一种用于木工刨床的万向节的制作方法

文档序号:16953444发布日期:2019-02-22 22:12阅读:326来源:国知局
一种用于木工刨床的万向节的制作方法

本实用新型涉及木工刨床技术领域,尤其涉及一种用于木工刨床的万向节。



背景技术:

用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。按照不同的工艺用途,木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。

目前,木工机械已向精密化、组合化和智能化方向发展,对传动系动力传递的稳定性要求很高,现有的部分万向节传动不是很稳定,在动力传动时会发生抖动。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于木工刨床的万向节。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于木工刨床的万向节,包括第一安装块和第二安装块,所述第一安装块和第二安装块通过连接机构连接,所述第一安装块远离第二安装块的一侧设有第一连接杆,所述第一连接杆和第一安装块通过转动机构转动连接,所述第二安装块远离第一安装块的一侧设有第二连接杆,所述第二连接杆也通过转动机构与第二安装块转动连接。

优选地,所述连接机构包括与第一安装块固定连接的连接杆,所述连接杆的内部开设有插槽,所述插槽的内部设有滑动杆,所述滑动杆靠近第二安装块的一侧与第二安装块固定连接,所述滑动杆与滑槽的内侧壁滑动连接。

优选地,所述转动机构包括固定连接在第一安装块和第二安装块上的第一节叉,所述第一连接杆和第二连接杆相互靠近的一端固定连接有第二节叉,所述第一节叉的内部设有十字轴,所述十字轴的上下两端均贯穿第一节叉并与第一节叉转动连接,所述十字轴的另两端贯穿第二节叉并与第二节叉转动连接。

优选地,所述第一连接杆和第二连接杆相互远离的一端均开设有圆槽,两个所述圆槽的上端均开设有限位槽,两个所述限位槽的上端均开设有第一通孔,两个所述圆槽的一侧均开设有第二通孔。

优选地,所述第一通孔和第二通孔在同一横截面上。

优选地,所述滑动杆的外侧壁上对称开设有多个第一凹槽。

本实用新型中,通过十字轴,使第一连接杆和第一安装块转动连接,第一连接杆可以上下转动,第一安装块可以左右转动,从而相对实现了一个大范围的转动,第二连接杆和第二安装块转动连接,第二连接杆可以上下转动,第二安装块可以左右转动,从而也实现了一个大范围的转动,通过连接杆和滑动杆使第一连接杆和第二连接杆连接在一起,从而实现动力的传动,滑动杆在插槽内滑动,从而使第一安装块和第二安装块的距离可以发生改变,滑动杆在插槽内滑动不脱离,使第一连接杆和第二连接杆一直连接。本实用新型结构合理,滑动杆在连接杆上的插槽内移动,从而实现了第一连接杆和第二连接杆之间的距离可调节,使万向节的工作范围更广,提高了工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于木工刨床的万向节的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于木工刨床的万向节的A-A剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种用于木工刨床的万向节的B-B剖视结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种用于木工刨床的万向节的C-C剖视结构示意图。

图中:1-第一安装块,2-第二安装块,3-连接杆,4-插槽,5-滑动杆,6-第一凹槽,7-第一连接杆,8-第二连接杆,9-第一节叉,10-第二节叉,11-十字轴,12-圆槽,13-限位槽,14-第一通孔孔,15-第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4,一种用于木工刨床的万向节,包括第一安装块1和第二安装块2,第一安装块1和第二安装块2通过连接机构连接,连接机构包括与第一安装块1固定连接的连接杆3,连接杆3的内部开设有插槽4,插槽4的内部设有滑动杆5,滑动杆5靠近第二安装块2的一侧与第二安装块2固定连接,滑动杆5与滑槽4的内侧壁滑动连接,滑动杆5的外侧壁上对称开设有多个第一凹槽6,第一凹槽6起到通气的效果,避免滑动杆5在插槽4内滑动时,会有气体聚集,从而影响滑动杆5在插槽4内滑动,从而使传动更稳定平滑。

第一安装块1远离第二安装块2的一侧设有第一连接杆7,第一连接杆7和第一安装块1通过转动机构转动连接,第二安装块2远离第一安装块1的一侧设有第二连接杆8,第二连接杆8也通过转动机构与第二安装块2转动连接,转动机构包括固定连接在第一安装块1和第二安装块2上的第一节叉9,第一连接杆7和第二连接杆8相互靠近的一端固定连接有第二节叉10,第一节叉9的内部设有十字轴11,十字轴11的上下两端均贯穿第一节叉9并与第一节叉9转动连接,十字轴11的另两端贯穿第二节叉10并与第二节叉10转动连接,通过十字轴11,使第一连接杆7和第一安装块1转动连接,第一连接杆7可以上下转动,第一安装块1可以左右转动,从而相对实现了一个大范围的转动。

第二连接杆8和第二安装块8转动连接,第二连接杆8可以上下转动,第二安装块2可以左右转动,从而也实现了一个大范围的转动,通过连接杆3和滑动杆5使第一连接杆6和第二连接杆8连接在一起,从而实现动力的平稳传动,滑动杆5在插槽4内滑动,从而使第一安装块1和第二安装块2的距离可以发生改变,从而使第一连接杆7和第二连接杆8的距离发生改变时,通过滑动杆5依然插设在插槽4中,滑动杆5在插槽4内滑动不脱离,使第一连接杆7和第二连接杆8一直连接使动力传动连续平稳不断开。

第一连接杆7和第二连接杆8相互远离的一端均开设有圆槽12,两个圆槽12的上端均开设有限位槽13,圆槽12方便外部的插杆插入,与对应的第一连接杆7和第二连接杆8连接,限位槽13起到限位作用,使外部的插杆上的限位块插入限位槽,从而避免外部的插杆发生偏转,两个限位槽13的上端均开设有第一通孔14,两个圆槽12的一侧均开设有第二通孔15,第一通孔14和第二通孔15在同一横截面上,通过第一通孔14和第二通孔15,使用固紧螺栓或插销对圆槽12内的插杆稳定,从而使连接杆与外部的驱动机构稳定的连接在一起,从而使传动更平稳,效果更好。

本实用新型中,通过十字轴11,使第一连接杆7和第一安装块1转动连接,第一连接杆7可以上下转动,第一安装块1可以左右转动,从而相对实现了一个大范围的转动,第二连接杆8和第二安装块8转动连接,第二连接杆8可以上下转动,第二安装块2可以左右转动,从而也实现了一个大范围的转动,通过连接杆3和滑动杆5使第一连接杆6和第二连接杆8连接在一起,从而实现动力的传动,滑动杆5在插槽4内滑动,从而使第一安装块1和第二安装块2的距离可以发生改变,滑动杆5在插槽4内滑动不脱离,使第一连接杆7和第二连接杆8一直连接。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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