一种木门门套开槽加工装置的制作方法

文档序号:15722828发布日期:2018-10-19 23:09阅读:458来源:国知局
一种木门门套开槽加工装置的制作方法

本实用新型涉及木门加工设备设计领域,特别是涉及一种木门门套开槽加工装置。



背景技术:

目前木加工制品在人们的生活当中应用的越来越多,因此近些年来木加工行业得到了飞速发展,对木工机械的加工精度和加工效率越来越高,木工双槽开槽机主要是用来完成两木料连接处榫槽的加工,两个木料通过铣削出来的槽配合榫的使用,以完成两木料的连接固定。但是有一些开槽加工装置仍然存在一定的问题,申请号为201110241920.9的中国专利,具体内容为:公开了一种木门门套开槽加工装置,其包括位于两侧的侧支架、连接在两侧的侧支架之间且相互之间平行的多个悬架、悬挂在各悬架上的多个电动刀具以及用于输送待加工的木门门套经过电动刀具而实现开槽的输送机构。上述专利存在自动化程度低,使用和控制不够方便,加工精度不高。因此需要一种木门门套开槽加工装置来解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种木门门套开槽加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种木门门套开槽加工装置,包括固定支座、动力电机、固定夹具和连接动力杆,所述固定支座的上方安装有皮带轮,所述皮带轮的一侧固定有所述固定夹具,所述固定夹具的下方连接有转动轴,所述转动轴的一端设置有轴承座,所述轴承座的一侧安装有所述动力电机,所述动力电机的上方连接有联轴器,所述联轴器的一侧设置有传动带,所述固定支座的上方设置有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧固定有所述连接动力杆,所述连接动力杆的下方设置有工作箱,所述工作箱的内部设置有液压支杆,所述液压支杆的下方连接有减速轮,所述减速轮的下方设置有下压杆,所述下压杆的下方连接有开槽器,所述开槽器的内下方固定有滑动轨道,所述滑动轨道的下方设置有开槽刀具。

为了进一步提高开槽加工装置质量,所述固定支座与上方的所述皮带轮通过螺栓相固定,所述皮带轮与一侧的所述固定夹具通过螺栓相连接,所述固定夹具与下方的所述转动轴通过销键相固定。

为了进一步提高开槽加工装置质量,所述转动轴与一端的所述轴承座通过过盈配合相固定,所述轴承座与一侧的所述动力电机通过螺栓相连接,所述动力电机与上方的所述联轴器通过键相固定。

为了进一步提高开槽加工装置质量,所述联轴器与上方的所述传动带通过转动轮相连接,所述固定支座与上方的所述传动齿轮通过丝杠相连接。

为了进一步提高开槽加工装置质量,所述传动齿轮与一侧的所述连接动力杆通过键相连接,所述连接动力杆与下方的所述工作箱通过螺栓相固定。

为了进一步提高开槽加工装置质量,所述工作箱与内部的所述液压支杆通过螺钉相固定,所述液压支杆与下方的所述减速轮通过销轴相连接,所述减速轮与下方的所述下压杆通过螺钉相连接。

为了进一步提高开槽加工装置质量,所述下压杆与下方的所述开槽器通过螺栓相连接,所述开槽器与内部的所述滑动轨道通过间隙配合相连接,所述滑动轨道与下方的所述开槽刀具通过螺栓相固定。

上述结构中,首先通过所述固定支座进行固定,然后由所述动力电机提供动力,当所述动力电机提供动力之后所述联轴器就会进行传递动力,然后通过所述传动带进行传递,传递的过程中所述轴承座起到固定的作用,然后通过所述转动轴进行传输到所述传动齿轮中,通过所述传动齿轮带动所述连接动力杆进行转动,转动的过程中所述工作箱就会进行工作,并且内部的所述减速轮就会进行减速,然后带动所述下压杆进行下压,当所述下压杆下压的过程中会沿着所述滑动轨道进行滑动,最后通过所述开槽刀具进行开槽。

有益效果在于:该设备结构简单,操作方便,自动化程度高,工作效率和加工精度均大幅提高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种木门门套开槽加工装置的主视图;

图2是本实用新型所述一种木门门套开槽加工装置工作箱的剖视图;

图3是本实用新型所述一种木门门套开槽加工装置开槽器的剖视图。

附图标记说明如下:

1、固定支座;2、皮带轮;3、动力电机;4、联轴器;5、传动带;6、轴承座;7、转动轴;8、固定夹具;9、传动齿轮;10、连接动力杆;11、工作箱;12、开槽器;13、液压支杆;14、减速轮;15、下压杆;16、滑动轨道;17、开槽刀具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图3所示,一种木门门套开槽加工装置,包括固定支座1、动力电机3、固定夹具8和连接动力杆10,固定支座1用于固定和支撑,固定支座1的上方安装有皮带轮2,皮带轮2用于转动,皮带轮2的一侧固定有固定夹具8,固定夹具8起到固定的作用,固定夹具8的下方连接有转动轴7,转动轴7用于传递动力,转动轴7的一端设置有轴承座6,轴承座6用于固定轴承,轴承座6的一侧安装有动力电机3,动力电机3用于提供设备的动力,动力电机3的上方连接有联轴器4,联轴器4起到连接和传递力的作用,联轴器4的一侧设置有传动带5,传动带5用于传递动力,固定支座1的上方设置有传动齿轮9,传动齿轮9起到连接和传递动力的作用,传动齿轮9的一侧固定有连接动力杆10,连接动力杆10用于动力的传递,连接动力杆10的下方设置有工作箱11,工作箱11起到开槽动力的分配,工作箱11的内部设置有液压支杆13,液压支杆13用于支撑部件,液压支杆13的下方连接有减速轮14,减速轮14起到减速的作用,减速轮14的下方设置有下压杆15,下压杆15起到下压的效果,下压杆15的下方连接有开槽器12,开槽器12用于控制开槽,开槽器12的内下方固定有滑动轨道16,滑动轨道16起到滑动的作用,滑动轨道16的下方设置有开槽刀具17,开槽刀具17用于木门进行开槽。

为了进一步提高开槽加工装置质量,固定支座1与上方的皮带轮2通过螺栓相固定,皮带轮2与一侧的固定夹具8通过螺栓相连接,固定夹具8与下方的转动轴7通过销键相固定,转动轴7与一端的轴承座6通过过盈配合相固定,轴承座6与一侧的动力电机3通过螺栓相连接,动力电机3与上方的联轴器4通过键相固定,联轴器4与上方的传动带5通过转动轮相连接,固定支座1与上方的传动齿轮9通过丝杠相连接,传动齿轮9与一侧的连接动力杆10通过键相连接,连接动力杆10与下方的工作箱11通过螺栓相固定,工作箱11与内部的液压支杆13通过螺钉相固定,液压支杆13与下方的减速轮14通过销轴相连接,减速轮14与下方的下压杆15通过螺钉相连接,下压杆15与下方的开槽器12通过螺栓相连接,开槽器12与内部的滑动轨道16通过间隙配合相连接,滑动轨道16与下方的开槽刀具17通过螺栓相固定。

上述结构中,首先通过固定支座1进行固定,然后由动力电机3提供动力,当动力电机3提供动力之后联轴器4就会进行传递动力,然后通过传动带5进行传递,传递的过程中轴承座6起到固定的作用,然后通过转动轴7进行传输到传动齿轮9中,通过传动齿轮9带动连接动力杆10进行转动,转动的过程中工作箱11就会进行工作,并且内部的减速轮14就会进行减速,然后带动下压杆15进行下压,当下压杆15下压的过程中会沿着滑动轨道16进行滑动,最后通过开槽刀具17进行开槽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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