一种木工加工机床用激光定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种木工加工机床用激光定位装置。

背景技术：

现实生活中木工加工因为没有规定的生产标准，所以木工加工多采用人工测量划线再加工的方法。但是，随着木制品生产的标准化和规模化发展，传统的人工加工木制品已经不能满足企业发展的需求，它们存在着加工效率低、加工过程中人为误差因素大等问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种木工加工机床用激光定位装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种木工加工机床用激光定位装置，包括工作台，所述工作台的一侧设有加工刀座，所述加工刀座上安装有共水平面的加工刀和X向激光发射器，所述工作台的另一侧设有滑动座，所述滑动座与所述工作台水平滑动连接，所述滑动座侧面固定有Z向激光发射器，所述Z向激光发射器的顶面与所述工作台的顶面共面，所述Z向激光发射器上方设有激光接收器，所述激光接收器与所述滑动座竖直滑动连接，所述滑动座与所述加工刀座之间设有限位板，所述限位板固定连接在所述工作台的一端，所述限位板上固定有Y向激光发射器，所述Y向激光发射器与所述滑动座位于所述工作台的同侧。

优选地，所述加工刀座上设有与X向激光发射器相适配的容置腔，所述容置腔开口处设有透明的密封板。

优选地，所述Y向激光发射器下设有支撑座，所述支撑座也设置在Z 向激光发射器的下方。

本实用新型的有益效果为：通过X向激光发射器、Y向激光发射器与Z 向激光发射器与激光接收器的配合使用，能实现加工机床刀具的精确定位，避免了人工划线再加工的繁琐工序，解放了劳动力，同时也提高了木工加工机床的精密程度；在加工刀座上设置X向激光发射器的容置腔保证了X 向激光发射器稳定性，避免X向激光发射器因加工时刀具的剧烈运动而损坏，延长其使用寿命；Y向激光发射器与Z向激光发射器下设置的支撑座能有效保证激光发射器的稳定性，防止因机床长时间使用后激光发射器产生松动影响定位的精密性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的俯视图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图中，1-工作台，101-限位板，2-加工刀座，201-加工刀，202-容置腔，203-密封板，3-滑动座，301-激光接收器，4-支撑座，40-X向激光发射器，50-Z向激光发射器，60-Y向激光发射器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2所示，一种木工加工机床用激光定位装置，包括工作台1，所述工作台1的一侧设有加工刀座2，所述加工刀座2上安装有加工刀201 和X向激光发射器40，所述加工刀201和X向激光发射器40处于同一水平面上，所述工作台1的另一侧设有滑动座3，所述滑动座3与所述工作台1 水平滑动连接，所述滑动座1侧面固定有Z向激光发射器50，所述Z向激光发射器50的顶面与所述工作台1的顶面共面，所述Z向激光发射器50 上方设有激光接收器301，所述激光接收器301与所述滑动座3竖直滑动连接，所述滑动座3与所述加工刀座2之间设有限位板101，所述限位板101 固定连接在所述工作台1的一端，所述限位板101上固定有Y向激光发射器60，所述Y向激光发射器60与所述滑动座3位于所述工作台1的同侧。

通过X向激光发射器40、Y向激光发射器60与Z向激光发射器50与激光接收器301的配合使用，能实现加工机床刀具的精确定位，避免了人工划线再加工的繁琐工序，解放了劳动力，同时也提高了木工加工机床的精密程度

作为本实施例的优选，所述加工刀座2上设有与X向激光发射器40相适配的容置腔202，所述容置腔202开口处设有透明的密封板203。在加工刀座2上设置X向激光发射器40的容置腔202保证了X向激光发射器40 稳定性，避免X向激光发射器40因加工时刀具的剧烈运动而损坏，延长其使用寿命。

作为本实施例的优选，所述Y向激光发射器60下设有支撑座4，所述支撑座4也设置在Z向激光发射器50的下方。Y向激光发射器60与Z向激光发射器50下设置的支撑座4能有效保证Y向激光发射器60与Z向激光发射器50的稳定性，防止因机床长时间使用后Y向激光发射器60与Z向激光发射器50的稳定性产生松动影响定位的精密性。

使用时，X向激光发射器40、Y向激光发射器60、Z向激光发射器50 和激光接收器301均与控制系统相连，根据具体的加工要求在控制系统上做好设定，Y向激光发射器60发出激光射线，激光接收器301先通过竖直移动来接收到Y向激光发射器60发出的激光射线，然后通过水平移动达到设定标准，接着Z向激光发射器50发出激光射线，激光接收器301通过竖直移动达到设定标准，最后X向激光发射器40发出激光射线，控制系统控制加工刀座2移动使激光接收器301接收到X向激光发射器40发出的激光射线，这样便完成加工刀201的定位。加工时只需要将木材待加工的一侧朝向加工刀201，与待加工一侧相邻的另一侧抵住限位板101就可以加工。而且，一个批次的加工过程中加工刀201只需要定位一次，就可以通过只更换加工材料来完成加工。

综上所述，本实用新型通过激光定位实现了加工刀具的精准对刀，解放了劳动力，不仅提高了工作效率还提高了木材加工的精密程度。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。