机床1前端的表面固定设有支撑板17，支撑板17的长度方向与切割机床1的长度方向垂直，且支撑板17上嵌入设有支撑槽，支撑槽与放置槽7的数量相等且位置相对应，支撑槽用来对竹签的头部进行支撑限位，防止切割时竹签的头部发生抖动。

工作原理：本实用新型在固定竹签的时候，将竹签的根部插入竹签插孔内，且将竹签放在放置槽7中，关闭夹板5，使夹板5的活动端与弹簧销钉6进行固定，对竹签进行固定，向外拉出活动圆片11，使活动圆片11与阻尼垫14分离，推动推送板3，固定筒8在固定筒活动口9中滑动，竹签随着推送板3一起向切割机床1的前端滑动，当移动到指定的位置时，松开活动圆片11时，在压紧弹簧10的拉力下，活动圆片11与阻尼垫14紧密接触，摩擦力增大，使推送板3无法继续在滑轨2中滑动，固定好竹签并调节好切割长度后，按压切割电机15，使切割电机15的刀片切割竹签，操作工人同时推动切割电机15，使切割电机15在切割滑轨15上滑动，对并排固定的竹签进行切割，松开向下压的力时，则切割电机132会自动向上提起，便于操作，支撑槽用来对竹签的头部进行支撑限位，防止切割时竹签的头部发生抖动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。