一种圆竹刮青装置的制作方法

本实用新型涉及圆竹刮青装置技术领域，具体为一种圆竹刮青装置。

背景技术：

圆竹中含有大量的优质纤维，实际用途很广，但是在制作各种各样精美竹编工艺品前必须对竹子表面进行刮除竹青，这样可减轻竹子后处理加工工艺难度。目前刮除竹青常要人工握持刮刀刮除，此种方法既耗时又费力，同时刮青的效率也佷低，目前市场上缺少一种方便使用者进行刮青的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆竹刮青装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆竹刮青装置，包括底座板和电机，所述底座板的左侧上表面固定安装有电机，所述电机的右端固定安装有转轴，所述转轴的中间位置外表面圆周焊接有第一齿轮，所述转轴的右端焊接有套筒，所述底座板的上表面左右两侧均焊接有挡板，所述挡板的上部前后两侧内壁均焊接有滑杆，所述挡板的中心位置设置有丝杠，所述丝杠与挡板间隙配合，所述丝杠的左端外表面圆周焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连，所述丝杠的外表面圆周套设有丝扣，所述丝扣与丝杠螺纹相连，所述丝扣的上端焊接有支座，所述支座的下表面四角均焊接有套环，所述套环与滑杆间隙配合，所述支座的内部设置有刮板，所述刮板的外侧表面焊接有支杆，所述支杆的外表面圆周套设有第一弹簧，所述第一弹簧的前后顶端分别与刮板和支座相贴合，所述支杆贯穿支座，所述支杆的外侧顶端固定安装有金属片。

优选的，所述底座板的右端上表面焊接有支架，所述支架的上表面焊接有扣环，所述扣环的内壁焊接有轴承，所述轴承的内壁焊接有圆筒，所述圆筒的左端外表面圆周焊接有金属垫片，所述圆筒的内部设置有转杆，所述转杆的右端焊接有卡块，所述转杆的左端焊接有顶块，所述转杆的左侧外表面圆周套设有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别与顶块和金属垫片相贴合。

优选的，所述底座板的下表面四角均焊接有支脚。

优选的，所述支杆的内侧顶端外表面圆周焊接有凸环。

优选的，所述顶块的外表面圆周胶合有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆竹刮青装置，在进行刮青处理时，通过转轴带动圆竹进行转动，在圆竹转动的过程中圆竹的表面与刮板进行摩擦，通过刮板对圆竹进行刮青，同时通过第一齿轮和第二齿轮的传动可以带动丝杠进行转动，在丝杠进行转动可以过程中可以带动支座在滑杆的上表面进行滑动，通过支座的滑动可以将圆竹的表面进行全面的刮青处理，从而可以方便使用者对圆竹进行刮青处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的底座板、电机和转轴的连接结构示意图。

图3为图1中的支座侧视图剖面图结构示意图。

图4为图1中的支架上端剖面图结构示意图。

图中：1、底座板，2、支脚，3、挡板，4、支架，5、扣环，6、丝杠，7、滑杆，8、圆筒，9、支座，10、转轴，11、第一齿轮，12、电机，13、第二齿轮，14、丝扣，15、套环，16、刮板，17、金属片，18、套筒，19、支杆，20、凸环，21、第一弹簧，22、卡块，23、轴承，24、转杆，25、金属垫片，26、顶块，27、橡胶套，28、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆竹刮青装置，包括底座板1和电机12，底座板1的左侧上表面固定安装有电机12，电机12的型号为MR-J2S-10A，底座板1的下表面四角均焊接有支脚2，支脚2用来支撑杆底座板1，底座板1的右端上表面焊接有支架4，支架4的上表面焊接有扣环5，支架4用来支撑杆扣环5，扣环5的内壁焊接有轴承23，轴承23的内壁焊接有圆筒8，圆筒8可以围绕轴承23进行转动，圆筒8的左端外表面圆周焊接有金属垫片25，圆筒8的内部设置有转杆24，转杆24的右端焊接有卡块22，转杆24的左端焊接有顶块26，顶块26的外表面圆周胶合有橡胶套27，橡胶套27可以增加顶块26的外表面的摩擦力，转杆24的左侧外表面圆周套设有第二弹簧28，第二弹簧28的左右两端分别与顶块26和金属垫片25相贴合，第二弹簧28向左推动顶块26，第二弹簧28的推动可以使顶块26插入圆竹的右端，从而避免圆竹受到扭力过大发生弯曲，电机12的右端固定安装有转轴10，转轴10的中间位置外表面圆周焊接有第一齿轮11，转轴10的右端焊接有套筒18，底座板1的上表面左右两侧均焊接有挡板3，挡板3的上部前后两侧内壁均焊接有滑杆7，挡板3的中心位置设置有丝杠6，丝杠6与挡板3间隙配合，丝杠6的左端外表面圆周焊接有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮11啮合相连，丝杠6的外表面圆周套设有丝扣14，丝扣14与丝杠6螺纹相连，丝扣14的上端焊接有支座9，支座9的下表面四角均焊接有套环15，套环15与滑杆7间隙配合，支座9的内部设置有刮板16，刮板16可以对圆竹的表面进行摩擦，刮板16的外侧表面焊接有支杆19，支杆19的内侧顶端外表面圆周焊接有凸环20，支杆19的外表面圆周套设有第一弹簧21，第一弹簧21的前后顶端分别与刮板16和支座9相贴合，支杆19贯穿支座9，支杆19的外侧顶端固定安装有金属片17。

在进行使用时使用者将圆竹的左端固定在套筒18的内部，支座9内部的刮板16夹住圆竹的前后两侧，受到第一弹簧21的推动使刮板16的内侧表面与圆竹紧密贴合，此时使用者接通电机12的外接电源，通过电机带动转轴10进行转动，通过转轴10的转动带动套筒18和圆竹进行转动，在圆竹转动的过程中圆竹的表面与刮板16产生摩擦，从而将圆竹的表层挂掉，在转轴10转动的过程中，通过第一齿轮11和第二齿轮13的传动带动丝杠6进行转动，通过丝杠6可以带动丝扣14进行运动，通过丝扣14的运动带动支座9在滑杆7的上方进行滑动，在支座9运动的过程中可以将圆竹的表面进行全面的刮青处理，从而方便了使用者对圆竹进行刮青处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。