本实用新型涉及橱衣柜封边技术领域，特别是指一种橱衣柜板件单端封边回转装置。
背景技术：
封边机是家具制造中一种常用的设备，作用在于将封边带复合到柜体板件的四边，对其进行饰边处理，主要目的是提高板件的装饰效果，对板件进行封边处理，减少空气中的水分从板边进入板件引起板件边部膨胀以及减少甲醛等有害气体挥发，是家具制造中不可或缺的工序。
为了保证橱衣柜的质量，需要对橱衣柜板件的四条边进行封边，传统的柜体板件封边机大多采用工人两前两后或者一前一后的站位，待单边封边产品到达一定数量时再手工推运至封边机前端封另外一边或者采用滚筒线进行回转。
传统的手工推车回转方式如图1所示，上料端工人将板件5＇放入封边机1＇先封一边，然后下料端工人将板件5＇堆放通过小车回转至上料端，然后依次封其余三边。传统的滚筒线回转方式如图2所示，上料端工人将板件5＂放入封边机1＂先封一边，然后下料端工人将板件堆放通过滚筒线回转至上料端，然后依次封其余三边。上述两种封边方式必须要有工人在封边机后端下料和运输，由于封边机的前端和后端各需安排两个或者一个工人，导致封边过程费时费力，浪费人工，增加生产成本。
技术实现要素：
本实用新型提供一种橱衣柜板件单端封边回转装置，其能够有效提高生产效率，降低人工成本，从而提高企业的经济效益。
为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：
一种橱衣柜板件单端封边回转装置，包括封边机，所述封边机的上料端设置有工位，所述封边机的下料端设置有90°回转机头，所述90°回转机头的末端的板件经一皮带输送线输送至所述封边机的上料端，其中：
所述90°回转机头包括动力滚筒线和横向并排设置的多列动力皮带线，相邻的动力皮带线之间设置有若干升降滚轮，所述动力滚筒线和动力皮带线的输送方向均垂直于所述封边机和皮带输送线的输送方向；
所述动力滚筒线和动力皮带线之间设置有用于判断板件是否开始输送至所述动力皮带线上的第一传感器，所述动力滚筒线在靠近所述封边机的一侧设置有用于判断板件是否输送完成的第二传感器；
所述皮带输送线的末端与所述封边机的上料端之间还设置有气浮台。
进一步的，所述皮带输送线的两侧均设置有若干用于防止板件掉落的导向轮。
进一步的，所述第一传感器和第二传感器均为红外线传感器。
进一步的，所述封边机的上料端沿板件输送方向还设置有输送线，所述输送线为滚筒式输送线，所述滚筒式输送线为动力滚筒式输送线或者非动力滚筒式输送线，所述动力滚筒式输送线的速度可调。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的橱衣柜板件单端封边回转装置，使用时，待加工板件从封边机出来进入90°回转机头，再通过皮带输送线运送至封边机的上料端。在动力滚筒线和动力皮带线之间设置有第一传感器，动力滚筒线的靠近封边机的一侧设置有第二传感器，第一传感器和第二传感器分别用于判断板件是否开始输送至动力皮带线上和判断板件是否输送完成(即完全通过动力滚筒线的始端)，进而控制升降滚轮的升降。当板件进入90°回转机头时，根据板件的大小从不同位置进入皮带输送线处，当板件的宽度小于动力滚筒线的宽度时，板件直接通过动力滚筒线进入到皮带输送线上；当板件的宽度大于动力滚筒线的宽度时，板件顶端触控第一传感器，此时升降滚轮升起，板件进入动力滚筒线和动力皮带线的上方，当板件末端完全通过动力滚筒线的始端时，触控第二传感器开启，此时升降滚轮下降，板件通过动力皮带线及动力滚筒线进入皮带输送线；此时，动力皮带线与动力滚筒线转速保持一致；皮带输送线的末端与封边机的上料端之间还设置有气浮台，板件在气浮台上方便进行板件的轻易转向，方便工人操作的时候进行板件掉头进行其他三边的封边，整个封边过程只需要一个工人即可完成。本实用新型能够有效提高生产效率，降低人工成本，降低劳动强度，从而提高企业的经济效益，本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
图1为现有技术中的手工推车回转方式的示意图；
图2为现有技术中的滚筒线回转方式的示意图；
图3为本实用新型的橱衣柜板件单端封边回转装置的整体结构示意图；
图4为本实用新型的橱衣柜板件单端封边回转装置的封边机的下料端和90°回转机头的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型提供一种橱衣柜板件单端封边回转装置，如图3和图4所示，包括封边机1，封边机1的上料端设置有工位2，封边机1的下料端设置有90°回转机头3，90°回转机头3的末端的板件经一皮带输送线4输送至封边机1的上料端，其中：
90°回转机头3包括动力滚筒线3-1和横向并排设置的多列动力皮带线3-2，相邻的动力皮带线之间设置有若干升降滚轮3-3，动力滚筒线3-1和动力皮带线3-2的输送方向均垂直于封边机1和皮带输送线4的输送方向；
动力滚筒线3-1和动力皮带线3-2之间设置有用于判断板件5是否开始输送至动力皮带线3-2上的第一传感器6-1，动力滚筒线3-1在靠近封边机1的一侧设置有用于判断板件5是否输送完成的第二传感器6-2；
皮带输送线4的末端与封边机1的上料端之间还设置有气浮台7。
本实用新型的橱衣柜板件单端封边回转装置，使用时，待加工板件从封边机出来进入90°回转机头，再通过皮带输送线运送至封边机的上料端。在动力滚筒线和动力皮带线之间设置有第一传感器，动力滚筒线的靠近封边机的一侧设置有第二传感器，第一传感器和第二传感器分别用于判断板件是否开始输送至动力皮带线上和判断板件是否输送完成(即完全通过动力滚筒线的始端)，进而控制升降滚轮的升降。当板件进入90°回转机头时，根据板件的大小从不同位置进入皮带输送线处，当板件的宽度小于动力滚筒线的宽度时，板件直接通过动力滚筒线进入到皮带输送线上；当板件的宽度大于动力滚筒线的宽度时，板件顶端触控第一传感器，此时升降滚轮升起，板件进入动力滚筒线和动力皮带线的上方，当板件末端完全通过动力滚筒线的始端时，触控第二传感器开启，此时升降滚轮下降，板件通过动力皮带线及动力滚筒线进入皮带输送线；此时，动力皮带线与动力滚筒线转速保持一致；皮带输送线的末端与封边机的上料端之间还设置有气浮台，板件在气浮台上方便进行板件的轻易转向，方便工人操作的时候进行板件掉头进行其他三边的封边，整个封边过程只需要一个工人即可完成。本实用新型能够有效提高生产效率，降低人工成本，降低劳动强度，从而提高企业的经济效益，本实用新型结构简单，使用方便。
进一步的，皮带输送线4的两侧均设置有若干用于防止板件掉落的导向轮8。能够保证板件在皮带输送线上顺利流转而不会掉落，从而能够保证板件顺利回转到封边机的上料端。
优选的，第一传感器6-1和第二传感器6-2均为红外线传感器。应当理解的是，第一传感器6-1和第二传感器6-2还可以是其他类型的传感器，如均为重力传感器等，均不影响本实用新型技术方案的实施。
本实用新型中，封边机1的上料端沿板件输送方向还可以设置有输送线9，输送线9为滚筒式输送线，滚筒式输送线为动力滚筒式输送线或者非动力滚筒式输送线，动力滚筒式输送线的速度可调。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。