一种胶合板吸附装置的制作方法

本实用新型涉及木材生产领域，具体涉及一种胶合板吸附装置。

背景技术：

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坏胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心 层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，传统的胶合板承载装置，采用左右固定，涂抹胶水容易使承载装置与胶合板粘固到一起，在胶合板形成后不易将胶合板与承载装置分开，造成工作人员的工作困难，并且传统的承载装置只能胶合固定大小的胶合板，对于不同大小的板材胶合无能为力，造成了工作的局限性。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种胶合板吸附装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种胶合板吸附装置，包括箱体、横板、负压机、第一横管、第二横管、进气阀、第一竖杆、滑轮、第一竖管、阀门、第二竖管、第三竖管、圆形滑块、第二竖杆、吸附盘、第一橡胶环、第二橡胶环、弹簧、挡块、开关、插头，所述箱体一侧壁固定连接横板，所述横板顶面固定连接负压机，所述横板顶面固定连接开关，所述横板一端固定连接插头，所述箱体一侧壁固定连接第一横管，所述第一横管与箱体相通，所述第一横管另一端与负压机输出端固定连接，所述箱体另一侧壁固定连接第二横管，所述第二横管与箱体相通，所述第二横管上固定设有进气阀，所述箱体底面固定设有多根第一竖杆，每个第一竖杆底端固定连接滑轮，所述箱体顶面固定连接有多根第一竖管，每根第一竖管底端都与箱体相通，所述第一竖管上固定设有阀门，所述第一竖管顶端固定连接第二竖管，所述第二竖管与第一竖管相通，所述第二竖管顶端固定连接第三竖管，所述第三竖管与第二竖管相通，所述第三竖管顶端固定连接吸附盘，所述吸附盘顶端固定连接第一橡胶环，所述吸附盘内侧贴合固定设有第二橡胶环，所述第三竖管内壁滑动贴合设有圆形滑块，所述圆形滑块直径小于第二竖管直径，所述圆形滑块使第三竖管底端形成密闭空间，所述圆形滑块顶面固定设有第二竖杆，所述第二竖杆顶端穿出第三竖管穿过吸附盘固定连接挡块，所述第二竖杆与吸附盘滑动连接，所述第二竖杆上套有弹簧，所述弹簧顶端与挡块底面固定连接，所述弹簧底端与吸附盘固定连接。

优选的，所述箱体与横板的连接方式采用焊接。

优选的，所述插头与开关电性连接，所述开关与负压机电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作容易，方便工作人员操作，增加了工作效率，设置了吸附盘，使得承载装置与所胶合的板材底部吸附连接，有效的防止了涂胶时板材与承载装置粘固在一起，使的工作人员的工作变得简单，并且设置了多个吸附盘和挡块，可以胶合各种大小不同的板材，消除了胶合单一大小板材的局限性，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的俯视图；

图3是本实用新型所述结构的右视图；

图4是本实用新型所述结构的局部放大图。

图中：箱体1、横板2、负压机3、第一横管4、第二横管5、进气阀6、第一竖杆7、滑轮8、第一竖管9、阀门10、第二竖管11、第三竖管12、圆形滑块13、第二竖杆14、吸附盘15、第一橡胶环16、第二橡胶环17、弹簧18、挡块19、开关20、插头21。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种胶合板吸附装置，包括箱体1、横板2、负压机3、第一横管4、第二横管5、进气阀6、第一竖杆7、滑轮8、第一竖管9、阀门10、第二竖管11、第三竖管12、圆形滑块13、第二竖杆14、吸附盘15、第一橡胶环16、第二橡胶环17、弹簧18、挡块19、开关20、插头21，所述箱体1一侧壁固定连接横板2，所述横板2顶面固定连接负压机3，所述横板2顶面固定连接开关20，所述横板2一端固定连接插头21，所述箱体1一侧壁固定连接第一横管4，所述第一横管4与箱体1相通，所述第一横管4另一端与负压机3输出端固定连接，所述箱体1另一侧壁固定连接第二横管5，所述第二横管5与箱体1相通，所述第二横管5上固定设有进气阀6，所述箱体1底面固定设有多根第一竖杆7，每个第一竖杆7底端固定连接滑轮8，所述箱体1顶面固定连接有多根第一竖管9，每根第一竖管9底端都与箱体1相通，所述第一竖管9上固定设有阀门10，所述第一竖管9顶端固定连接第二竖管11，所述第二竖管11与第一竖管9相通，所述第二竖管11顶端固定连接第三竖管12，所述第三竖管12与第二竖管11相通，所述第三竖管12顶端固定连接吸附盘15，所述吸附盘15顶端固定连接第一橡胶环16，所述吸附盘15内侧贴合固定设有第二橡胶环17，所述第三竖管12内壁滑动贴合设有圆形滑块13，所述圆形滑块13直径小于第二竖管11直径，所述圆形滑块13使第三竖管12底端形成密闭空间，所述圆形滑块13顶面固定设有第二竖杆14，所述第二竖杆14顶端穿出第三竖管12穿过吸附盘15固定连接挡块19，所述第二竖杆14与吸附盘15滑动连接，所述第二竖杆14上套有弹簧18，所述弹簧18顶端与挡块19底面固定连接，所述弹簧18底端与吸附盘15固定连接。

所述箱体1与横板2的连接方式采用焊接。

所述插头21与开关20电性连接，所述开关20与负压机3电性连接。

工作原理：板材需要胶合时，将所胶合的板材放置于多个挡块19形成的平面上，由于板材重力原因使得与板材接触的挡块19被向下压，从而板材与第一橡胶环16贴合，间接带动圆形滑块13滑动到第二竖管11内，使得第一竖管9、第二竖管11和第三竖管12与箱体1形成一个联通，不再密封，不与板材接触的挡块19，不下滑，第二竖杆14套有弹簧18，弹簧18处于拉伸状态，拉动圆形滑块13，使圆形滑块13处于第三竖管12内，形成密封空腔，圆形滑块13使得第三竖管12封闭，然后将插头21与电源相通，打开开关20，负压机3开始抽气工作，箱体1内的空气逐渐被吸出，形成一个真空腔，与第一橡胶环16贴合的板材被吸附盘15上的第二橡胶环17吸附所固定，然后进行板材胶合，第一橡胶环16与板材贴合，防止板材在涂胶水时滑动，增加了板材的稳定性，更方便涂胶水，箱体1顶面设置了多个吸附盘15，可以适合不同大小的板材进行胶合，突破了胶合单一形状板材的局限性，板材胶合完毕后，打开进气阀6，气体从第二横管5进入，使得箱体1内的气压与大气压相同，便于取下胶合板，当发现某个第二橡胶环17出现漏气现象，此时关闭对应下面的阀门10，不影响整个装置的正常使用，也方便更换第二橡胶环17，胶合完毕后，关闭开关20，将插头21与电源分开，箱体1底端设有滑轮8，更加便于装置整体的移动，增加工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。