刨花板生产用废料翻板装置的制作方法

本实用新型属于板材设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种刨花板生产用废料翻板装置。

背景技术：
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刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板；主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。

刨花形态是刨花板质量的决定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花经再加工可用作刨花板的芯层，表层刨花主要用采伐或加工中的高级剩余物(木材截头、板边等)专门加工制取。刨花的长、厚、宽的尺寸规格因生产方法及用于制作芯层或表层等而异。为获得优质刨花，要经过初碎、打磨、再碎及筛分等过程，而待热压的刨花板坯料在制成刨花板之前需要经过皮带称重，若重量合格则进入下一道工序，若重量不合格则需要碾碎重新加工，而现有技术中针对中小型企业一般是经过人工检查筛选其重量是否合格，若不合格则拿出丢弃，其浪费时间、人力和物力，工作效率太低。

技术实现要素：
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为了解决现有技术中传统检查筛选待热压的刨花板坯料存在的工作效率低、劳动量大的缺点，本实用新型提供了一种区别于现有技术的刨花板生产用废料翻板装置，其工作效率高，适用于中小型企业。

为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种刨花板生产用废料翻板装置，包括储料架、废料翻板、翻板轴、推柄和气缸，所述气缸的一端铰接在储料架的外侧面上，另一端通过气缸杆与推柄的一端铰接连接，推柄的另一端与翻板轴固定连接，翻板轴的上方固定安装有废料翻板，所述翻板轴通过轴承可转动地安装在储料架的上方。

进一步地，所述储料架为长方体状，储料架的底部设有倾斜滑板，所述倾斜滑板与地面之间的角度为的取值范围为大于30°，小于70°。

进一步地，所述储料架的一侧面上设有出废料口。

进一步地，所述储料架的下方还设有行走轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型工作效率高，解放了大部分的人力和物力；

2、储料架内的倾斜滑板可以使废料快速流入下一个工序；

3、本实用新型可在行走轮的作用下随时安装在其他需要处理废料的设备上。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型安装使用状态的结构示意图；

图4为本实用新型工作状态的结构示意图；

图5为本实用新型中气缸的原理图。

图中：1、废料翻板；2、翻板轴；3、推柄；4、气缸；5、储料架；6、行走轮；7、倾斜滑板；8、出废料口；9、称重皮带；10、热压机进料皮带；11、气缸杆；12、按钮；13、三位四通换向阀；14、气泵。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1-2所示，一种刨花板生产用废料翻板装置，包括储料架5、废料翻板1、翻板轴2、推柄3和气缸4，所述气缸4的一端铰接在储料架5的外侧面上，另一端通过气缸杆11与推柄3的一端铰接连接，推柄3的另一端与翻板轴2固定连接，翻板轴2的上方固定安装有废料翻板1，所述翻板轴2通过轴承可转动地安装在储料架5的上方。所述储料架5为长方体状，由四块竖直的钢板安装而成，中间为储存废料的存储空间，上方开口，没有设置上板，储料架5的底部设有倾斜滑板7，所述倾斜滑板7与地面之间的角度为的取值范围为大于30°，小于70°。所述储料架5的一侧面上设有出废料口8；所述储料架5的下方还设有行走轮6。本实用新型能够随着行走轮6行走，可以设置在其他需要处理废料的设备上。

本实用新型安装使用的工作原理为：

本实用新型非工作状态时如图3所示，待热压的刨花板坯料从称重皮带9处传来，称重皮带9对坯料进行称重，并显示在屏幕上，工作人员看到数据后若发现重量符合标准，则使其正常通过热压机进料皮带10进入下一道工序即可；如果工作人员看到数据后不符合标准，则气泵14工作，按下按钮12，三位四通换向阀13换向，如图4所示，气缸4的气缸杆11推出，带动推柄3运动，推柄3又带动翻板轴2顺时针旋转90°，与翻板轴2固定连接的废料翻板1同时也旋转90°，则不合格的坯料掉入储料架5内，在倾斜滑板7的作用下通过出废料口8进入下一道废料处理工序；再次按下按钮12后，三位四通换向阀13再次换向，气缸4的气缸杆11缩回，重新回到图3所示的状态；当下一处待热压的刨花板坯料从称重皮带9处传来时重复上述过程即可。