一种门套立铣机的制作方法

文档序号:16953415发布日期:2019-02-22 22:11阅读:497来源:国知局
一种门套立铣机的制作方法

本实用新型涉及立铣机领域,尤其涉及一种门套立铣机。



背景技术:

门套立铣机在开槽过程中会产生大量的木屑等杂物,飘在工作车间内会造成一定的环境污染,授权公告号为CN202895383U的一种门套立铣机除尘装置,包括机架,机架上设有立铣机构,所述的立铣机构一侧设有铣刀罩,所述的铣刀罩一侧还设有除尘管道,所述除尘管道连接有除尘机,但是在实际操作过程中,工作人员容易触碰到除尘管道,使得除尘管道移动,不便于收集碎屑。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种门套立铣机,具有能固定除尘管道的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种门套立铣机,包括机架,所述机架上设置有铣刀, 所述机架上设置有除尘装置,所述除尘装置包括设置在铣刀一侧的除尘管道和连接在除尘管道末端的除尘机,所述机架上设置有用于将除尘管道固定在机架上的固定组件,所述固定组件包括用于固定除尘管道的固定板,所述固定板与机架之间设置有用于使固定板和机架可拆卸连接的连接结构。

实施上述技术方案,固定板可以将除尘管道固定住,在一定程度上避免不小心触碰到除尘管道而使除尘管道移动,从而方便收集碎屑,连接结构使固定板和机架可拆卸连接,便于拆卸安装除尘管道,从而便于清理碎屑,且加工不同的工件,工件上飞溅的碎屑位置不同,连接结构使固定板和机架可拆卸连接,便于根据具体的碎屑飞溅情况,调节除尘管道的位置,从而更好的收集碎屑,且便于除尘管道的安装和清理除尘管道内壁上附着的碎屑。

进一步,所述连接结构包括设置在固定板两端且垂直于机架所在的平面的两个立杆和设置在固定板两端且沿着立杆的轴向滑动的滑块。

实施上述技术方案,固定板两端通过滑块沿着立杆的轴向滑动设置在立杆上,滑动滑块,使固定板靠近或远离除尘管道,此时,固定板与除尘管道抵触或远离,固定除尘管道的结构简单,操作方便,易于实施。

进一步,所述立杆上沿着立杆的轴向开设有用于供滑块滑动的滑槽,所述滑块与滑槽的接触面上设置有滚珠。

实施上述技术方案,滑槽的设置为滑块的滑动提供轨道,便于滑块的滑动,滚珠的设置减小了滑槽与滑块之间的摩擦,便于滑块在滑槽内滑动。

进一步,所述立杆上设置用于驱动滑块滑动的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与滑块连接。

实施上述技术方案,用驱动气缸驱动滑块在滑槽内滑动,在一定程度上可以解放劳动力,且驱动气缸可以固定滑块的位置,使滑块固定在调节好的位置。

进一步,所述连接结构包括固定板两端垂直于机架所在的平面设置有两个螺杆和固定板两端设置的用于与螺杆转动连接的套筒。

实施上述技术方案,转动螺杆,使套筒在螺杆上沿着靠近除尘管道的方向运动,此时,固定板与除尘管道抵触,从而阻止除尘管道移动,要调节除尘管道的位置时,转动螺杆,使套筒在螺杆上沿着远离除尘管道的方向运动,此时,固定板与除尘管道脱离,即可调节除尘管道的位置,连接结构简单,操作方便,易于实施。

进一步,所述机架上设置有用于驱动螺杆转动的驱动电机。

实施上述技术方案,用驱动电机驱动螺杆转动,省时省力。

进一步,所述固定板为弹性板。

实施上述技术方案,固定板具有弹性,能在一定程度上阻止固定板将除尘管道压变形的现象发生。

进一步,所述机架上设置有用于在铣刀加工工件时用于限定工件位置的有定位板。

实施上述技术方案,加工工件时,定位板的设置便于固定工件的位置,从而便于对工件进行加工。

进一步,所述除尘管道朝向铣刀一侧设置有用于收集碎屑的收集罩。

实施上述技术方案,收集罩可以增大碎屑的接触面积,且将飞溅的碎屑围在一定空间内,从而更好的收集碎屑。

进一步,所述收集罩上设置有用于将收集罩固定的在机架上的紧固螺栓。

实施上述技术方案,紧固螺栓的设置可以将收集罩固定在机架上,一定程度上阻止不小心触碰到收集罩时收集罩移动甚至倾倒的现象发生。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

一、固定板可以将除尘管道固定住,在一定程度上避免不小心触碰到除尘管道而使除尘管道移动,从而方便收集碎屑;

二、连接结构使固定板和机架可拆卸连接,便于拆卸安装除尘管道,且便于调节除尘管道的位置,从而便于清理碎屑。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构的结构示意图;

图2是图1中的A部放大图;

图3是图1中的B部放大图;

图4是本实用新型实施例一的滑块和滚珠的结构示意图;

图5是本实用新型实施例二的整体结构的结构示意图;

图6是图5中的C部放大图。

附图标记:1、机架;11、铣刀;12、定位板;13、驱动电机;2、除尘装置;21、除尘管道;211、收集罩;22、除尘机;3、固定板;4、连接结构;41、立杆;411、滑槽;412、驱动气缸;42、滑块;43、螺杆;44、套筒;5、滚珠;6、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一

如图1、2所示,一种门套立铣机,包括机架1,机架1上设置有铣刀11, 机架1上设置有除尘装置2,除尘装置2包括设置在铣刀11一侧的除尘管道21和连接在除尘管道21末端的除尘机22,除尘管道21朝向铣刀11一侧设置有用于收集碎屑的收集罩211,收集罩211上设置有用于将收集罩211固定的在机架1上的紧固螺栓6,收集罩211可以增大碎屑的接触面积,且将飞溅的碎屑围在一定空间内,从而更好的收集碎屑,紧固螺栓6的设置可以将收集罩211固定在机架1上,不小心触碰到收集罩211时,紧固螺栓6一定程度上能阻止收集罩211移动甚至倾倒的现象发生。

如图1所示,机架1上设置有用于在铣刀11加工工件时用于限定工件位置的有定位板12,加工工件时,定位板12的设置便于固定工件的位置,从而便于对工件进行加工。

如图1、3所示,机架1上设置有用于将除尘管道21固定在机架1上的固定组件,固定组件包括用于固定除尘管道21的固定板3,固定板3可以将除尘管道21固定住,可以阻止不小心触碰到除尘管道21而使除尘管道21移动的现象发生,从而方便收集碎屑,为了更好的固定除尘管道21,固定板3具有一定的弧度,便于更好的与除尘管道21贴合。固定板3为弹性板,固定板3具有弹性,能在一定程度上阻止固定板3将除尘管道21压变形,在其它实施例中,固定板3板也可以是刚性板,但是在与除尘管道21接触的一侧设置有缓冲层,例如:海绵、棉布、橡胶等柔性物质。

如图1、3所示,固定板3与机架1之间设置有用于使固定板3和机架1可拆卸连接的连接结构4,连接结构4使固定板3和机架1可拆卸连接,便于拆卸安装除尘管道21,便于清理清理碎屑,且加工不同的工件,工件上飞溅的碎屑位置不同,连接结构4使固定板3和机架1可拆卸连接,便于根据具体的碎屑飞溅情况,调节除尘管道21的位置,从而更好的收集碎屑。

如图1、3所示,连接结构4包括垂直于机架1所在的平面设置有两个立杆41和沿着立杆41的轴向滑动设置在立杆41上滑块42,滑块42设置在固定板3两端,固定板3位于两个立杆41之间,立杆41上沿着立杆41的轴向开设有用于供滑块42滑动的滑槽411,用驱动气缸412驱动滑块42在滑槽411内滑动,在一定程度上可以解放劳动力,且驱动气缸412可以固定滑块42的位置,使滑块42固定在调节好的位置。本实施例中,滑槽411设置为燕尾槽,滑块42设置为与燕尾槽相配合的燕尾块,在一定程度上阻止固定板3沿着立杆41的径向运动,便于固定板3跟好的固定除尘管道21。在其它实施例中,滑槽411设置为T型槽,滑块42设置为与T型槽相配合的T型块。

如图4所示,滑块42与滑槽411的接触面上设置有滚珠5,滚珠5的设置减小了滑槽411与滑块42之间的摩擦,便于滑块42在滑槽411内滑动。

工作过程:

启动驱动气缸412,使驱动气缸412驱动滑块42向靠近除尘管道21方向滑动,直到固定板3与除尘管道21抵触,此时,固定板3将除尘管道21固定住,在不小心出触碰到除尘管道21时,一定程度上也能阻止除尘管道21移动,从而更好的收集碎屑,要调节除尘管道21的位置时,启动驱动气缸412,使驱动气缸412驱动滑块42向远离除尘管道21方向滑动,直到固定板3与除尘管道21脱离,此时,可以调节除尘管道21的位置,从而更好的收集碎屑。

实施例二

一种门套立铣机,本实施例与实施例一的区别主要在于:如图5、6所示,连接结构4包括固定板3两端垂直于机架1所在的平面设置有两个螺杆43和固定板3两端设置的用于与螺杆43转动连接的套筒44,机架1上设置有用于驱动螺杆43转动的驱动电机13。启动驱动电机13,驱动电机13驱动螺杆43转动,使套筒44在螺杆43沿着靠近除尘管道21的方向运动,此时,固定板3与除尘管道21抵触,从而阻止除尘管道21移动,要调节除尘管道21的位置时,启动驱动电机13,驱动电机13驱动螺杆43转动,使套筒44在螺杆43上沿着远离除尘管道21的方向运动,此时,固定板3与除尘管道21脱离,即可调节除尘管道21的位置,且便于清理碎屑。

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