一种纤维板生产用的加湿装置的制作方法

本实用新型涉及纤维板加工领域，具体涉及一种纤维板生产用的加湿装置。

背景技术：

在纤维板生产线中，为保证热磨机纤维分离质量，要求木片含水率控制在一定水平之内，但实际操作过程中，存在木片在收购环节和存放过程中水分逐渐蒸发，造成木片原料在纤维热磨过程中出现木片蒸煮不透，纤维短粗形态不佳，将直接影响到纤维板的质量。因此，需要对纤维板进行加湿处理。但是现有的加湿处理存在缺点，喷头对纤维板的喷淋不够全面，使得纤维板内部湿度不同，而且造成水分流失，浪费水资源，同时用浸泡加湿的方法存在无法有效控制浸泡时间，浸泡时间的不确定会使得纤维板腐烂，影响纤维板的质量，而且对于纤维板内部的含水率无法进行准确度确定，影响纤维板的加湿质量，因此需要一种新型装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纤维板生产用的加湿装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种纤维板生产用的加湿装置，包括水箱、控制板和支撑板，所述水箱上侧设置有所述控制板，所述控制板上侧设置有所述支撑板，所述支撑板远离所述控制板一侧设置有电机，所述电机靠近所述水箱一侧设置有转轴，所述转轴远离所述电机一侧设置有转盘，所述转盘远离所述转轴一侧设置有内挂轴，所述内挂轴下侧设置有内板固定器，所述内挂轴远离所述转轴一侧设置有外挂轴，所述外挂轴下侧设置有外板固定器，所述外板固定器内侧设置有固定槽，所述固定槽下侧设置有固定针，所述固定针靠近所述外板固定器一侧设置有弹簧，所述转盘靠近所述外挂轴一侧设置有湿度测量器，所述外挂轴上侧设置有喷洒支架，所述喷洒支架下侧设置有喷头，所述喷洒支架远离所述喷头一侧设置有水管，所述水管靠近所述喷洒支架一侧设置有顶架，所述水管靠近所述水箱一侧设置有侧架，所述水管远离所述喷头一侧设置有水泵。

上述结构中，在使用前将纤维板通过所述固定槽和所述固定针固定连接在所述外板固定器和所述内板固定器，然后打开所述控制板，使得所述电机带动所述转轴进行转动，所述转轴带动所述转盘进行转动，所述转盘上的外挂轴和所述内挂轴带动纤维板进行转动，当纤维板进入所述水箱之内进行浸泡加湿，当纤维板转到水箱上侧时，所述水泵将所述水箱内的水泵入所述水管，然后通过所述水管泵入到所述喷头进行喷淋加湿，完成加湿之后，通过所述湿度测量器进行湿度测量，湿度符合要求之后，将纤维板从所述外板固定器和所述内板固定器取下。

为了进一步提高加湿效果，所述水箱与所述控制板通过螺纹连接，所述支撑板与所述水箱焊接，所述支撑板与所述电机通过螺纹连接。

为了进一步提高加湿效果，所述电机与所述转轴通过滚动连接，所述转轴与所述水箱通过滚动连接，所述转轴与所述转盘通过卡槽连接。

为了进一步提高加湿效果，所述外挂轴与所述转盘通过滚动连接，所述外板固定器与所述外挂轴焊接，所述固定槽成型于所述外板固定器下侧。

为了进一步提高加湿效果，所述固定针与所述外板固定器通过卡槽连接，所述弹簧与所述固定针通过螺纹连接，所述内挂轴与所述转盘通过滚动连接。

为了进一步提高加湿效果，所述内挂轴与所述内板固定器焊接，所述喷洒支架与所述水箱通过螺纹连接，所述喷头与所述喷洒支架通过卡槽连接。

为了进一步提高加湿效果，所述水管与所述喷头胶接，所述水管与所述水泵胶接，所述水泵与所述水箱通过卡槽连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过水箱、外挂轴、内挂轴和转盘的设置，可以使得纤维板的各个部位得到完全加湿，而且不会造成水资源的浪费；

2、通过电机、控制板和转轴的设置，可以使得操作人员精准控制加湿时间，保证加湿的效果和纤维板的质量；

3、通过湿度测量器的设置，可以使得操作人员对纤维板内部的含水率进行测量，从而可以精准控制纤维板的加湿程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种纤维板生产用的加湿装置的主剖视图；

图2是本实用新型所述一种纤维板生产用的加湿装置中外板固定器的放大图；

图3是本实用新型所述一种纤维板生产用的加湿装置中湿度测量器的放大图。

附图标记说明如下：

1、水箱；2、控制板；3、支撑板；4、电机；5、喷洒支架；6、转轴；7、喷头；8、转盘；9、外挂轴；10、内挂轴；11、外板固定器；12、内板固定器；13、水管；14、顶架；15、侧架；16、水泵；17、湿度测量器；18、固定槽；19、固定针；20、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种纤维板生产用的加湿装置，包括水箱1、控制板2和支撑板3，水箱1上侧设置有控制板2，控制板2上侧设置有支撑板3，支撑板3远离控制板2一侧设置有电机4，电机4靠近水箱1一侧设置有转轴6，转轴6远离电机4一侧设置有转盘8，转盘8远离转轴6一侧设置有内挂轴10，内挂轴10下侧设置有内板固定器12，内挂轴10远离转轴6一侧设置有外挂轴9，外挂轴9下侧设置有外板固定器11，外板固定器11内侧设置有固定槽18，固定槽18下侧设置有固定针19，固定针19靠近外板固定器11一侧设置有弹簧20，转盘8靠近外挂轴9一侧设置有湿度测量器17，外挂轴9上侧设置有喷洒支架5，喷洒支架5下侧设置有喷头7，喷洒支架5远离喷头7一侧设置有水管13，水管13靠近喷洒支架5一侧设置有顶架14，水管13靠近水箱1一侧设置有侧架15，水管13远离喷头7一侧设置有水泵16。

上述结构中，在使用前将纤维板通过固定槽18和固定针19固定连接在外板固定器11和内板固定器12，然后打开控制板2，使得电机4带动转轴6进行转动，转轴6带动转盘8进行转动，转盘8上的外挂轴9和内挂轴10带动纤维板进行转动，当纤维板进入水箱1之内进行浸泡加湿，当纤维板转到水箱1上侧时，水泵16将水箱1内的水泵入水管13，然后通过水管13泵入到喷头7进行喷淋加湿，完成加湿之后，通过湿度测量器17进行湿度测量，湿度符合要求之后，将纤维板从外板固定器11和内板固定器12取下。

为了进一步提高加湿效果，水箱1与控制板2通过螺纹连接，支撑板3与水箱1焊接，支撑板3与电机4通过螺纹连接，电机4与转轴6通过滚动连接，转轴6与水箱1通过滚动连接，转轴6与转盘8通过卡槽连接，外挂轴9与转盘8通过滚动连接，外板固定器11与外挂轴9焊接，固定槽18成型于外板固定器11下侧，固定针19与外板固定器11通过卡槽连接，弹簧20与固定针19通过螺纹连接，内挂轴10与转盘8通过滚动连接，内挂轴10与内板固定器12焊接，喷洒支架5与水箱1通过螺纹连接，喷头7与喷洒支架5通过卡槽连接，：水管13与喷头7胶接，水管13与水泵16胶接，水泵16与水箱1通过卡槽连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。