一种圆木切割机用木屑处理装置的制作方法

本实用新型涉及木材切割技术领域，具体为一种圆木切割机用木屑处理装置。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，树木砍伐后，经初步加工，可供建筑及制造器物用的材料，树木在切割加工时，往往会产生大量的木屑，不仅影响木材加工处理，而且容易污染工作环境，因此，对一种圆木切割机用木屑处理装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分圆木切割机用木屑处理装置设计较为简单，只是单纯对木材加工时，产生的木屑进行收集，没有对木屑进行分块压缩处理，不仅占用较多的空间，而且收集起来较为麻烦；一些圆木切割机用木屑处理装置没有对收集之后木屑自动送出的装置，需要人工进行输送木屑，实际使用效果较差等，因此，针对上述问题提出一种圆木切割机用木屑处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆木切割机用木屑处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆木切割机用木屑处理装置，包括切割机和工作台，所述工作台上开设有下料口，且下料口位于切割机的正下方，所述工作台的底端连通有箱体，所述箱体内滑动连接有挡板，所述挡板的顶端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的底端设有压缩弹簧，所述挡板的右端面固定连接有齿条，所述齿条的右侧啮合有齿轮，所述箱体的后端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端与齿轮固定连接，所述挡板的右端面顶端固定连接有第一固定架，所述第一固定架的顶端面固定连接有第一电触板，所述第一电触板的正上方设有第一电触头，所述第一电触头的顶端与工作台固定连接，所述挡板的底端设有传送带，所述传送带的前后两侧均设有固定板，所述固定板的底端固定连接有支撑腿，所述传送带的右侧设有出料板，所述箱体的右端面开设有出料口，所述箱体的后端面内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有圆盘，所述圆盘的前端面外侧固定连接有圆柱销，所述圆柱销的外侧滑动连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有连接件，所述连接件的另一侧固定连接有推板，所述推板的右端面固定连接有隔离板，所述隔离板的顶端面均滑动连接有竖板，且竖板与箱体固定连接，所述推板内滑动连接有工型滑块，所述工型滑块的内套接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的右端与推板的左端面固定连接，所述工型滑块的左端面固定连接有第二电触板，所述第二电触板的水平左侧设有第二电触头，所述第二电触头的左端面固定连接有第二固定架，且第二固定架与推板固定连接。

优选的，所述滑板的最大滑动长度是下侧的隔离板到传送带之间距离的1.3倍。

优选的，所述推板的上半部分呈倾斜设置。

优选的，所述隔离板的数量为2个，且隔离板等间距的分布在推板的右端面。

优选的，所述第一电触头、第一电触板和传送带之间依次电性连接，且第二电触头、第二电触板和第一电机之间依次电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二电触头、第二电触板、第一电机、齿轮、齿条和传送带，可以在木屑收集较多时，自动进行排出，不仅使用效率较高，而且节省人力，具有好的实用性；

2、本实用新型中，通过设置的挡板、第二电机、圆盘、连杆、推板、竖板和隔离板，可以自动对木屑进行分层压块处理，便于木屑的下一步处理，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-切割机、2-工作台、3-箱体、4-挡板、5-滑板、6-压缩弹簧、7-齿条、8-齿轮、9-第一电机、10-第一固定架、11-第一点触板、12-第一电触头、13-传送带、14-固定板、15-支撑腿、16-出料板、17-第二电机、18-圆盘、19-圆柱销、20-连杆、21-连接件、22-第二固定架、23-推板、24-隔离板、25-竖板、26-工型滑块、27-拉伸弹簧、28-第二电触板、29-第二电触头、a-下料口、b-滑槽、c-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种圆木切割机用木屑处理装置，包括切割机1和工作台2，所述工作台2上开设有下料口a，且下料口a位于切割机1的正下方，所述工作台2的底端连通有箱体3，所述箱体3内滑动连接有挡板4，所述挡板4的顶端面开设有滑槽b，所述滑槽b内滑动连接有滑板5，所述滑板5的底端设有压缩弹簧6，所述挡板4的右端面固定连接有齿条7，所述齿条7的右侧啮合有齿轮8，所述箱体3的后端面内侧固定连接有第一电机9，所述第一电机9的主轴末端与齿轮8固定连接，所述挡板4的右端面顶端固定连接有第一固定架10，所述第一固定架10的顶端面固定连接有第一电触板11，所述第一电触板11的正上方设有第一电触头12，所述第一电触头12的顶端与工作台2固定连接，所述挡板4的底端设有传送带13，所述传送带13的前后两侧均设有固定板14，所述固定板14的底端固定连接有支撑腿15，所述传送带13的右侧设有出料板16，所述箱体3的右端面开设有出料口c，所述箱体3的后端面内侧固定连接有第二电机17，所述第二电机17的主轴末端固定连接有圆盘18，所述圆盘18的前端面外侧固定连接有圆柱销19，所述圆柱销19的外侧滑动连接有连杆20，所述连杆20的另一端固定连接有连接件21，所述连接件21的另一侧固定连接有推板23，所述推板23的右端面固定连接有隔离板24，所述隔离板24的顶端面均滑动连接有竖板25，且竖板25与箱体3固定连接，所述推板23内滑动连接有工型滑块26，所述工型滑块26的内套接有拉伸弹簧27，且拉伸弹簧27的右端与推板23的左端面固定连接，所述工型滑块26的左端面固定连接有第二电触板28，所述第二电触板28的水平左侧设有第二电触头29，所述第二电触头29的左端面固定连接有第二固定架22，且第二固定架22与推板23固定连接。

所述滑板5的最大滑动长度是下侧的隔离板24到传送带13之间距离的1.3倍，这种设置便于木屑块的送出，所述推板23的上半部分呈倾斜设置，这种设置可以避免木屑进入箱体3内部，所述隔离板24的数量为2个，且隔离板24等间距的分布在推板23的右端面，这种设置可以对木屑进行分层压缩处理，述第一电触头12、第一电触板11和传送带13之间依次电性连接，且第二电触头29、第二电触板28和第一电机9之间依次电性连接，这种设置保证了该装置的正常运行。

工作流程：当切割机1切割木材时，木屑顺着下料口a进入箱体3内，落到传送带13上，然后第二电机17接通电源转动，带动圆盘18和圆柱销19的转动，从而通过连杆20和连接件21带动推板23的左右移动，在隔离板24和竖板25的作用下，使木屑实现分层压缩处理，当木屑较多时，木屑压动工型滑块26的滑动，使第二电触头29接触第二电触板28，使第一电机9接通电源工作，第一电机9带动齿轮8的转动，从而通过齿条7带动挡板4向上滑动，然后滑板5收缩，然后使第一电触头12接触第一电触板11，使传送带13接通电源工作，带动最下侧的木屑块向右移动，从而使木屑块顺着出料板16从出料口c排出，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。