一种用于杉木板加工的刨削装置的制作方法

本实用新型涉及杉木板技术领域，具体为一种用于杉木板加工的刨削装置。

背景技术：

杉木板是利用短小材通过指榫接长，拼宽合成的大幅面厚板材，它一般采用优质木材（目前较多的是用杉木，所以俗称杉木板）作为基材，经过高温脱脂干燥、指接、拼板、砂光等工艺制作而成，克服了有些板材使用大量胶水、粘接的工艺特性。杉木板广泛流行于西方发达国家和我国大中城市的中高档装修，同时也是室内装修最环保的装饰板材之一。在对杉木板板材进行初步加工后，其表面通常都很粗糙且不平整，直接使用的话会影响产品的质量，因此需要对杉木板板材的表面进行刨削处理，将其表面磨平，使其变得光滑，从而提高产品的质量。传统的杉木板板材刨削主要靠人工完成，不但劳动强度大，效率低，并且受人为影响的因素较大，容易施力不均，从而降低了刨削的效果，影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的杉木板板材刨削劳动强度大，效率低，效果差的缺陷，提供一种用于杉木板加工的刨削装置。所述一种用于杉木板加工的刨削装置具有操作方便，省时省力，刨削效率高，效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于杉木板加工的刨削装置，包括外框，所述外框一侧内壁固定连接有运料台，所述运料台的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有限位管，所述限位管内插入有推料杆，所述推料杆的顶端固定连接有推料板，且所述推料杆的末端固定连接有磁块，所述推料板的一侧侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在外框的内壁，所述外框靠近磁块一侧的内壁安装有电磁铁，且外框远离磁块一侧的内壁固定连接有内框，所述内框的底部内壁开设有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有摇把，且所述螺纹杆的上方设置有升降板，所述升降板的顶部固定连接有刨削台，且所述升降板的两侧活动连接有滚轮，所述外框位于内框同侧的内壁上固定连接有支架，所述支架上安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有传动带，所述支架的顶部固定连接有轮架，所述轮架上活动连接有传动轮，所述传动带的另一端传动连接在传动轮上，所述支架的一端固定连接有杆轴，所述杆轴上活动连接有传动杆，所述传动杆的一端活动连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接在传动轮上，所述传动杆的另一端活动连接有安装座，所述安装座通过螺栓固定连接有刨削刃。

优选的，所述滚轮的轮壁固定连接有若干个三角形轮齿，所述内框的两侧内壁固定连接有若干个与轮齿相啮合的三角形条齿。

优选的，所述推料板的侧壁固定连接有若干个推料块，所述推料块为半球形橡胶块结构。

优选的，所述内框为U字形结构，且所述内框靠近运料台一侧的顶端侧壁为倾斜结构。

优选的，所述刨削台为U字形结构，且所述刨削台的外径小于内框的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待刨削的杉木板板材放置于运料台上，在弹簧的弹性作用下推料杆会带动推料板向着板材方向运动，从而将板材推入到内框内部的刨削台内，之后握住并转动摇把使其带动螺纹杆沿着螺纹管向上运动，直至板材的表面与刨削刃的底部刀刃处位于同一条水平线上，然后驱动电机使传动带带动传动轮旋转，以带动安装座连同刨削刃不断的左右往复运动，从而使得刨削刃底部的刀刃处沿着板材的表面左右往复刨削，直至达到加工要求为止。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号：1外框、2运料台、3固定杆、4限位管、5推料杆、6推料板、7磁块、8弹簧、9电磁铁、10内框、11螺纹管、12螺纹杆、13摇把、14升降板、15刨削台、16滚轮、17支架、18电机、19传动带、20轮架、21传动轮、22杆轴、23传动杆、24连杆、25安装座、26螺栓、27刨削刃、28轮齿、29条齿、30推料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于杉木板加工的刨削装置，包括外框1，外框1的一侧内壁固定连接有运料台2，运料台2的顶部固定连接有固定杆3，固定杆3的顶端固定连接有限位管4，限位管4内插入有推料杆5，推料杆5的顶端固定连接有推料板6，且推料杆5的末端固定连接有磁块7，推料板6的一侧侧壁固定连接有若干个推料块30，推料块30为半球形橡胶块结构，具有弹性，当推料板6与板材接触时可发生弹性变形，从而对板材产生推力，推料板6的另一侧侧壁固定连接有弹簧8，弹簧8有两根，分别位于限位管4的两侧，且弹簧8的另一端固定连接在外框1的内壁，外框1靠近磁块7一侧的内壁安装有电磁铁9，电磁铁9与磁块7位于同一条直线上，外框1远离磁块7一侧的内壁固定连接有内框10，内框10为U字形结构，且内框10靠近运料台2一侧的顶端侧壁为倾斜结构，内框10的底部内壁开设有螺纹管11，螺纹管11内螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的底端固定连接有摇把13，且螺纹杆12的上方设置有升降板14，升降板14的顶部固定连接有刨削台15，且升降板14的两侧活动连接有滚轮16，刨削台15为U字形结构，且刨削台15的外径小于内框10的内径，滚轮16的轮壁固定连接有若干个三角形轮齿28，内框10的两侧内壁固定连接有若干个与轮齿28相啮合的三角形条齿29，利用滚轮16与内框10内壁之间的啮合作用可使升降板14上下运动时更加平稳，防止发生晃动而使得板材不处于水平位置，外框1位于内框10同侧的内壁上固定连接有支架17，支架17上安装有电机18，电机18的输出轴传动连接有传动带19，支架17的顶部固定连接有轮架20，轮架20上活动连接有传动轮21，传动带19的另一端传动连接在传动轮21上，支架17的一端固定连接有杆轴22，杆轴22上活动连接有传动杆23，传动杆23的一端活动连接有连杆24，连杆24的另一端固定连接在传动轮21上，传动杆23的另一端活动连接有安装座25，安装座25通过螺栓26固定连接有刨削刃27。

工作原理：本实用新型在使用时，对电磁铁9进行通电使其产生磁场，从而将推料杆5一端的磁块7吸附在电磁铁9上，然后将待刨削的杉木板板材放置于运料台2上，接着对电磁铁9断电，此时磁场消失，在弹簧8的弹性作用下推料杆5会带动推料板6向着板材方向运动，当推料板6侧壁的推料块30与板材接触时会对板材产生推力，从而将板材推入到内框10内部的刨削台15内，之后握住并转动摇把13使其带动螺纹杆12沿着螺纹管11向上运动，随着螺纹杆12的不断旋入可将升降板14连同刨削台15不断向上顶起，直至板材的表面与刨削刃27的底部刀刃处位于同一条水平线上，然后驱动电机18使传动带19带动传动轮21旋转，传动轮21旋转时可带动连杆24一起转动，连杆24又带动传动杆23绕着杆轴22来回摆动，继而带动安装座25连同刨削刃27不断的左右往复运动，从而使得刨削刃27底部的刀刃处沿着板材的表面左右往复刨削，直至达到加工要求为止。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。